正火和退火

hbsky20

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2 x$ @% ?- X$ I请问正火 退火都是预处理 但两者分别如何情况下使用  有的人说低碳钢用正火 中高碳钢用退火  但看了很多相关资料也不多是这样 也没找到到底在怎么去使用这两把火

weijian03144

这个我也不太清楚，请教高手了

luo.ye00

将组织偏离平衡状态的金属或者合金加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却到以达到接近平衡状态组织的热处理工艺叫叫退火。退火的目的在于均匀化学成分，改善机械性能及工艺性能，消除减少内应力，并为零件最终热处理准备合适的内部组织。退火工艺根据加热温度分为两大类：以内是在临界温度以上（AC1或AC3）以上的退火，又称相变重结晶退火，包括完全退火，不完全退火，扩散退火和球化退火，另外一类是在临界温度以下的退火包括软化退火，再结晶退火及去应力退火。
8 g2 G6 T2 O6 U; U# a   正火是将钢材或钢件加热到AC3或者ACM以上适当温度，保温适当时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。正火的目的是获得一定硬度，细化晶粒，并获得比较均匀的组织和性能。
' s1 y9 U4 v# }8 r  Z- n( m6 \/ u  从以上的解释可以发现两者存在着以下差异，首先两者处理的目的不同，再者获得的组织也不同。退火必须根据工艺及性能要求选择合适的加热温度，及控温过程，要注意工件的保温时间及排布方式，还要根据材料的热处理要求控制好降温过程及降温速度。
   正火既可以作为预备热处理工艺，也可以作为最终热处理工艺。此外正火还可以消除某些处理缺陷，如消除粗大铁素体块，及魏氏组织。正火一般采用热炉装料。而且采用的是空冷，这跟一些退火工艺不同。正火时要考虑的问题是：
   1.低碳钢正火的目的之一是为了提高切削性能。但是对于含碳量低于0.2％的钢，应适当提高加热温度，以增大过冷奥氏体的稳定性，而且应该增大冷却速度，以获得较细的珠光体和分散度较大的铁素体。
  x( j$ ?9 }8 t, [   2.中碳钢的正火应该根据钢的成分及工件尺寸来确定冷却方式，含碳量较高，含有合金元素，可采用较缓慢的冷却速度，如在静止的空气中或成堆堆放冷却，反之采用较快冷速。
% ?* D5 n* {( }% D   3.过共析钢正火，一般是为了消除网状碳化物，加热时要保证碳化物全部溶入奥氏体中，为了抑制自由碳化物的析出，必须采用较大的冷却速度，如鼓风冷却，喷雾冷却，甚至油冷或者水冷至Ar1点以下的温度取出空冷。
   4.双重正火。有些锻件的过热组织或铸件粗大铸造组织，一次正火不能达到细化组织的目的，为此采用二次正火，可获得良好的效果。第一次正火在高于AC3点以上150～200度的温度加热，以扩散办法消除粗大组织，使成分均匀；第二次正火以普通条件进行，其目的是细化组织。

shitangshi

一般情况，铸态选择退火多些，锻造成直接经济损失选择正火多些。正常情况下退火较正火好些，主要指预处理方面。

不得了

3楼已将正火讲得很清楚了。退火作为预处理主要用于中、高碳钢，一是为了降低硬度以利于加工，二是为淬火作组织准备，譬如GCr15轴承圈的球化退火。

asdolmlm

　　退火与正火的选择 ：

2 z8 `# b6 ~- L! {6 |  F+ H& N　　1、含碳量<0.25%的低碳钢，通常采用正火代替退火。因为较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离三次渗碳体，从而提高冲压件的冷变形性能;用正火可以提高钢的硬度，低碳钢的切削加工性能;在没有其它热处理工序时，用正火可以细化晶粒，提高低碳钢强度。
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% ?9 \+ s* i( Q: z　　2、 含碳量在 0.25～0.5%之间的中碳钢也可用正火代替退火，虽然接近上限碳量的中碳钢正火后硬度偏高，但尚能进行切削加工，而且正火成本低、生产率高。
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　　3、 含碳量在 0.5～0.75%之间的钢，因含碳量较高，正火后的硬度显著高于退火的情况，难以进行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。

$ `0 P. D# q) L  q  d　　4、 含碳量> 0.75%的高碳钢或工具钢一般均采用球化退火作为预备热处理，如有网状二次渗碳体存在，则应先进行正火消除。

0836449

工件要正火或退火要看工見的工藝需求而決定

cd0532

谢谢分享，支持楼主

mbz1618

讲的很好，学习了。

lycraindrop

对于亚共析钢，由于含碳量低，正火与退火基本作用相同，正火简单，所以多用正火！