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发表于 2010-5-11 19:58:52
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浇注速度较高:可使金属液较快充满型腔.能防止浇不足,减少金属液氧化,减少铸件各部的温度差,从而避免产生裂纹.
! ~6 p5 h1 T+ r5 ~7 ?; s g7 k1)浇注速度过高:对型腔冲涮力增大,易产生冲砂.
3 m9 x6 i/ p m# E6 Z) f9 L- C2)浇注速度较低:能增大铸件各部温度差.顶注时能使铸件的缩孔集中,利于补缩;使型腔受热烘烤时间长.易使砂型翘起脱落.易产生裂纹、冷隔、夹渣等。4 Y2 _7 h- |# }% I. M
& i9 S$ x# s! V, `+ M
原则要求:! V! j" R" Z. M
1)薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件,要求采取快速浇注。
; z' ^) r; M( ]: r2)厚实、形状简单的铸件,宜采取慢速浇注。
4 T% A- c- K$ W K( Q2 r
9 a" M. C: B% x4 L灰铸铁件浇注时间# A+ w. H& j1 P; ]# z1 }, \4 o
( Z$ q' ]" F' s s* V6 I
铸件重量/kg! z$ b7 {( i; S r2 _
5~6
5 y, _5 K4 c& X3 [& c$ Y+ K10~50. A1 z5 x9 e3 @% |+ o2 `$ L. O) B; G
50~100
) g/ e# o% ~9 v+ V& A100~2506 B# @ K6 J' _7 J
250~500
9 X0 O% A% _- h1 W Q4 g% J% \500~1000- i V! }5 g9 ?1 v8 R& S4 A
1000~50003 f9 @8 G: n0 A$ \2 l) z; @ c
浇注时间/s
( C* t8 x9 J7 b8 S3~4
7 f. v6 W; K7 o4 z6 Y4~9
* V' b$ z, ^. R+ s1 I1 E9~124 a |" |* `; ^+ i9 d i, n- \
12~20
7 h" `: u5 D2 N8 g4 H20~286 Z7 s7 T7 K5 f+ W+ {+ ]
28~40
8 H5 b0 D; C, p" W$ `, I40~85 |
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