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3天前
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[已解决] 一个星期内我犯了两次低级的错误

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发表于 2010-2-10 06:18:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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我踏上工作也有年头了,可是这个星期我在图纸上犯了两次错误。第一次我以为两张图纸是一样的,结果有个地方标注是相反的,结果把东西做坏了,还有就是昨天把几十丝的公差看成几丝的,我向各位路过的大哥请教个方法,以后怎么样才能避免这样的错误发生。小弟多谢了,新年总想有个新的开始。
发表于 2010-2-10 07:33:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
搞图纸设计,无非是细心细心再细心。
发表于 2010-2-10 07:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.没有校核的人吗?
+ g# ?  o% H4 y5 g2.自己反复校核。
发表于 2010-2-10 07:53:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
我觉得错误有时候在不经意之间就犯了!感觉有潜意识的!多搞搞,错误就会减少,要想避免错误,不可能
发表于 2010-2-10 08:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果为错误付出的代价足够大了,那么以后自然就会注意了,这是常理。
发表于 2010-2-10 08:17:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
也没什么了,干的多总要出错,再说了,不摔几个碗,小孩怎么能学会吃饭.
发表于 2010-2-10 08:41:44 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
犯错误人人都有,关键是在错误中吸取教训不在犯相同的错误
发表于 2010-2-10 08:43:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
1# 正义
" A4 O4 D: q: p2 w9 t, R设计图纸避免出错的好方法:
) h! F9 S! \& J: ^1 Q* f7 V9 ]1.看一下结构形状和装配尺寸% V1 Q! e8 z/ j( s: w
2.详细列出图纸图面范围内涉及的所有方面内容(包括通用的和特殊的),例如基本轮廓尺寸、形位公差、粗糙度等属通用要求,然后图纸零件的特性要求为个性要求" q3 x2 O$ a3 b& ]1 ?
3.根据图纸内容逐项检查,并作简单的标记(复杂的也可以,不过太耗费时间)% p) ^, I3 w8 [' Y% S2 w
4.找个同事帮助校对也是不错的,毕竟旁观者清么!
4 |  W7 Z9 O" ~$ S8 N$ ~这个方法屡试不爽,办公室的同事都用,半年多的时间没有出现大问题

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asdolmlm + 2 好方法

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发表于 2010-2-10 08:48:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2010-2-10 08:55 编辑 4 h% C& z' l" F* T
, o6 D. o. J6 m: [& [
吃一堑长一智
/ g0 S' f; b6 x& e* [不过楼主要小心了
  c% a" q/ @- N6 [( V) W有的时候本来设计图纸就是错的
. ]1 k2 l4 r  L或则是不合理的
. W/ F; r5 `6 B& G( Z% _6 F) E你咋么办?
. L/ d1 Z0 ?+ w% ^---------------------------: |# @; W1 z9 q/ t
大型国有企业有很多的部门5 r. ]( s) o# `# x+ P/ D5 t
有设计,校对,审核,工艺,标准化,批准等的环节$ O/ B" t9 u7 Z1 r: J
好像是没有遗漏和错误的可能了3 j$ ^. K& G$ n! I
但是3 _9 ^. M2 C3 A
任何人都可能出错
( A; l+ {& X. r3 D1 `  E- s任何人的知识面可能有局限
; o( B. o4 S  M9 B8 B他的兴趣,注意点--关注的重点不一------------也许他认为这个不会是问题,他只是关心方案,性能,安装,配合,可靠性等等问题1 j) P) Z5 A% H% f9 G; N
而且由于他的工作的繁忙
! G& R9 X, l! \  V" R; s- {& J3 Y2 p可能不会花太多的时间给你。
% A2 r" Q% u  x( Z--------------------
+ c* w6 ~1 V5 Y3 F民营企业
9 {1 I' t7 B8 H5 Q$ J很多的时候是各自为战
# n( O0 r% I9 h6 F2 z1 M) k# r6 _除了你的哥们
. D5 I& V  |' F7 m: ?! m( v谁也不会帮你来做这个
发表于 2010-2-10 09:11:12 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
机械设计作图中出错是不可避免的,但要尽量避免在重要的尺寸上出错。
发表于 2010-2-10 09:27:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
第一个错误这是人们常犯的,往往不注意左右之分,一张图纸个别尺寸是左右对称,最容易忽略,但两张图就不应该弄错了。( [6 x0 o  x5 ?; K0 g+ q* K
第二个错误,是需要积累经验,什么配合应当多大的公差,时间长了自然会恰当掌握。
发表于 2010-2-10 09:49:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
最好用3D进行设计再细心些就不会犯大错了.
发表于 2010-2-10 10:00:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
一般来讲找个人互相检查一下$ s' {. N2 B/ ?% v
我就是能发现别人的毛病不容易看到自己的毛病(或许是对自己的图太熟悉了……)
+ j" _* u  e3 t" y8 W  D+ O相信楼主会成长起来的,如何保证不犯同样的错误才是楼主应该想的
发表于 2010-2-10 10:02:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
经过了犯错、认错,并且,已经开始反省了,这就是进步的征兆。
* A7 F, k: V+ S, g) Q" B因为,你已经开始感受到了因己之错,而给工作造成的损失,并正在承受着内心自我的问责。
1 @4 K/ I+ `* g当然,不经意间,可能还会犯错。但是,经过(或许还会有)上述心路历程,就会逐渐地减少犯错。
1 Q# v2 s+ G0 ?工程技术,尤其设计,那是个讲究细节的职业。最怕的就是“马虎”。
- D9 f% D  B& I- g3 l' ?我们出具的技术文件就相当于是签署了要为结果负责的“合同”承诺。“白纸黑字”是无法躲避的。1 [  ]" t6 l6 _+ P/ s# }
“违约”的惩罚不但可能有具体的经济损失,而且,还会有无形的体面和自尊的损伤。
, [# d" q0 U/ B! ^3 n心有此虑,行必慎之。警钟常响,错亦怯之。习而久之,当入正道。道得,则术方到。) k# c- \/ Z8 \" d5 P. g
技术文件的形成上,应力争做到逻辑合理,环扣相接,依据充分,表述清晰。
  G% G! ~0 g9 h( J: l; A& i, c- [' [具体关注点如下:
3 _: Y+ @# G8 y1.方案是否能满足工艺要求?是否已经过负责人确认?
$ ~4 D" O3 b* N* {4 i" Z2.视图投影关系是否一一对应?: c; {7 @  b6 W
3.尺寸链数值是否封闭?0 Z  ?: m% D9 d+ _
3.各个视图和各项标注是否符合标准?是否存在遗漏或矛盾?' w( d& z/ n6 f. I& m
4.各相关处的尺寸和形位公差给定的是否合适?( V0 N- [$ [! N- S
5.加工工艺是否可行?是否与有经验者或负责具体工艺的技术人员沟通过?0 d1 u# n8 @* E% D. X5 q2 ~7 e
6.装配和维修工艺是否可行?是否与有经验者沟通过?
. u4 ^, ~! |9 g* m( [4 y5 V! A7.特别需要关注的方面是否已在图中表示出来或表述清晰?
" T9 }5 ?/ q8 ]2 C6 k2 h) d8.是否请示过负责人安排审图?
! x: ?" W6 z# L* z! X. R6 k% M综上,心中的理念和责任是最重要的内因,其余均为外因。技术能力和实践经验方面的积累和进步需要机会、时间和悟性等各种因素配合,很难迅速掌握;而相对容易掌握的是技术流程的认真学习、总结和执行。

