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发表于 2011-1-15 10:27:57
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来自： 中国江苏苏州
我对检验员是这样进行的,与各位大侠分享下
4 N/ O! M0 |# a9 B9 s/ `3 v# \ 共分六项管理，总分100分，具体如下：
' ?8 b. A' F8 ~4 I; b(一）日常管理（30分）
, ?6 _/ t) ^! a 1、人员管理：
j$ h2 U& g7 c3 s( ^ 1.1 迟到早退1次；开收工不准时、未按时到达岗位1次（-3分） " \; X2 X9 e% C6 Q) _
1.2 不能以应有的个人卫生和修饰上班1次；造成或引起不卫生的情况1次（-2分） ; P" e# B; l; {6 v# b
1.3 窜岗、未经同意离岗1次；换班1次；（-3分） " r6 } m" j9 r' a- ]1 x
1.4 未依规定提前请假1次（-3分）（请病假需在当天8：30之前通知公司主管） 6 e q7 [) `+ U' }
1.5 与其他同事发生严重口角争执，双方各记1次（-5分）
& r: s( O, A) p, D9 j4 N 1.6 其他部门投诉,经核实1次 (-5分) 3 p0 ?1 z1 u% M5 N- m1 \" @
/ d0 c" y* ^4 [. s; O1 o
2、安全管理： ; L0 L7 b2 f% P3 j
2.1 未及时报告已发生的安全事故、人员伤亡或公司财产损坏的1次（-5分）
0 D. j, L' w7 z& B 2.2 未按公司安全规定堆放、储藏化学品或其他物品1次（-5分）
7 t/ V) f: a* T" \& J' \ 2.3 未依要求佩戴相应的劳保用品或违反其他安全规定进行操作（-5分） ( D, y$ @! L/ A% i) f
2.4 发现安全隐患并及时向上一级反映1次（+2～5分）
G0 {! t/ B% U$ S* p
" O+ B* }9 t9 h* A% N 3、品质管理：
' A4 J2 U& Z) S* ^/ M& L/ N 3.1 巡检表以外发现作业员错装、漏装零件1次（+1分）
, W1 ~: [8 n, x8 j4 q- V7 D9 q 3.2 发现作业员违反质量流程生产1次 (+1分)
( Q- C+ Y8 _. q' @+ y# t# c 3.3 发现生产线流程影响到的质量隐患1次 (+2分) - q# `9 J6 |: u
3.3 因失误造成高价质零件报废1次（-5分）
4 O$ g8 D5 Y6 k8 T; s- W" C 3.4 违反作业指导书或岗位工作要求或明确的品质要求进行1次（-10分） ' f' h1 o& B5 R- p* q7 U
3.5 及时发现批量严重质量问题或批量装配不良1次（+2～5分）
+ q4 I% z! x Z6 L 3.6 不合格品未明确标识或隔离1次 (-2) , }" m' h1 N$ |: _: X* f( n& {: a
3.7 未按要求及时记录或记录不清1次 (-2分)
4 \* _( e5 U3 B 3.8 巡检表项目漏检1次 (-1分);造成质量隐患但未开箱返工1次(-5分); 9 C# p6 W! W( ~- F, i% H
造成开箱返工1次(-10分)
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; L1 T% }0 z k1 j/ D. q ' i) e1 l; s$ M1 W
4、5S管理：
6 Z/ ]- U# G' {* |. K. V/ J5 ^ 4.1 操作过程中工作区域内地面及小车有明显垃圾、油污等未及时清除1次（-2分）
" Y5 M; k, D: e9 b* h. J 4.2 工作结束后，未对工作区域做现场清理工作1次（-3分）
9 C! y0 b5 C2 [) v2 v 4.3 工作结束后，工具、料盒、风扇等未归回原位1次（-3分）
+ u: _/ v: h4 f9 R% U4 O' k 4.4 测试样件未及时处理1次 (-2分)
