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[求助] caxa导动线粗加工怎么做?

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发表于 2010-5-5 18:49:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江大庆

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发表于 2010-5-5 20:13:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
楼主帮你找了一篇不知道可否帮得到忙3 S8 K# d+ ]; d; b0 T
caxa制造工程师2006加工方法介绍
6 t9 H9 B* @  p: z- S平面区域粗加工:不必有三维模型,只要给出零件外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。主要应用于铣平面和铣槽。可进行斜度的设定,自动标记钻孔点。
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" x" Z3 |) p% O, r6 r8 K区域粗加工:不必有三位模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧,保证轨迹光滑,以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。" a: D4 c1 A3 g) @
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* Y8 l( |2 O( _' }: E' A等高线粗加工:较普通的粗加工方式,适合范围广。可进行稀疏化加工、指定加工区域,优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡,生成光滑轨迹,支持高速加工设备。/ x7 ^* V2 m4 {( f' u
等高线粗加工2:适合高速加工,生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯,支持二次开粗。支持抬刀自动优化。  XY向切入 最小间距:不能大于刀具半径 最大间距:不能大于2倍
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扫描线粗加工:用于平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对成凸模粗加工。
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摆线式粗加工:使刀具在负荷一定情况下,进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适合高速加工。
( N7 v6 K# g1 c2 ?4 R' _插铣式粗加工:适合于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工,可生成高效的粗加工路径。适合于深腔模具加工。
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  \- A+ J2 G3 P  {! z9 a导动线粗加工:不需要三位造型,只要二维轮廓线和导动线就可以加工做出三维的加工轨迹。  注意:单个拾取导动线
1 B/ C+ C* k# w% J4 ~4 n不用做三维造型,可做出三维造型。而且比加工三维造型的加工时间要短,精度更高。提高效率。8 n+ r' y, ?! q! S+ K, o. v7 l

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3 ?2 m) `$ u( ?5 J* J) }0 l平面轮廓精加工:适合2/2.5轴精加工不必有三维模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成,可以为每次的轨迹定义不同的雨量。生成轨迹速度较快。
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! A0 ^2 |# a; [" M! I  E参数线精加工:主要针对面(曲面、实体面)的一种加工方式,可以设定限制面,进行干涉检查等,也可以实现径向走刀方式。: V( T& |4 u" w! w
等高线精加工:可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工;可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡,保证轨迹的光滑,使生成的加工轨迹轨迹适合于高速加工;可以通过输入角度控制对平坦区域的识别,并可以控制平坦区域的加工先后次序。  ^" s" D; x5 M; B9 F

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等高线精加工2:可以对层高进行调整,保证在加工小坡度的面时,层高、精度与竖直面一致。支持高速加工,支持抬刀自动优化。% H% {2 a8 E6 h4 I; G

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扫描线精加工:增加了自动识别竖直面并惊醒补加工的功能,提高了加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡,保证生成的轨迹光滑,使用于高速加工机床。. X% F6 k6 X8 q7 o: P5 x. f& [9 F

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曲面区域精加工:主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的铣槽、文字等。, U# O% g/ q3 r. E# o( ~: Q
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  L' N# ^  D( V1 U浅平面精加工:能自动识别零件模型中平坦的区域,针对这些区域生成精加工刀具的轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。
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* l, j& n, A! R) i& ?限制线精加工:可以通过设定两根限制线来控制零件加工的区域(仅加工限制线限定的区域)或提高一根限制线控制刀具走刀轨迹,以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。
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轮廓线精加工:主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型,只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工;可进行轨迹偏移,进、退刀方式设定(圆弧、直线等);自定进行半径补偿和生成补偿代码;等。
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$ R3 M- f' S8 I- l  D. x( v1 l导动线精加工:同样是不用三维造型,通过二维的导动线和截面线就能做出三维加工轨迹。
' T" _! V$ O4 `2 ]- O轮廓导动精加工:利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹,生成轨迹方式简单快捷,加工代码较短,加工时间短、精度高,支持残留高度模式。 可用于加工规则的圆弧、倒角或凹球类零件,生成速度快,代码短,加工时间短,精度较高。
  o2 h. }& R" m2 P" a5 A2 C. s  b5 i8 N$ `- _

