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[求助] 钢怎么发蓝

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发表于 2010-5-18 20:41:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西太原

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钢怎么发蓝/
发表于 2010-5-18 20:47:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
1,钢件表面清洗,用1%的稀盐酸清洗钢件表面(当然可以加入0.5%柠檬酸钠,这个可以边酸洗边成膜),待表面清洗干净后,用清水冲洗,3 ^6 X' Z9 c  y1 ?+ a
2,亚硝酸钠水溶液陪成1400ppm(1.4%),然后加入硼砂,使溶液的pH=9-10,然后将处理后的钢件放入浸泡,时间大概24小时,待表面出现黑色色蕴时预膜完成,然后用清水再次清洗,晾干。
1 J" j" _" k/ X. R8 }9 q$ f% E$ @注意:清洗后的钢件最好立刻做预膜处理(即放入亚硝酸钠溶液中);亚硝酸钠是有毒化学品,请小心使用。
4 ~) O, f; M$ T# s4 u' A& d1 X9 E: t# i9 c5 ^/ V/ P
另外,
3 W: ]* @. y/ Y* b) I+ uhttp://www.docin.com/p-13933366.html 介绍的非常全面!

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发表于 2010-5-18 22:10:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
四氧化三铁,表面氧化成膜
发表于 2010-5-18 22:18:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
本帖最后由 zpc64 于 2010-5-18 22:21 编辑
: t: D  L- l+ t* g2 t
* Y. B, S+ q+ V) `9 i' d( O! D 一、发蓝工艺介绍:
5 A" X+ a. M; f/ e, d  b   钢铁的“发蓝”或“发黑”是指钢铁的化学氧化,钢铁在含有氧化剂的溶液中进行处理,使其表面生成一层均匀的蓝黑到黑色膜层的过程。根据处理温度的高低,钢铁的化学氧化可分为高温化学氧化和常温化学氧化。这里主要以高温碱性氧化为主。
1 Z, E2 |! ]( D% i 二、发蓝工艺处理原理:
7 }, w6 j9 K! M7 x8 c! T) h   高温化学氧化是传统的发蓝方法,采用还有亚硝酸钠的浓碱性处理液,在140℃左右的温度下处理15min-90min。高温化学氧化得到的是以磁性氧化铁(Fe3O4)为主的氧化膜,膜厚一般只有0.5μm-1.5μm,最后可达2.5μm。氧化膜具有良好的吸附型。将氧化膜浸油或做其他后处理,其耐蚀性能可大大提高。由于氧化膜很薄,对零件的尺寸和精度几乎没有影响,因此在精密仪器、光学仪器、武器、及机器制造业中得到广泛的应用。: e& s' x6 k4 d+ c' u
 三、化学反应机理: # G# ], Y. c0 Z' Z, ^# a+ y7 U
   钢铁浸入溶液后,在氧化剂和碱的作用下,表面生成Fe3O4氧化膜,该过程包括以下三个阶段: 3 Q: j/ M: k  I% z# s1 b& ~
   钢铁表面在热碱溶液和氧化剂(亚硝酸钠)的作用下生成亚铁酸钠 4 t" f+ F  \: K7 m: _7 c* k
     3Fe + NaNO2 + 5NaOH = 3Na2FeO2 + H2O + NH3↑
: f* Z1 @7 C$ C4 x6 S( c! \8 f   亚铁酸钠进一步与溶液中的氧化剂反应生成铁酸钠
- Z, u8 }; Y- x5 S     6Na2FeO2 + NaNO2 + 5H2O = 3Na2Fe2O4 + 7NaOH + NH3↑ + i' u% X% [5 J% [& V
   铁酸钠(Na2Fe2O4)与亚铁酸钠(Na2FeO2)相互作用生成磁性氧化铁 & r7 n/ l- H- u5 k( H5 z
     Na2Fe2O4 + Na2FeO2 +2 H2O = Fe3O4 + 4NaOH 3 ?$ ?2 j; K% f! c! g8 d
   在钢铁表面附近生成的Fe3O4,其在浓碱性溶液中的溶解度极小,很快就从溶液中结晶析出,并在钢铁表面形成晶核,而后晶核逐渐长大形成一层连续致密的黑色氧化膜。4 G) v! u; @  n& ?
 四、发蓝工艺主要流程:
3 t" A9 n, Y8 ]: Y" @3 k   脱脂→除锈→清洗→发蓝→清洗→浸油→检验

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发表于 2010-5-18 22:57:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
   采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。, x6 _# N4 t; b4 S

0 n# Z3 `& ~. w+ m: F1 r  黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。
5 F& P' E  h, @* c8 w  h; t
! {6 K: V" A9 i0 s  一、碱性氧化法“发蓝”药液" X0 i0 e+ v$ V9 Q* E0 P

" \( P5 t& B  D: [8 \% ]  1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克
& z8 s+ {, R$ T4 k; l3 _4 A5 f( D4 k& a" d6 c+ t
  2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。
. q! L# x4 F+ M
; ]* R5 B7 W3 D: x  B5 y# a6 w  3.说明:- u/ [* A& v) a
& E7 Z8 I! `& d
  (1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发蓝”处理。
, O4 Q2 J4 X! U& r# o" d- T; X$ z1 F5 y" Z; h
  (2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
: Y- J, @  p6 \+ i! E" \# e) o) j) l6 e, J* x, r
  (3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。1 |4 `6 W! e4 M; b

* t* B$ n0 B4 g! S  [) L  (4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹干。7 Q0 r- T! @+ d

7 l. f/ B* r- p; S# Q( g  二、酸性氧化法“发蓝”药液- i/ F  V' N9 f) d4 n
& s9 ~; g& |4 M. o2 J
  1.配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克
  {3 r" Q/ i& h" U, S2 l
$ k: @5 ?+ ^, w7 l8 W& \  2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。% E8 W' c3 s; B5 d: S. O2 d

8 m- Z7 ~% \( v/ a) b3 N, H  3.说明:) W9 E8 B, F" |

9 Y. l6 J0 G/ T0 l2 c, l; x( r  (1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。- W' h8 ]! `& ?9 ?7 @+ n8 M$ l
: f( i5 w) y, M. }: M/ w
  (2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
( S8 n! q, w# t4 @/ }/ H) _& t6 }
  4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。* ~1 a3 \1 u! Z" W/ W& m! ^% I
2 o% u/ I8 C" M' `( z
  5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。- c# R1 l2 Y& ^. i3 x; M

6 B, q( A+ f, W1 ^  

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发表于 2010-5-19 19:54:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄石
上面已经讲得很详细了啊
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