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发表于 2010-2-10 10:03:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
楼主吸取了教训下次把心在放细点就行啊,弄好之后需审查几次啊,这样就不会了。
发表于 2010-2-10 11:52:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
细节决定成败。
发表于 2010-2-10 15:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
单干是自取灭亡式的做法,应建立相应的管理流程与制度。9 z  k) t# N! K1 ~

" J8 J3 u8 Z+ \5 H0 z6 b8 x否则还要什么管理呢。
发表于 2010-2-10 15:43:08 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
我踏上工作也有年头了,可是这个星期我在图纸上犯了两次错误。第一次我以为两张图纸是一样的,结果有个地方标注是相反的,结果把东西做坏了,还有就是昨天把几十丝的公差看成几丝的,我向各位路过的大哥请教个方法, ...
. m( J% h! n, e/ W) `正义 发表于 2010-2-10 06:18 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 P' ~) e) @1 E, t& L( y8 u+ f' l4 ^

7 P6 ~" g, m! P( q细心才可以- c. A# m% v1 n! E
- j! o3 N" y' |6 P' |$ _
你要这样想,这个东西做不好,以后还怎么做更难的。
发表于 2010-2-10 16:24:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
做设计的人几乎都犯过错误,而且导致的损失往往也是巨大的。这个在于多和工艺人员沟通,对设计人员帮助不小。
发表于 2010-2-10 17:01:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
仔细很关键
发表于 2010-2-10 17:10:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
当局者迷, 旁观者清.这是古话. 所以, 通常图纸通常有校对者了.! _/ U; }7 K* u. e
当然, 设计者自己要十二分的仔细,  尤其是不要犯低级错误.
发表于 2010-2-10 20:50:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
学习前辈们的经验,夯实自己
发表于 2010-2-10 21:55:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我老是忘记有些尺寸
发表于 2010-2-11 08:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
设计图纸很重要,一定要反复审查.
发表于 2010-2-11 09:56:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
也就是一个顺序吧,不同的图肯定图号不一样,看图先看标题栏,图号不一言个怎能做成一样的零件?如果图号不一样或者没有图号那么责任就不是一方的了,需要加强管理。
8 U5 F' ], j9 N; @5 X另外细心是不能缺少的,几十丝与几丝的区别还是很大的,怎能看错?估计您自己也是潜意识中为自己开脱。是不是精神不好,要调整状态啊,需要休息就休息一下。工作之外的事要少浪费点精力。
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