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发表于 2010-5-11 19:58:52
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来自： 中国湖南株洲
浇注速度较高：可使金属液较快充满型腔．能防止浇不足，减少金属液氧化，减少铸件各部的温度差，从而避免产生裂纹．) u( p r" f* Y, }4 Y
1)浇注速度过高：对型腔冲涮力增大，易产生冲砂．
! H+ R. C9 y5 {8 }. a6 z: a2)浇注速度较低：能增大铸件各部温度差．顶注时能使铸件的缩孔集中，利于补缩；使型腔受热烘烤时间长．易使砂型翘起脱落．易产生裂纹、冷隔、夹渣等。
7 K4 u1 G* @0 R! m: C" W2 [) r9 Y4 G8 ]1 x( z
原则要求：
5 d1 G3 P8 C2 n: _" D1）薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件，要求采取快速浇注。
\/ H" {% D$ ?- l2）厚实、形状简单的铸件，宜采取慢速浇注。" ^9 J- n: Z8 {3 W2 I( C9 w
9 }9 k7 ?6 G# o" D, Z( m- p! L
灰铸铁件浇注时间) G5 f' H7 m, B) @6 m+ v) f' k
( A+ K5 v3 E) F' t7 q6 V4 B铸件重量/kg
# k8 r. h: O8 o0 w w1 k5~6
8 ^. r4 x+ _2 O5 ~5 B10~505 ]3 M& l9 R0 b
50~100
) D( _8 \! `. \' s5 m# K7 |100~250
- K4 H* |& H; `, {; K250~5006 _! R& b K ^( d, @
500~10000 i( K/ g. G1 v* b* X J- u) F
1000~5000
- Q i" s) m& G% x' ^/ N浇注时间/s
0 W1 r2 X% U. Y9 q- b3~4; g7 S V% Q- s. v
4~9& S- _$ h1 \; T0 E6 E& g! B- P" v
9~128 t, d" z2 q! Q9 V/ B
12~201 Q i" |1 A: q/ `
20~287 w$ ^3 t, o- ]5 u6 }. g6 \
28~40$ c: j# z9 c3 y* M3 e
40~85 |
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