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弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类,由于加工方式的不同,在后续的热处理方式也不尽相同,具体如下:
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* X9 U$ C% J) T7 o4 h6 N( o5 ?7 S1热成型弹簧的热处理# Z5 U- L+ F1 I6 u: ^7 D4 L
6 e4 h( w; U: f4 g) C u' B; n直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件,多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
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加工及热处理为:先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型,然后淬火+中温回火,获得弹性极限和疲劳强度极佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等,防止氧化脱碳。: h7 U6 M+ [' w5 c( n C
& Z$ `* B; R. K h+ |: a f弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理,强化表面,产生残余压应力,提高疲劳强度。
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; p9 q! e0 N: a8 C. a' w热轧弹簧钢采用的工艺流程为:扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。6 l/ {, a1 I+ z* f
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2冷成型弹簧的热处理% Y& b& s% j! p- E' V$ ?
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直径小于8mm的弹簧件,常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理,主要是以下三类:
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9 G5 U/ p. n; j& V \! Y9 q1)铅浴处理冷拉钢丝( A. d/ v6 }, Y ]2 A
( b( u/ |( y1 t7 j先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。
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2)油淬火回火钢丝, ]; u( r1 k) Q0 v( R) }
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钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。
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3)退火状态钢丝1 Z5 D& ^9 T7 w2 ]+ H% k: B
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将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。 |
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