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发表于 2010-2-26 13:25:50
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来自： 中国河南洛阳
本帖最后由 外憨内秀 于 2010-2-26 13:28 编辑
7 x! V: ^7 j% h# R# K2 _4 @# \
/ _2 o0 I8 G5 ~* a# R6 L机电一体化技能训练试题
7 [' s" z. a. t5 X; I
1 D# n/ d8 Q+ T' s+ C m6 a* x2 V& X9 r: i
: X- A, M( |: A6 a" X0 m2 @) Y, L) `
9 e8 g, m) ^7 c( b- C) z) [, D" q: S1 z. @/ m5 o' e$ \
考试日期 2009-5 3 F% O5 N2 q6 Z" {: s( J" L) X, w
考试用时 210分钟
$ o! n* |) b! q7 r4 R开考时间 6 E; R5 \( c4 r- q' a+ p
工位号 ( H% }, E: M- M% M
4 v9 e- |4 p8 {. @- z' p1 n6 ]2 T0 c6 S: h7 d9 }* H
4 T3 Q+ y( I( _" j2 T0 B; V6 v7 H* ]' O6 s
本份试卷共 页
8 X( D8 E; _7 j; I( Y/ h7 k7 F( s9 A
在生产线的终端安装了一台零件分拣设备。生产线加工形状相同，但材料不同的三种零件。其中一种零件的材料为金属，一种零件的材料为白色塑料, 另一种零件的材料为黑色塑料。加工完毕后，将这三种零件放入中转盘，由中转盘将这两种元件送到相应的传动机构进行分拣。
8 q- M% r% O$ O* f' Y一、设备组成概述
& L# i! L- Z- V零件分拣设备如图所示，由零件传送和分拣两部分组成：
5 l& S) a- S# R$ T2 U
- O3 L+ x+ O8 h @: B j' ]! \9 m7 _; D% J; ^* K# W) \
' F3 R3 z% @! o9 ]; ?! P/ {" ~' a3 ~& W
1.零件传送" m/ Z0 g0 ]) k3 v5 D: D* u
由中转盘、机械手等组成。中转盘由DC 24 V直流电动机拖动，机械手由气爪、负责气爪前后移动的单出双杆气缸、负责气爪上下移动的单出杆气缸和负责气爪左右摆动的旋转气缸组成。气爪装有夹紧位置传感器，气缸两端安装有用于检测活塞杆伸出与缩回位置的磁性开关，机械手的两旁装有限制旋转气缸左右旋转位置的传感器。机械手将经提升后的零件搬运到分拣装置的零件进口。
% J/ C! v! Z" s0 r- N: `1 m3 O/ y! J2.零件分拣2 ]! q, D8 _6 B- I
零件分拣由零件进口、皮带输送机、零件推出装置和零件出口斜槽等组成。皮带输送机由带变速箱的额定电压为380V，额定频率为50Hz的三相交流异步电动机拖动。皮带输送机将由机械手搬运来的零件输送到相应位置。零件推出装置由电感式（或电容式、光纤式）传感器和单出杆气缸组成，传感器检测零件的材料并确定推出的位置，单出杆气缸的活塞杆伸出，将零件推入零件出口斜槽。单出杆气缸上装有磁性开关，检测活塞杆伸出和缩回的位置。4 D9 @& b: z B @
二、设备工作情况描述 : T# L! \7 o/ d( Y! _
1. 有关元件的初始位置
3 z. \6 `" y8 c有关元件的初始位置如下表：
# t7 Y3 Z- ~: h% {; s序号 元件名称 初始位置
# I. q4 X$ X J1 机械手悬臂（旋转气缸） 左侧极限位置
, d( M* a6 ^6 x6 H( Q2 机械手悬臂气缸（单出双杆气缸） 活塞杆缩回9 j# l' h+ |: L( r* I
3 机械手升降气缸（单出杆气缸） 活塞杆缩回
: U& L( v! S+ n( Z& @; [4 机械手夹紧气缸（气爪气缸） 气爪松开
" A+ e$ x, O) O5 t5 零件推出气缸1（单出杆气缸） 活塞杆缩回9 J/ n/ K' @0 C; }4 m+ I! A/ ~
6 零件推出气缸2（单出杆气缸） 活塞杆缩回2 O( ^! i$ s( Z d; R' P' m
7 零件推出气缸3（单出杆气缸） 活塞杆缩回
3 ]! O: z! w* |4 q0 j% r设备工作前，必须确保各有关元件在初始位置，此次工作台红色指示灯以亮1秒灭2秒方式闪烁。若其中有元件不在初始位置，则红色指示灯不亮，系统不能起动。
! Z+ u2 l0 ^8 M4 w: W4 ~% Z2. 工作循环) _8 D! O# q! H& o$ m+ u# x. b
在各有关元件初始位置正确的情况下，按下启动按钮SB4，此次工作台绿色指示灯以亮2秒灭1秒方式闪烁，中转盘启动。当物料检测光电开关检测到有零件到达时，中转盘停止转动的同时，机械手悬臂伸出→气爪下降到零件位置→气爪夹紧零件→气爪夹持零件上升到位→机械手悬臂缩回→机械手悬臂向右旋转到位→机械手悬臂伸出，对准零件进口→气爪夹持零件下降到极限位置→气爪松开零件，将零件从零件进口放在皮带输送机上→气爪回升到位→机械手悬臂缩回→机械手悬臂向左旋转到位待命。9 |/ o; m; `* B$ G9 w
