开亮注塑--注塑工艺黑斑（Black Specks）缺陷分析及排除方法

开亮

什么是黑斑Black Specks）？
8 x( g: r$ e$ c& N什么是黑斑Black Specks）是制品表面出现的暗色或暗色条纹，在浇口附近顺着流动方向出现黑色流线的现象，属于表面质量问题，如图所示：

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黑斑Black Specks）缺陷分析及排除方法  

1）熔料温度太高
料温太高会使熔料过热分解，形成碳化物，为了避免熔料过热分解，对于聚氯乙烯等热敏性热塑材料，必须严格控制料筒尾部温度不能太高。当发现塑件表面出现黑点及条纹后，应立即检查料筒的温度控制器是否失控，并适当降低料筒及模具温度。但值得注意的是，如果料温和模温太低，同样会使塑件表面产生光亮条纹。

" u) ~5 C" k9 j' h- ^2 A: v3 ~2）料筒间隙太大
6 U- h0 P8 R( t" x# e8 H9 C如果螺杆与料筒的磨损间隙太大，会合熔料在料筒中滞留，导致滞留的熔料局部过热分解产生黑点及条纹。对此，可先稍微降低料筒温度，观察故障能否排除。其次，应检查料筒，喷嘴及模具内有无贮料死角并修磨光滑。
# C' E& l1 q# G- @" m5 J9 ~7 z$ x7 u采取以上措施后，如果故障仍未排除，应及时维修设备，调整螺杆与料筒的间隙。

3）熔料与模壁磨擦过热
3 R, G  C1 g% T$ H4 u1 h如果注射速度太快，注射压力太高，充模时熔料与型腔腔壁的相对运动速度太高，很容易产生磨擦过热，使熔料分解产生黑点及知纹。对此，应适当降低注射速度和注射压力。
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4）料筒及模具排气不良
6 n  {9 A" R0 o3 [7 T如果料筒或模具排气不良，熔料内残留的气体会由于绝热压缩而引起燃烧，使熔料过热分解产生黑点及条纹。对此，可适当降低注射速度，在原料粒径和均匀度适宜的条件下，改进料筒排气口结构。
  L) R  N3 o* l! {对于模具部分的排气不良，应检查浇口位置和排气孔位置是否正确，选用浇口类型是否合适；清除模具内粘附的防锈剂等易挥发的物质；并减少脱模剂的用量。在不产生溢料飞边的前提下，可适当降低合模力，增加排气间隙。此外，应检查料筒和顶针处有无渗油故障。

: V* D! u) M. I3 A( s1 w' g5 [. p5）积料焦化
当喷嘴与模具主流道吻合不良时，浇口附近会产生积料焦化并随流料注入型腔，在塑件表面形成黑点及条纹。对此，应及时调整喷嘴与模具主流道的相对位置使其吻合良好。
此外，如果模具的热流道设计或制作不良，熔料在流道内流动不畅滞留结焦，也会使塑件表面产生黑点及条纹。对此，应提高热流道的表面光度，降低流道的加热温度。
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6）原料不符合成型要求
7 n4 o+ v6 Z9 g' G; f& p. T9 s如果原料中易挥发物含量太高，水敏性树脂干燥不良，再生料用量太多，细粉料太多，原料着色不均，润滑剂品种选用不正确或使用超量，都会不同程度地导致塑件表面产生黑点及条纹。对此应针对不同情况，采取相应措施，分别排除。
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