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发表于 2011-1-15 10:27:57
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来自: 中国江苏苏州
我对检验员是这样进行的,与各位大侠分享下
2 I9 T) l" N. y$ H 共分六项管理,总分100分,具体如下:
. E$ u& F; y" p h# m, d, o0 |(一)日常管理(30分) 2 H" r+ v6 p$ M1 ^
1、人员管理:
( T8 [. v! F! b5 `% w 1.1 迟到早退1次;开收工不准时、未按时到达岗位1次(-3分)
# w B5 T9 O: z: l: f2 ] 1.2 不能以应有的个人卫生和修饰上班1次;造成或引起不卫生的情况1次(-2分) * D- C! L }& m* O" _* X' d, X
1.3 窜岗、未经同意离岗1次;换班1次;(-3分) ( l4 g3 Y: K% n$ |( m. `9 v
1.4 未依规定提前请假1次(-3分)(请病假需在当天8:30之前通知公司主管)
' |; U( b( ]1 F 1.5 与其他同事发生严重口角争执,双方各记1次(-5分) 9 b) F" Y5 H' T: Q8 d. |
1.6 其他部门投诉,经核实1次 (-5分) ! n# H" X1 }7 r- ^7 g1 R6 |/ U
( Z2 I" K# o; [1 k. o 2、安全管理: , F4 q4 A* [& ~2 r3 p; W1 C
2.1 未及时报告已发生的安全事故、人员伤亡或公司财产损坏的1次(-5分) 3 Z5 \6 c1 D8 B0 W9 U2 i! W, D" B6 C
2.2 未按公司安全规定堆放、储藏化学品或其他物品1次(-5分) 9 l+ o$ G* O. j( x2 r
2.3 未依要求佩戴相应的劳保用品或违反其他安全规定进行操作(-5分) # a5 L \. A# n4 j# T( S# B/ n
2.4 发现安全隐患并及时向上一级反映1次(+2~5分) " P. o; Z1 w4 [; ^# [, ?
! N8 @# g" ^( y4 [ 3、品质管理:
( }! {1 @6 M+ F 3.1 巡检表以外发现作业员错装、漏装零件1次(+1分) & l0 [% L3 f+ d1 |. @
3.2 发现作业员违反质量流程生产1次 (+1分) / w5 d& D/ Q% f' g: O
3.3 发现生产线流程影响到的质量隐患1次 (+2分)
, @3 K9 L P2 [ 3.3 因失误造成高价质零件报废1次(-5分) : [; q1 f% H) h9 l" R
3.4 违反作业指导书或岗位工作要求或明确的品质要求进行1次(-10分) 3 X+ M! a- |3 Z" [9 C' y& a; ]
3.5 及时发现批量严重质量问题或批量装配不良1次(+2~5分) % n; V, n# X5 W) z! S y: B
3.6 不合格品未明确标识或隔离1次 (-2)
5 b+ r# j$ Q' h5 q2 k 3.7 未按要求及时记录或记录不清1次 (-2分)
# g% p- t4 w+ i+ E% O+ H6 _ 3.8 巡检表项目漏检1次 (-1分);造成质量隐患但未开箱返工1次(-5分); - j ]- H2 Y; T
造成开箱返工1次(-10分) ! B2 T- I' t3 |' h$ k) z
+ v# u2 c y' p" N4 ^" |. w* H
9 ^; Z( O0 a% t" ]5 |" | 4、5S管理:
( o6 ]( g: f' Y& V: u! U$ l 4.1 操作过程中工作区域内地面及小车有明显垃圾、油污等未及时清除1次(-2分) 7 y1 p$ E6 O# |" f
4.2 工作结束后,未对工作区域做现场清理工作1次(-3分) 8 f) e w K" ?# v4 d- Q; ^8 ~
4.3 工作结束后,工具、料盒、风扇等未归回原位1次(-3分)
! |7 a% C" f. p; U2 R 4.4 测试样件未及时处理1次 (-2分) 1 |, F; C3 S. B- X: I( s* k8 N
