大家帮我看一下设计方案合理吗，谢谢！

liuxu811 · 发表于 2010-4-11 20:29:39

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大家好，这是我的一个课程设计，我已经定出了方案，大家帮忙看一下合理吗

采用连级进模进行冲压：

工序1：拉深

工序2：冲中间孔及侧孔

工序3：落料

由于我采用了与上模座链接的弹性卸料板，在拉深的时候压料板是与板料接触的且有一定压力，是不是就可以不用考虑压料力了？

WHC44 · 发表于 2010-4-11 20:50:21

第一工步建议切工艺步进切口（手动进料），第二工步切拉伸工艺切口用以断开进料方向的收缩，虽然拉伸不是很深，但如没有工艺口，对步距肯定会有影响；后两个工步问题不大，但要注意模具刃口强度，如果不允许的话，可空一工步。

liuxu811 · 发表于 2010-4-11 23:06:15

2# WHC44

非常感谢你的回答。！！！

那个切口也要算一个工序是吧？那个样子的话还要再加一个冲裁力是把？这样，压力中心就会改变了，第一次做级进模，感觉没什么头绪~

jianfengshi · 发表于 2010-4-13 14:04:24

要加定位柱！！很重要！拉深要缩！

srlgp · 发表于 2010-4-18 09:40:41

我认为第一步无需切口，因为拉伸后切口会变形，从面影响后面定位。你第一步只要有个初步定位就可（可凭操作工的肉眼目测定位），第二步用拉伸后的凸台和材料的一条侧边做定位进行冲孔，第三步落料（在凸模上装2个φ5定位销）

wan_zhon · 发表于 2010-4-18 10:34:04

从图上看凸缘处圆角太小，拉伸后要增加一道整形。

yu-jk · 发表于 2010-4-20 00:34:53

我觉得:1.冲导正孔及中间预孔,2. 导正,3.拉伸,4.空位,5.导正,冲中孔及二边孔,6.落料.

xxllzl521 · 发表于 2011-3-14 20:36:05

恩都说得不错

602046389 · 发表于 2013-11-19 11:56:18

:OK::OK::OK:

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