大家看看这样的怎么做最合理

chinazws · 发表于 2010-4-29 11:21:41

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各位同行,大家看看这样的怎么做最合理,怎么样的工艺最好呢,比如定位,压料等装置如何做会更好更利手成型,这个工件是加强板来的,要求不是很高.

pmhpang007 · 发表于 2010-4-29 11:59:40

建议楼主不泄密的前提下, 贴出简图, 将基本尺寸、材料、公差等要求说清楚，这样帮你的人会多点。
从附图来看，应该是汽车覆盖件一类的零件，通常工艺：一次拉延成型-----落料修边；
这样的零件拉延成型通常配置双动拉深压机，其压边力调整通常靠调整设备油缸压力。

chinazws · 发表于 2010-4-29 12:23:10

2# pmhpang007

谢谢,只是一摩托车架的一个加强板

yu-jk · 发表于 2010-5-7 19:51:32

建议成对出,中间连料,工序为:1.落料,2.成型,3.切断.

chinazws · 发表于 2010-5-29 17:22:30

4# yu-jk

谢谢

wan_zhon · 发表于 2010-5-29 22:35:16

通过计算（最好采用软件）展开零件得出毛坯尺寸作为落料尺寸，成形时用半圆孔和孔对面的直边定位。设计成型模时要注意毛坯的稳定，在冲压过程中不要产生位移。最好先线割毛坯试模。

xxllzl521 · 发表于 2011-3-17 13:00:09

恩，比较复杂的东西

成功机械 · 发表于 2011-9-2 09:46:43

我见过油泵叶片，我建议最好一次成形

boll_lee · 发表于 2011-9-17 08:32:26

这个简单啊，连续模具可以做啊

wayne_qin · 发表于 2011-9-18 15:38:08

连续模可以打，成对出

107389447 · 发表于 2012-3-6 17:59:12

什么材质的,尺寸是多少?最好用油压机成型.

107389447 · 发表于 2012-4-2 22:00:57

下料油压成型

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