; y0 `# q7 h" j# c% y(二)效率管理(15分)
% U! ~7 E2 _2 t4 B 1 提前完成临时安排的工作1次 (+1~3分)
" K0 ]8 B2 f. h4 v9 s5 d, P5 n8 P7 B 2 未完成指定工作1次 (-5分)
) E5 L2 s6 n; }# `# r) ?+ w 3 完成正常工作所用时间比别人多20%以上1次 (-2分) ) j. P1 y' j6 g, r3 Q' m i$ M2 N4 Q
4 cycle time达到率(超过15,达到10,未达到5)
! Y% N! [ K/ X
6 j O: r6 r7 V$ i: |(三)多技能管理(35分)
$ i; \- G2 r, @2 d) g ^# J 岗位技能分(5分) & P6 q0 h- l$ @% v3 T
1 生产线日常审核 1分 7 Y2 n* b1 Y p; b6 w' m# w
2 公司系统使用 1分 2 Y% F+ \" [7 \6 p4 H% X
3 生产线设备的校准及使用 1分
1 y O" l3 X( N$ k2 k 4 质量分析工具 1分
& b+ U0 i& h( S% w# X: m 5 其他技术岗位 1分
# D, u( w! n1 S' X
5 u% |( G. B: U4 k9 \ 月度理论考核 (20分) 主要内容是平时培训的质量工具及沟通技巧,问题处理方法等
/ `- Z& V6 [# M2 h0 D9 Z2 Z' Z5 t$ i' u 月度实际操作考核 (10分) 在线不良品抽检 8 g) [1 d2 {4 p3 o
) G6 v/ c) v" i8 k |: M x
; X; |8 h& M3 L+ f1 H(四)团队合作精神(5分)
* k( P4 B) b, R% H3 o8 Y* m- p 完成本职工作的同时能主动协助其他同事 个人表现 得分 ( B& w( Q5 K, I' ?/ V
经常 5 9 G N+ a2 K2 @. F8 T
有时 3
+ n) }7 Y* N3 r2 O) ] 很少 1 , J1 ^, F* N% U* c1 F# g- J# {4 `& \
从不 0
6 @( D4 n% `: D ' e: M% W" y Y
(五) 工作主动性积极性 (10分)
! [2 ]/ s' i* P* L: u 个人表现 得分 8 h5 K! t. F7 X' I" ?
在日常工作中遇到问题能够主动进行分析并加以改善 10 , ]8 }5 @( u8 Q% Z# J8 N- r6 @. \ @
能主动完成并超出日常指定工作 7 0 z, j3 [7 q6 m$ g
在指定条件下完成日常工作 4
% T& }$ Y5 _9 l 在指定条件下未完成日常工作 0
2 D5 a: N, Y; u N, {: Z
2 y5 Z1 S1 x8 }/ Y% G(六)合理化建议(5分)
! X/ i5 I% n P# T 合理化建议的提出 得分 9 y% O- q ^: `' q
每提出1项合理化建议并被采纳 1 3 O- S- I v; [! ^* s; q
最高分为5分 9 h# D, F, s3 b, n C7 f! Z
) @% K9 F2 F4 U- I
补充事项:
8 i/ q/ x- J- Y 1 多次或严重违反各项要求:口头警告1次,扣除当季度绩效所有奖金的; 3 v, T: Y: C; y: |$ Z( e
书面警告1次,扣除二个季度绩效奖金的;
: B8 S7 J4 C# ^3 |1 u0 g 2 发生严重品质事故导致批量拆箱返工,公司将根据情节和后果的严重程度给
( O$ m I$ q% W* E5 `7 ^ 予责任人书面警告或严重书面警告甚至终止劳动合同;
" g: b. v: W7 {2 C& p, S a 3 事假一天扣除当季度绩效奖金1/2,事假两天或以上扣除当季度绩效所有奖金. / }, d* O0 P( S1 S: h
4 能主动解决生产线疑难问题,特加10分 |
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