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本帖最后由 tpyxy 于 2010-4-30 19:38 编辑
( k+ m% ^* J0 i' c6 k7 H0 _. ?
, N6 V$ r( l, [首先祝大家节日快乐6 x( I6 M: t0 w# Z
材质牌号为BS 3100:A48 I+ x0 S. X4 W) S4 \0 O( @# g
化学成分如下：5 v" y1 F3 V5 z `2 p: y' W
化学成分%
1 n o5 ~4 c& G, V, s* B3 z | 碳 ( o W" Z" s3 |0 F6 v
|
+ j; N! [' ^8 e0 H0.18 – 0.25
0 d* n* B l) ~4 @6 T8 M | 硅 / l( e0 z; b7 T/ y3 b
| 0.25 – 0.6
2 ^- S2 e" ]% ?& \: t2 M$ F- e7 | | 锰
( x- \+ ~4 i, ?- N* p3 v1 ~ | * |$ v/ u; U9 a2 z4 N+ k, p5 f
1.2 – 1.6 $ d0 j. _- V0 o1 w! o/ _* m; g
| | 磷 |
; V% p& Q: f u/ V6 f7 M0.05最大
' O ^' r8 o% x" N" v | 硫 ~. m% U% i/ m& ?
| 9 @+ p! d" a& `1 A
0.05最大 7 ^9 S. g6 }+ l! ]& u' m; }$ T
| 镍 # v0 Y1 F% I5 ^- e
| 0.4最大 6 Q0 W! l7 x+ G" S5 Q$ {4 M, Q& R! f
| 铬
* s2 M: w& K# H8 g |
# q1 l* W2 T4 q ^" G0.25最大
* {; `( l: z5 G | 钼
9 H* Y5 a x6 }! E8 _ | 0.15最大
8 D) g9 F! u% q* }- i# U | 铝
5 P, S$ `# @: v) V, g | 0.015 – 0.075
# O$ e. l$ G; L0 I: W |
9 U$ }+ K3 ]- O; n- O
热处理：
( M, V0 t1 ~* \3 e4 \
: g# b) N$ X% `7 a3 F5 }% Q热a)
+ X( L7 V h* z第一步
# G% p& f8 Q! s% M+ M2 C– 铸件在型腔内冷却到250°C以下打箱.. Z& i1 x" l+ M* o; i4 D
铸件（未切割冒口）放置在电炉内加热到930~o950oC, 保温至少6小时, 炉冷或空冷.4 |9 _' ]) f1 f* _$ F9 ~
本工序也被定义为“高温正火”，以此来减少铸件凝固过程中碳和合金元素自然偏析的有害缺陷。热处理完成后，切除冒口、喷砂清理、磁粉探伤、焊补。
- f) N; E% _' S; Z; Z& w# K) lb)* H3 O k0 H; b9 e# P7 W' x
第二步
% E9 {# b# G8 W/ \0 N– 正火热处理：铸件升温到900°C，保温至少6个小时，细化晶粒并提供最终结构（金相组织）和机械性能。铸件进行磁粉探伤及缺陷检查、焊补（如有必要）。
]! W3 Z c8 f2 Z# |
d' X+ F9 N5 Wc)
: j2 \5 T5 @; x第三步
& U) N; t3 Y) u7 q% G. D. t/ K– 回火热处理：铸件升温到600o ~650oC，保温至少6个小时 ，然后允许出炉空冷. 目的是减少应力及提高韧性（延展性）。
( \5 C6 g) @9 G0 f; |+ l机械性能要求：8 P. ?: ^6 D) `% k9 O
| 机械性能 | 性能 , _( _: K9 B. V& q. k
| 规范
" k, u6 Z' `/ @ | 屈服强度 G) o, ]5 H' G
|
4 c# @7 ]! w `/ }) B7 c$ g340MPa
i; e3 X% l% N6 i- r1 z(最小)
& ]- u3 M! I1 { m+ u3 \: L4 t: Q7 X | 抗拉强度
5 i0 e! o$ z3 g$ [6 M. E4 M | : C5 F0 Y V3 }& z2 y
540MPa (最小) 8 d' F# }1 y, P) a1 a Z0 ?* m( Y5 [% c
| 延伸率(50mmG.L.)0 [3 r4 o1 s- ?- y4 n* g
| % C2 E) M3 e' t5 T' N
13% (最小) 9 A' u6 z; A2 Y t+ X
| 断面收缩率0 r; K) Z* Y* Y9 l! `: o
| 7 M" O- J3 ]/ N1 w/ b9 q
35% (最小)
7 A9 b, N3 s0 Q2 W6 k- t) }1 n | 0 P$ R+ E- _% @6 p& {% S5 h9 f4 A+ S
U型试块冲击吸收功
a2 Q% h2 t# Q9 a: W* z I(20°C)
% ` P7 i& K/ }& T# ?2 B* [$ P | 3 e2 a! L8 h6 \' c) w/ ]2 L
60J (最小) 8 T2 E. ~3 \$ q7 s
| 布氏硬度
. x' F# Y; g3 U+ @' q- { | 152 - 207 HB
' k0 M8 U9 P' Z4 \ 6 q' c, M, d" d- ^' Y
|
# a9 r. m+ Z7 S z2 A存在的问题：# F7 ^% Z+ V# i! q/ }$ o) k+ ~4 l
/ j$ }2 P6 K2 a3 e ?7 E4 i1、抗拉强度为532MPa;屈服强度为336MPa;延伸率为30%；断面收缩率为64%；冲击吸收功（U型）结果为：52/44/540 ~% [3 \4 \1 t. o, D5 P4 c7 ]
2、抗拉强度为537MPa;屈服强度为334MPa;延伸率为34%；断面收缩率为64%；冲击吸收功（U型）结果为：50/44/48.9 b) {, P$ Q. G7 V. i7 J
原因分析：
+ ]( k9 R- C! r; L. A第一步、第三步热处理严格按照工艺执行，第二步热处理在保温期间，电炉仪表损坏，导致升温到980°C，操作人员停电，然后铸件出炉空冷，维修热电炉。* M! f. v! a% f, P- V
纠正措施：$ U+ f' g1 z [* `
1、计划省略第一步热处理工序，对铸件和试块进行第二步、第三步热处理。. b0 l$ K. B! t4 y# j" Q
讨论内容：# J9 W5 p1 V) Z& F4 R
1、机械性能能否合格？
% A: W9 p+ }/ B) ~1 U& ?2 }7 ^2、进行组织有无变化？' t, W: d( L# G& v7 S% f
3、铸件尺寸会否变小？/ w, R8 e. p3 `1 J5 P: V8 X
4、回火热处理，炉内冷却和出炉空冷是否对机械性能有影响，具体影响哪些参数？
j& `7 |- s' O q, L5、第二步热处理，正火热处理的温度是稍微高于900°C还是稍微低，哪个更好些？ |
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发表于 2010-4-30 19:16:11
楼主