231的模具结构设计葵花宝典

开亮

1.
滑块导轨的高至少要为滑块高的1/3

' X3 s# r' h3 r9 t2.
0 ^/ P* s) b+ r0 {/ t+ Q有滑动摩擦的位置注意开设润滑槽，为了防止润滑油外流，不宜把槽开成“开式”，而应该为“封闭式”，一般可以用单片刀在铣床上直接铣出。
3.
" m! g9 O/ z4 ]( j& y固定模仁的型腔，对小模一般用线割，这样可以提高模具的精度；而较大模的模腔一般铣削的形式加工出来，加工时注意其垂直度，并且为了防止装配时，模仁不到位，模框的四周应该用铣刀铣深0.2。
( [+ M" B/ I( h! O0 h4.
入子与模仁，模仁与模仁，模仁与模框的相互穿插一般要加1°的斜度，以防装配时碰伤。
  r" ~5 J  X3 v% S4 d5.
入子的靠位部分长度公差为-0.02，大小公差为-0.10，模仁相对应的靠位公差为+0.02。
6.
有C角的入子最底端到C角部位的公差为+0.01，以防跑毛边。
7.
本体模具的主体部分用NAK80的材料，入子、梢等用SKH9、SKH51（材料处理：室化处理，也可以不要）的材料，必要时可以使用VIKING材料。
8 X1 q: _$ V. V" d5 L; l* F- h2 y8.
画好部品之后，应先定滑块的位置、大小，防止发生干涉、及强度不够的现象，然后才定模仁寸法。
3 |; Q& z5 q) Z- o$ U5 M6 P9.
4 Z0 A# I& g% Q1 K! ^% L入子大小公差设为-0.01，模仁上入子孔对应的公差为+0.01。
10.
7 J$ D. V. s/ Y- |; f) W. ?模仁上的线割方孔尖角部分用R0.20过度，对应的入子部分也为R0.20，以对应线切割时的线径影响，同时可以防止尖角部分磨损，而产生益边。
11.
: M( z7 Q3 E6 n0 C0 S与定位珠相对应的小凹坑寸法一般为底径φ3夹角90°-120°的圆锥孔。
; v2 [5 X# y/ c" @3 l12.
固定侧的拔模角应该大于可动侧，以便离型留在可动侧；而且可以防止部品变形，尤其是壁薄，件长容易变形的零件，固定侧对它的拉力不均容易使部品翘曲，或留在固定侧。
13.
9 r/ v4 R2 Q5 d9 P  r$ p对于侧面抽芯力大而部品精度要求又严的零件，最好采用二次抽芯结构。
14.
. M* l8 ]0 E! @% C' A斜梢的斜度+2°=压紧块的斜度（一般为18°或20°或22°）.
15.
' j0 Y& q+ E) {& V模具组立时，应该养成如下习惯：
& N+ x5 M+ \* ^  o. ~a.
& |+ s4 B* N# B$ s# J9 m% z用空气枪清理模仁、模腔、入子、流道板、分模面的表面。
9 ~- W8 S0 W" O: Nb.
装配前用油石打光模仁、模腔、入子、分模面的表面，以便装配时顺tang。
1 `/ N- M3 [! q, q3 W: Qc.
; g3 k! M% Q0 j3 p注意清角，以防干涉、碰伤。
d.
9 J% u; W- k' x- t装配前应该考虑后面的工作如何进行。
16.
5 U- M0 v) ?* h; t大模具模仁的侧面压紧块应该设计成锁紧后底于分模面0.5-1.0mm,以防干涉。
7 o' ?+ x2 b( `7 K1 L/ @17.
- ?: L9 N( O. ~, q7 aPC+GF20收缩率3/1000
18.
4 ?, E+ B+ [1 k  H% g5 A( t/ wPOM收缩率正常为20/1000，但有时局部会达30/1000。
19.
; k0 k5 C4 F4 f0 {  @8 Y# L为防止潜伏式浇口在部品顶出时刮伤部品，在流道离潜伏式浇口2-4mm处增加一锲形块，高约为流道一半，夹角为单边10°，供顶出时折断浇口。
% I3 Z; o! E1 q6 d; E" F20.
4 R. Q) T; S. f4 N5 e! \, i
! ~/ B5 X' |9 T$ d主流道拉料井，采用深8-10mm，夹角为单边10°，顶径为流道宽的倒圆锥；这样的好处是可防止单边磨成锲形的拉料在顶出时勾住流道，造成离型不良。
21.
开闭器有两种：1.橡胶制成，靠中心的螺杆调节变形量，来调节拉力。2.用弹簧钢制成。其作用都为：延迟可动侧与固定侧的开模时间，应用于小水口模。

chaoqun9452

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a5236102

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phantomlin

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mengzhongyoulon

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