  J& D: P& o: {+ Z" f三维偏置精加工:能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工效果有相同的残留高度,提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持符合恒定,特别适用于高速机床加工。
9 P9 T  P" Q/ u; C深腔侧壁精加工:不需要三维模型,只要给出二维轮廓线即可加工。可灵活设定加工深度。主要用于深腔模型侧壁的精加工。
发表于 2010-5-6 21:19:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
平面区域粗加工:不必有三维模型,只要给出零件外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。主要应用于铣平面和铣槽。可进行斜度的设定,自动标记钻孔点。
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区域粗加工:不必有三位模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧,保证轨迹光滑,以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。
) K$ ~+ O7 ]1 ]7 _/ y- m  v0 h) R# U+ `( @6 {+ ]
* X+ C, w$ j! g5 C% E. v/ `2 X& l. @
等高线粗加工:较普通的粗加工方式,适合范围广。可进行稀疏化加工、指定加工区域,优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡,生成光滑轨迹,支持高速加工设备。* T0 ~1 `1 ?, b
等高线粗加工2:适合高速加工,生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯,支持二次开粗。支持抬刀自动优化。  XY向切入 最小间距:不能大于刀具半径 最大间距:不能大于2倍
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* e: l6 P0 k, R& C, N* X1 D扫描线粗加工:用于平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对成凸模粗加工。5 p) R3 s1 t8 M( H+ {: k* X1 W* v

2 c% _2 f/ }% u
7 n2 p/ u/ d% l$ ~$ {% M# c* Y摆线式粗加工:使刀具在负荷一定情况下,进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适合高速加工。; K6 }& {: L1 K1 I; j
插铣式粗加工:适合于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工,可生成高效的粗加工路径。适合于深腔模具加工。' T+ ~4 c  |9 `- [: \

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导动线粗加工:不需要三位造型,只要二维轮廓线和导动线就可以加工做出三维的加工轨迹。  注意:单个拾取导动线 7 A1 z. C+ Q8 z$ M
不用做三维造型,可做出三维造型。而且比加工三维造型的加工时间要短,精度更高。提高效率。
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平面轮廓精加工:适合2/2.5轴精加工不必有三维模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成,可以为每次的轨迹定义不同的雨量。生成轨迹速度较快。
0 H$ c8 t$ {8 L6 r- }. j9 ^: M% t: S7 V# U

  K7 k2 y7 Q- x: J参数线精加工:主要针对面(曲面、实体面)的一种加工方式,可以设定限制面,进行干涉检查等,也可以实现径向走刀方式。/ m2 i2 _. n6 v% ?& @$ S( f+ G
等高线精加工:可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工;可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡,保证轨迹的光滑,使生成的加工轨迹轨迹适合于高速加工;可以通过输入角度控制对平坦区域的识别,并可以控制平坦区域的加工先后次序。6 ?: ^2 M3 t" a
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' y4 C( @; t% o& ?等高线精加工2:可以对层高进行调整,保证在加工小坡度的面时,层高、精度与竖直面一致。支持高速加工,支持抬刀自动优化。
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& ^) H6 D5 Y" i" h& }4 x扫描线精加工:增加了自动识别竖直面并惊醒补加工的功能,提高了加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡,保证生成的轨迹光滑,使用于高速加工机床。7 K2 x2 e# z2 V- f3 h
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' {6 C, h: K& ~, g5 H曲面区域精加工:主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的铣槽、文字等。! d$ E- X' n2 h8 V
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& _5 ?( Y$ \. G5 M+ K( I4 Q/ ?浅平面精加工:能自动识别零件模型中平坦的区域,针对这些区域生成精加工刀具的轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。1 f3 T! u3 J" p
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限制线精加工:可以通过设定两根限制线来控制零件加工的区域(仅加工限制线限定的区域)或提高一根限制线控制刀具走刀轨迹,以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。" x8 y+ E3 c" Y: F/ P
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" s( `) {* K; a" H% A轮廓线精加工:主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型,只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工;可进行轨迹偏移,进、退刀方式设定(圆弧、直线等);自定进行半径补偿和生成补偿代码;等。% K9 m7 n* y  \. n

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导动线精加工:同样是不用三维造型,通过二维的导动线和截面线就能做出三维加工轨迹。
5 F9 I0 w: ?9 J轮廓导动精加工:利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹,生成轨迹方式简单快捷,加工代码较短,加工时间短、精度高,支持残留高度模式。 可用于加工规则的圆弧、倒角或凹球类零件,生成速度快,代码短,加工时间短,精度较高。/ b1 G3 v0 p, R4 ?! k

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7 W. ~9 G- k0 @+ u: J1 m三维偏置精加工:能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工效果有相同的残留高度,提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持符合恒定,特别适用于高速机床加工。( a$ q  {% F( i9 b5 ~2 H
深腔侧壁精加工:不需要三维模型,只要给出二维轮廓线即可加工。可灵活设定加工深度。主要用于深腔模型侧壁的精加工。
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