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修复冷硬铸铁表面铸造缺陷的方法
9 Q& u7 q5 M" x4 |, i8 K由于各种原因,铸铁成品件在使用过程中会受到损坏,出现裂纹等缺陷,使其报废。若要更换新的,用铸铁成品件都经过各种机械加工,价格往往较贵。特别是一些重型铸铁成品件,如锻造设备的铸铁机座一旦使用不当而出现裂纹,就得停止生产,若要更换新的锻造设备,不仅价格昂贵,且从订货、运货到安装调试往往需要很长时间,所要很长时间处于停产状态。这方面的损失是巨大的。若能用焊接方法及时修复出现的裂纹。6 o' B1 ?1 f6 O4 b; U- Q, y* H. a) g
铸工胶水5 `; E. N& D* T- s
简单,粗放的铸件,一般修补处不需要后续加工,且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。
& d6 t5 M D1 l9 X" p. v 焊补
5 k$ u6 _$ v' T% @4 }) u9 _' k 90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料(焊材一般与铸件材质相匹配),焊补处性能基本可以达到母材的标准,且操作简单,焊补效率高,受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上,焊机种类比较多,应用在缺陷修复上,大体有以下几种:电焊机:铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。优点:修复大缺陷,效率高。缺点:焊后焊点上硬度过高,内部有应力,容易产生裂纹,一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制,内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。氩弧焊:精密铸件(合金钢,不锈钢精铸件),铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家,也采用该焊机修复模具缺陷。
, p, t" X+ ^1 h% i( ] 1、优点:焊补效率高,精度较电焊机高。焊丝种类较多,不锈钢、铝合金产品上应用最广。可用于焊接,强度教高。. p4 E* b5 [9 h
2、缺点:用于缺陷修复,小缺陷修复时(气孔、砂眼),因冲击过大,熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响,焊补有色铸件或薄壁件时,易产生热变形。操作技术要求较高。8 R# E7 |1 F& Z0 }+ U1 ?
冷焊机
6 J. `+ p9 c6 X$ L; } 是21世纪初新诞生的修复技术,因焊补过程中工件产生热量极小,被成为冷焊机。经过几年的发展,焊机应用方向和技术都得到了很大的发展,已经在修复市场占有很大的份额。按照修补产品分类有:贴片机和电火花堆焊修复机。
+ X) o* L& I, N' ~ 贴片机
# O! `9 ? D: i3 ^" y) A* c 采用瞬间高频放电原理将焊片(0。05-0。20mm)粘贴到工件表面,每次粘贴厚度最大等同与焊片厚度,焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损,加工超差修复,在模具市场具有一定影响力。该机器也可以将焊粉(或加工废削),填充到缺陷处(如砂眼),经放电后修复。修复后的工件色差小。缺点是修补的速度较慢。4 A. X# z% n7 }
冷焊机
! u: l% x5 `2 P2 x% M2 a. X, k$ I 共同的缺点是,焊补效率不如电焊机和氩弧焊机高,但在修复毫米级缺陷和加工面缺陷时,其突出的优势使人们更青睐于选择冷焊。
J# w, f5 ^6 X' U: u" P 我国各种铸铁的年产量现约为800万吨,有各种铸造缺陷的铸件约占铸铁年产量的10%~15%,即通常所说的废品率为10%~15%,若这些铸件工报废,以1997年铸铁平均价格计算,其损失每年高达10亿元以上。采用焊接方法修复这些有缺陷的铸铁件,由于焊接成本低,不仅可获得巨大的经济效益,而且有利于及时完成生产任务。 |
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