当皮带输送机零件进口位置的传感器识别有零件后，三相交流异步电动机以20Hz的频率启动，将零件向前输送。要求先给斜槽3推入一个金属零件，当金属零件到出口斜槽3的位置时，皮带输送机停止，零件推出装置3的气缸活塞杆伸出，将金属零件推入零件出口斜槽3后，气缸活塞杆缩回；然后再给斜槽2推入一个塑料零件，当塑料零件到出口斜槽2位置，皮带输送机停止，零件推出装置2气缸活塞杆伸出，将塑料零件推入零件出口斜槽2后，气缸活塞杆缩回。若放入传送带的零件的不能满足以上分拣条件时，则当零件到出口斜槽1位置时，皮带输送机停止，零件直接被推入斜槽1，当零件推入零件出口斜槽1后，气缸活塞杆缩回。8 M0 w: q" a- ^
零件推出装置的气缸活塞杆缩回后，中转盘转动，进行下一个零件的分拣。9 n4 T4 Y4 l ^- ~
当位置三和二每个斜槽各推出1个零件后，拖动皮带输送机的三相交流异步电动机运行频率改变为30Hz，以加快零件分拣的速度。当位置三和二每个斜槽各推入2个零件后，系统传送、分拣设备暂停3秒进行零件包装，此时蜂鸣器以每秒2次鸣叫指示。包装完成后进入下一个工作循环。
: z6 L6 r" \( [- x, @: J, Y1 o3. 设备停止工作
, o# S. d$ J, F, n$ [若设备机械手没有夹持零件，按下停止按钮SB5，设备将传送带上的零件分拣完成后，设备返回初始状态，停止工作；若设备机械手夹持有零件，按下停止按钮SB5，则机械手应继续将零件放入传送带上，且在该零件被推入相应料槽后，设备返回初始状态，停止工作。/ L6 w; G8 E R& |1 E( s0 Z, M/ Z7 }
4. 设备的保护6 p, X8 C0 b9 c: |9 E- I
（1）中转盘无零件处理 中转盘转动时间超过10s而零件检测光电开关未检测到零件，则视为中转盘没有零件。此时HL1以每秒3次闪烁报警，直至零件检测的光电开关检测到有零件，HL熄灭，恢复设备正常工作状态。4 y2 W/ W$ c2 p& f/ [
（2）若因突发故障需进行急停，可按下急停按钮QS（按下后锁死），此时系统运行全部停止。此时，若机械手夹持有零件，则要保持夹持状态，以防止物料在急停时掉下发生事故。故障处理完毕后，可松开急停按钮QS，此时，系统将在停止时保持的状态上继续运行。
2 \+ W# I# C" \（3）断电保持功能，如遇突然断电情况，在恢复供电后，设备接着断电前的状态继续运行。特别是在机械手夹持有零件有零件的情况下，断电时不容许零件掉落，以免发生安全事故。8 H+ [/ J* ^% Q' P: r2 B* J
三、需要完成的工作任务 ( v& f5 i5 f5 n: s) p$ o
1、画出PLC与外围设备的连接图1 m$ |/ n) U4 P) E3 Q( c! ]
要求：/ B4 a0 q1 j5 T4 \4 Z
（1）用黑色铅笔绘图
% o: t2 Y( M3 i# z8 A2 @5 i（2）用规定的符号和文字符号6 w" s0 ?" n' m+ W: u5 L
（3）绘图要求清晰规范' S7 [9 T8 A3 D" P! X
2、安装、调试系统! e8 W7 R2 g- i, v; w
任务：请你根据控制系统的动作和控制要求，组装、调试该控制系统的设备。
& G! m3 v+ J+ i) |6 c/ Z W要求：
9 S. h, p& O \0 Q5 V; s y! z（1）在完成规定的工作任务时，请注意：指示灯、蜂鸣器、按钮开关在按钮开关模块上。请通过安全插拔线与PLC主机相连。
# i: V( g5 d* c. J（2）所有的导线与接线端子的连接应牢固可靠；接线端子上连接的导线露铜不超过2毫米。2 E) b% j0 H! U) H7 f5 Z) U4 C
（3）导线必须放入线槽内。% O3 F" i) e' ^5 m. j; Q
（4）连接满足题目控制要求的气路。' N6 {4 h4 B" B9 D$ U/ V
（5）按照题目要求装配、调试系统。
: P u* p: M+ Q; I9 Z% [3、保存控制程序
7 j4 J& j% e8 q8 A9 A3 D新建一个文件夹，将你编写的程序保存在计算机D盘根目录内，并且将保存的路径，存盘的文件名填在下边。
" {( V% ?9 g+ l+ ?( _1 x不将程序存盘，造成后果由其本人负责5 p. m3 E% j, Q1 g- A
存盘路径
7 v- u/ g. S7 R y5 i) d3 P. x文件名 3 W( }& {- X. v8 j+ |
# f5 C$ N* z; c6 C2 ?8 {/ o4 q
PLC与外围设备的连接图
9 K- ]( |2 O* E+ s帮你把题贴出来，求助还要别人流量。你的考题有点大，在这里是很难说清楚的，这个程序比较复杂的，没有一定的功底在210分钟，就是你们老师也做不出来的，只能给你一点提示，用PLC的带断电保持功能的继电器来做就能实现。 |
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