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[已解决] 求零件工艺

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发表于 2010-5-16 10:44:48 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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本帖最后由 dragon03192010 于 2010-5-18 19:30 编辑
# ]: g/ z7 p! n2 z- f, }+ O, f! ?
5 A/ v# Z  `: J* m0 {GB/T 1804-M如下7 S& l% w& w% n8 j% k
线性尺寸的极限偏差数值:尺寸0.5-6  是+—0.1
( a; T' e) Q* a- q, i0 u+ l: S                                 尺寸6-30    是+—0.23 w4 D% s7 Q% E' K: K7 C/ F1 Y
                                 尺寸30以上  是+—0.3  W) a3 j8 d) R, X- q) T+ p
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值:0.5-3  是 +—0.24 x& Y; Y3 p  x% Q
                                                     3-6     是+—0.5% k9 [( k! a6 f6 K' b, N

- w8 p. K$ t( x* \! V说明   此贴绝无灌水之意   只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!!
20100516475.jpg
发表于 2010-5-16 10:58:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主好像连续发了一组夹具零件来求助工艺,什么意思,开玩笑么
发表于 2010-5-16 16:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
工艺流程:
& e: c2 V/ H/ |0 n" D& s0 z1、下料φ10*257 y% H/ o4 B9 K7 ~" \
2、调质处理:硬度28-32HRC
' o9 P% r. m) O5 i5 |3、车 1、光端面,车外圆为φ8.3±0.03长18,车M6螺纹长12。! |& r& Q3 h: R; r4 ~% d
      2、调头夹φ8.3外圆,车端面,保证总长21。车锥面达图要求。
; ]  Y7 a: n* ^3 J: d4、铣、铣扁,尺寸达7, S0 Y( X3 T  Q1 s1 V
5、钳、去毛刺。% l# x' v/ @; A. l8 P/ \
6、表面处理
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:46:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
再次致敬! 3# asdolmlm
 楼主| 发表于 2010-5-16 22:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
只因自己确实对工艺方面知识匮乏   而此又为要求的课程设计内容之一   无奈  求助之   望前辈们能海涵!!!! 2# ftgww123
发表于 2010-5-21 15:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
同意三楼的做法,表面处理可以用氮化
发表于 2010-5-24 16:07:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
本帖最后由 xtvfym 于 2010-5-24 16:09 编辑 , P8 _0 {8 ?' ~2 @1 `6 ~% M

! T) G/ ~; r) X7 _看了一下三楼的工艺,很正统,要是量小的话完全可行,要是量很大且7MM处对称度要求不高的话可以将铣削改为冲压工艺(当然工序得改动一下),这样可以大大降低成本,个人意见供参考
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