0 B, Y$ v7 X* I5 t. U0 E O
0 q9 s- p9 p: h: H(二）效率管理（15分） - R, i5 x) B2 s5 |+ e! f% f5 g
1 提前完成临时安排的工作1次 (+1~3分) ! T' ?) ^$ }/ M% T
2 未完成指定工作1次 (-5分) ) h6 L' {/ F1 C/ C5 @& S
3 完成正常工作所用时间比别人多20%以上1次 (-2分)
" ~' y+ [) y4 y5 w6 V2 W) ^ 4 cycle time达到率（超过15，达到10，未达到5） 9 j+ g. i# v* R* b$ I* K3 q
4 n; b/ h7 }% q# }+ l7 W(三）多技能管理（35分） , ]* [( D( `6 Z3 S. c" u
岗位技能分(5分) - b# Q" N' K5 h: T! {, b
1 生产线日常审核 1分 , j0 J/ j; }! S4 ^5 k0 r
2 公司系统使用 1分
3 U; Q/ b" s+ _' c 3 生产线设备的校准及使用 1分 - s2 k5 p' R9 \! L
4 质量分析工具 1分 ! Q A" v4 I/ h: t) K
5 其他技术岗位 1分 ; L0 J% Q" V3 v: e
5 [' S" l8 z. t- c3 X0 v
月度理论考核 (20分) 主要内容是平时培训的质量工具及沟通技巧,问题处理方法等
3 K; A% u" K0 ]; L7 E) M 月度实际操作考核 (10分) 在线不良品抽检
0 x" ^4 O# o' b + M4 i, ^" C8 F1 f: P5 |' t) @
7 d: W+ m/ h+ O/ R" U r
(四）团队合作精神（5分） 7 Y' f/ p, Y r
完成本职工作的同时能主动协助其他同事 个人表现 得分
* C; x r% E3 O' F1 X# B 经常 5
& @5 J9 P5 j- G- \ @# v 有时 3 ; L& O+ [( `$ t
很少 1 2 i2 A' r; h0 M: ^! I
从不 0 ( S# v" k7 E9 b4 u) M( E
& J, t Y$ ?5 I# A3 v2 H
(五) 工作主动性积极性 (10分) & _7 N4 R7 b1 d
个人表现 得分
# `0 i. s4 F) b2 i6 X6 m 在日常工作中遇到问题能够主动进行分析并加以改善 10 : Y# J# X: g& g7 {$ E
能主动完成并超出日常指定工作 7
: R5 a7 D2 k. F0 A( c 在指定条件下完成日常工作 4 # b4 e/ \. Q! j1 V$ P4 o
在指定条件下未完成日常工作 0
0 l k. L( K0 k7 v5 V9 l $ d, c. D' d8 ~) q5 a: O
(六）合理化建议（5分）
8 W' [; e/ ^6 c9 A% [ 合理化建议的提出 得分
7 d0 ~3 s- w" V+ z! U( D 每提出1项合理化建议并被采纳 1
/ U. V; e7 |7 |+ R1 g 最高分为5分
6 Y" p( v3 H0 }) f! `* X8 G
, \! \" X! y9 l# r' j2 K5 X4 F: t6 ?补充事项: * R% [- o5 f- N0 }4 x" v
1 多次或严重违反各项要求：口头警告1次，扣除当季度绩效所有奖金的； " s! O8 a, W! S7 K7 T: N
书面警告1次，扣除二个季度绩效奖金的； " l+ _7 p. ~" K
2 发生严重品质事故导致批量拆箱返工，公司将根据情节和后果的严重程度给 / b4 @# e/ J I
予责任人书面警告或严重书面警告甚至终止劳动合同；
) \4 h! s6 ~8 z) v 3 事假一天扣除当季度绩效奖金1/2,事假两天或以上扣除当季度绩效所有奖金.
9 G7 a0 k- S/ a 4 能主动解决生产线疑难问题,特加10分 |
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