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[讨论] 冲压模具快丝线切割问题

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发表于 2010-3-13 21:23:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏镇江

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小弟现在在学线切割 想请教各位前辈关于冲压模具固定板 卸料板 凸模 凹模 线切割配合时该怎样放偏移补偿量及凹准 凸准 勿补 单边凹准 单边凸准 外形勿补 紧配 单边间隙 留刀口 锥度都是啥意思 下面举些例子 请前辈多多指教 钼丝直径为0.18mm:. I/ q; p0 A2 C. D+ w
  冲孔模具$ m8 s5 R5 ]2 s0 ?: l$ {
  固定板小1.5/单边凹准
$ C& q, B7 w7 h6 j6 Q& [3 D( |5 Q  凹模 小1.4/单边凹准
$ [7 ?+ H# A% v% ?" S/ n: m$ R  凸模小1.5/单边凸准/ z( x. }) p( j/ d( g0 V* X
  脱料板 无4 B% a) [- H" A$ c8 j6 @/ {5 X
6 ~8 T- M9 _6 P' `
  翻孔
% p  T4 O, Q* V9 O  }: @  固定板与凸模紧配$ w3 f1 {. y0 F, L+ |
  脱料板勿补
2 l+ L& t5 {, |, y9 X4 ?  凹模 大2.5/单边凹准) o2 L1 V, y, j( |$ m
  凸模 凸准& F( V+ A! g9 M% V1 S1 ^
  {% B2 `3 b; I- I. X+ n
  落料模
/ R' w7 u& v! a0 s, `4 S& {  凹模图 凸凹模单边间隙0.03* N0 z  B6 F1 W5 \+ B* m& l) W
  凸凹模
2 i* Y! V& O. y4 n  固定板& K0 |3 x/ v+ x+ S
  卸料板 卸料板勿补
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  外形勿补1 X! B4 v2 s% Q0 s) [+ I
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  冲孔* v- S4 e5 x/ ?( D
  凹模图纸 凹模按图割 卸料板单边放大1.0割 固定板不加工用45#配芯(高于凹模板5mm)  凸凹模单边间隙0.03+ O; ~6 i. ~/ S1 L, P: D
  凹模留刀口3.5锥度1.5度+ a  m4 F* T0 r0 A' X( b
  成形冲模
. A3 H5 {5 K' c+ e+ a: W6 y  U  固定板与凸模紧配9 _5 [1 z6 }) l9 @' V, A0 Q
  凹准
; s# X' c& U, a: ^9 C, _4 c  凸模 小0.02/单边凸准: E* |* b( m/ H5 L3 [5 u
8 G( \$ u6 _+ }& X$ Z! S
  成形模具& v0 G! v. p* A1 R; e% _
  固定板与凸模紧配, m; W' _; w, t4 z; T8 F5 i/ p
  凹准
4 B) C; T  ^# q8 f  凸模 小0.02/单边凸准! M' A* c2 h& H# N- z1 X

" n* Z$ s% P+ l, w4 C  拉伸模具
" W' u; b% U  o& ^! O% w  凹模凹准 凸模小0.6/单边凸准
2 }+ n/ t% e# Z6 p( e  这些都是啥子意思 就一张图纸 加工四块钢板 自配 这四块钢板补偿量怎么放的啊 什么时候往轮廓外偏 什么时候往轮廓内偏 是否有正负之分?请前辈指教!
发表于 2010-3-14 20:19:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
这些都是冲模零件加工技术要求术语,随地域不同可能说法不同,但原理是一样的;这些术语中的参数是冲模设计人员根据不同冲件而设定的,并不是一定的数值,作为线切割操机人员,只需能够看懂这些术语就行了;一般而言:落料模具,工件尺寸是由凹模刃口决定的,所以,线切割加工时,以凹模刃口尺寸为基准(即凹模刃口尺寸按图纸加工),凸模根据凹模刃口尺寸缩小间隙加工(这个间隙值是设计人员根据工件材料、厚度等参数计算出来的);工件冲孔尺寸由凸模(冲头)刃口尺寸决定,所以,加工时要以凸模刃口尺寸为基准,凹模刃口要根据冲头尺寸放大间隙加工。凸凹模是落料冲孔复合模具中的主要零件,外围轮廓是落料的凸模,内部孔是冲孔的凹模,所以,凸凹模所有刃口尺寸都要依据凹模、凸模的刃口尺寸缩、放间隙加工。至于卸料板与凸模的间隙,要看材料的料厚、导向精度等具体的要求了,许多人按凹模刃口尺寸加工;冲头固顶部分与固定板的配合一般取H7/m6,有时还要考虑是否快换,所以具体间隙还要看使用要求。
. {, A( a7 X' c  P      作为加工人员,你要看懂这些技术参数,举例来说,用18丝的钼丝切割落料凹模刃口,刃口尺寸按图纸加工(即不缩放间隙),钼丝轨迹要向轮廓内部偏移10丝,即钼丝半径+1丝放电间隙;其他的零件,要根据图纸的要求先偏移图纸要求的间隙,再计算上钼丝半径和放电间隙即可。

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