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2022-03-11
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2021-06-26
查看: 2106|回复: 13
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[讨论] 有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?

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发表于 2010-4-28 08:37:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?最好有个模具简图讨论讨论.; Y. h" m) F, s- ]6 N; Q" |1 E

  @& O  g) B+ @% p如果各位同行高手有兴趣的话,还有很多复杂曲面的钣金成型件.
2.JPG
3.JPG
1.JPG
6.JPG
4.JPG
5.JPG
发表于 2010-4-28 09:10:10 | 显示全部楼层
看上去不是很复杂,不懂模具,帮你顶!
 楼主| 发表于 2010-4-28 10:17:53 | 显示全部楼层
看上去不是很复杂,不懂模具,帮你顶!- h/ C4 ~& N& a9 W
qiyuezhuifeng 发表于 2010-4-28 09:10 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 v# X( `( q8 [7 f, q  \, R* I
呵呵,谢谢了
发表于 2010-4-29 07:51:52 | 显示全部楼层
这个难度不是太大,第2图片只是是个卷圆吗?这个工艺很成熟,可以搜索一下合页板的成型工艺;第3图片只是展开计算稍微复杂,成型工艺相对好排“落料(冲)--折弯”是否两个孔在落料上带出,要看你孔的对称要求,高的话要加侧冲工艺,否则落料带出;第3个件先拉延(对称件的话对拉),然后修边(对拉的话要裁断)两道工序。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢支持。

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 楼主| 发表于 2010-4-29 09:46:48 | 显示全部楼层
有点难度的钣金件成型,各位同行看看用什么方案好?最好有个模具简图讨论讨论., D8 D( s  V7 W6 [: S( e& n

. c; z% ?5 R( }% b/ [如果各位同行高手有兴趣的话,还有很多复杂曲面的钣金成型件.
: H2 j0 r8 R5 _9 ?: W" D4 o% Z" Jchinazws 发表于 2010-4-28 08:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

4 X( @' Y2 q' ^( a2 n$ ]" O7 x5 ~; F3 |  \+ ~* c- e: N" _( M

3 e6 z, q: J1 E! h, N9 w当然好呀,还有很多的,自认为还是有一定难度的.
 楼主| 发表于 2010-4-29 09:59:42 | 显示全部楼层
这个难度不是太大,第2图片只是是个卷圆吗?这个工艺很成熟,可以搜索一下合页板的成型工艺;第3图片只是展开计算稍微复杂,成型工艺相对好排“落料(冲)--折弯”是否两个孔在落料上带出,要看你孔的对称要求,高的 ...( ]: [/ b$ b( Q; ?/ ?# O# B* A1 [
WHC44 发表于 2010-4-29 07:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

+ F$ x$ F/ l; _+ t8 X谢谢你的热心讨论,上面就是两个产品的,我只是分了几个位置看的,并不卷圆啦.您说要先拉延的,这样是不是太复杂了,这只是一个加强板作用的.有孔的那个是要装发动机的.
发表于 2010-4-29 12:23:55 | 显示全部楼层
这个难度不是太大,第2图片只是是个卷圆吗?这个工艺很成熟,可以搜索一下合页板的成型工艺;第3图片只是展开计算稍微复杂,成型工艺相对好排“落料(冲)--折弯”是否两个孔在落料上带出,要看你孔的对称要求,高的 ...
/ Q! ]9 s+ ?. u0 l  hWHC44 发表于 2010-4-29 07:51 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
同意此楼的看法, 不过, 第3图片折弯后取件可能困难,可能需新增整形工序。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 感谢支持。

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 楼主| 发表于 2010-5-2 13:57:01 | 显示全部楼层
怎么没多少人进来发表一下意见呢?
发表于 2010-5-2 16:25:41 | 显示全部楼层
图2.JPG看的不大清楚,应是二处卷圆,图1.JPG及图3.JPG应是一个件或左右件,落料冲孔后折弯成型即可.图4.JPG,图5.JPG及图6.JPG亦应是一个件或左右件,采用成对落料,然后成型,最后切断中间的连料即可.
 楼主| 发表于 2010-5-3 08:27:34 | 显示全部楼层
9# yu-jk
7 [3 O) M4 U1 |- V3 y' V0 f3 K
2 Z- L5 @. n: ?
) u2 {  l- I8 r谢谢这位大哥,这个里面,123是一个产品,456是一个产品的.都是一个加强板,
发表于 2010-5-17 21:41:41 | 显示全部楼层
后面都是成型件,可以先下聊片--成型--整形--切边
, R$ \' V" N* l! ~不难 主要是成型时候的R角要掌握好
 楼主| 发表于 2010-5-19 11:18:13 | 显示全部楼层
11# WEINING3368
- M) s; N. w# ~* X* A3 @6 u0 C* M2 ?+ G+ Y9 Z
就是觉得成型定位压料这些不好做,不知道该怎么样做好压料及定位,如果各位有更好的压料定位方式的图出来就好了,其它是没什么,因为精度要求也不是很高的.
发表于 2010-5-19 20:05:20 | 显示全部楼层
12# chinazws 定位一般都是开料的时候搞定的,连续模的导正钉见过吗?如果它扎料后会是什么样子?如果你了解这个的话,那么就好解决了,哈哈!!
 楼主| 发表于 2010-5-20 09:00:03 | 显示全部楼层
13# WEINING3368 9 m; }' c) T- A! q* P) W5 ~
, K6 Z$ k$ B2 ^: J: D1 H
谢谢这位热心的大哥,见过一些,自己没有搞过什么....
5 B& \- y: f* t0 k6 p) A, v9 ?- H* n( T  H
如果可以看到结构就好了.....; ~% d  X; `2 {1 d4 s! \
7 R* m, P* c! G% v) k! G3 ]
像下面这样的我还没有亲手做过,所以想请教一下各位在行的大哥们...

工件.rar

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