开亮注塑---常用塑料燃烧测试法

开亮

一、PMMA（亚加力）
( O) U1 N% e$ e5 y" T% F& C　　1、收缩率0.4%~0.7%，遇火易燃烧，火焰接近无烟，火熄后会冒烟，火焰蓝而带黄，发出香甜水果味，有少许烟雾，火种离后仍会燃烧，停机不需要用其它料进行清洗。
　　2、室温24小时后，吸水0.3%，如有必要可焗75℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗3小时。
　　3、模温应为60℃，射咀≥5mm，熔胶温度210℃~270℃，如温度260℃时，料停留时间不能超过8分钟。
　　4、温度设定：后：150~210℃、中间：170~230℃、中：180~250℃、前：180~275℃、 咀：180~275℃、模：60~90℃。
1 T. D. D2 z- V9 K7 z　　5、可用慢速射胶（避免产生高度内应力，宜采用多级注塑或渐进的速度，产品厚宜慢速）。
　　6、螺丝转速配合周期：背压越低越好。

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8 ~1 K, p* W' Q# ^  e2 k/ D$ |二、ABS（常称超不碎胶）
　　1、收缩率0.4%~0.8%，加20%GF玻纤，后为0.2%~0.4%。
　　2、底色为象牙色或白色，热熔黏度随温度上升而稳步下降，熔点为175℃。
　　3、燃烧时会产生黄色带黑烟的火焰，发出类似橡胶的浓烈碱味，一般级别易燃，不能自动熄灭。
2 B. L- |$ R: V; v( ^) r: @　　4、室温24小时内吸水0.2~0.35%，如有必要可焗80℃/2~4小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗4小时。（注：须严格遵守货物先进先出的管理制度。）
　　5、模温最好60℃，热流道模具不适用于防火级ABS。
　　6、尽可能使用慢速回胶，低温机筒为低背压。
　　7、抗冲击级：需要220~260℃，以250℃为佳。
% x2 f7 k0 S! F( z& `! g: h  @8 K　　电镀级：需要250~275℃，以275℃为佳。
　　抗热级：需要240~280℃，以265~270℃为佳。
& o: D- |* n' u) ]4 m5 K1 M　　防火级：需要200~240℃，以220~225℃为佳。
6 M# W6 ^& R" u4 Q$ T, _6 q　　透明级：需要230~260℃，以245℃为佳。
: ]& @  P* M, G& b1 b, q. w　　含玻纤级：需要230~270℃，模温则60~95℃。
0 Q& l# C( T3 i/ Z0 m" W　　8、在265℃下，机筒停留不能超过5~6分钟，280℃时不能超过2~3分钟。
1 A4 o: Q1 z) d5 y! I4 P　　9、ABS料在机筒停留时间过长，炮筒过热会使ABS制品顶出时无问题，但可能会在保存期内产生褐色或茶公条纹，停留时间差异或周期不定会造成制品在贮存期内发生变色。
% v; [. z8 S( C- w+ p　　10、射速：防火级用慢速（免分解），抗热级用快速（降低内应力），要生产出最佳产品，即有高度光泽，要采用高速多级的注塑速度，料要干爽，熔胶及模具温度要高。
8 e- J4 u% X$ }$ u+ P; l$ d　　11、螺丝转速：最好慢速（配合周期）低背压。
# E2 [& M, l( P/ o7 t　　12、ABS料在40~100℃下性质仍可保持不变，热变温度100℃。
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, E8 P. \0 k+ d三、POM：常称赛钢
3 W# ^; q9 C. A/ V' V9 V" z4 j7 E% Q　　1、物料性质：即使在50℃下，其抗冲击力仍保持良好，POM-H有最大冲缩强度，翘曲强度，抗疲劳及坚硬度，POM-K有较佳的遇热稳定性，抗碱、抗热水性，以上两者属晶体，吸水率低。收缩率为2
# n2 `6 u+ m  q2、POM为高度晶体（约80℃）的物料，收缩程度颇高，48小时内会出现塑后收缩0.1%高模温会增加实际的缩件收缩，但会减少塑后收缩（精密制品要用高模温才可生产出稳定的产品）。
　　3、POM燃烧呈淡蓝色，滴下胶液，残余物料和烟雾不多，熄火后发出强烈的甲醛气味，POM-H的熔点为175℃，POM-K为164℃。
　　4、POM焗料85℃/2~3小时。POM-H/POM-K可用215℃（190~230℃），决不能超过240℃。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料3小时。
5 K  V1 R0 X8 q* P/ k$ g- E/ d　　5、如设备优良（没有熔胶阻塞点），POM-H可在215℃下停留35分钟，POM-K可在205℃下停留20分钟，不会出现分解。要小心清理，把废料投入冷水中，在模塑温度下，熔胶不能在机筒内停留超过20分钟，POM-K可在240℃下停留7分钟或210℃下停留20分钟。
# o5 N- H# ?* Q/ `5 `9 Q. Q  G+ w0 n  K$ K　　6、温度设定：后：165~210℃、中间：162~200℃、中：170~210℃、 前：180~215燃烧、咀： 170~215℃、模：40~120℃。
　　7、射速：（填模速度）中及快，太慢会导致剥落，太快又会损坏浇口。
　　8、螺丝转速配合周期：背压越低越好，洗机最好用聚烯烃（POLYDEFIN）清理，不能与PVC或防火级共享机筒，就算用也必须彻底清洗干净，否则会发生爆炸。
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2 E( \# i# u2 M' W: q四、PC（常称防弹胶）
6 p( k! l+ P3 j- c' B- R2 [0 B% e　　1、PC属于聚酯类，碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成，燃烧较慢（防火级为V1，甚至是V0）。
% ^5 ^% Y3 k+ D! O3 {: r, f　　2、收缩性：有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纤PC有0.003~0.005in, PC/PBT调配物有0.008~0.01in。
/ p1 _$ @+ U: G7 g+ c　　3、不能长期接触60℃以上的热水，PC燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的苯酚气味，火焰呈黄色，发光淡乌黑色，温度达140℃开始软化，
220℃熔解，可吸红外线光谱。
; h  \& L( ~( D# `8 J9 J, p6 t　　4、焗料：120℃/2~4小时，PC/PBT调配物烘110℃，PC/ABS调配物焗110℃/1小时，模温为40~90℃，熔胶温度为250℃。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。
　　5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况，因为气泡末边会显示在制品表面，可能生产出低质产品（外观仍然很美）。PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280℃，PC/PBT也一样，GFPC则介于305~330℃之间。
. l5 d, m, N) m/ @' i- K( k% g　　6、温度设定：
/ t; N- O8 b* c4 t% K7 X　　未增强级：
) _" ~) a6 w2 _+ e　　后：275~300℃、中：280~310℃、中：285~325℃、
5 p3 |. W0 L# N: N; _. Y　　前：285~315℃、咀：280~310℃、模：80~120℃。
　　增强级：
　　后：300~315℃、中：305~320℃、中：310~345℃、
. c0 ?9 s) c+ u  _' q9 u　　前：315~330℃、咀：320~330℃、模：70~130℃。
' I& d$ }$ m. k9 A) Z7、机筒停留时间：320℃时会降质，发出二氧化碳，变黄色，机械性质减低，加工温度范围应避免过长，停留时间PC/PBT应少于7分钟。
" v. p/ F1 H8 r8 W4 W　　8、射胶速度越快越好，回胶速度要慢，低背压（10BAR）有助于防止气化导致降质。
1 d) ^$ X* A4 |% R" g6 b+ d+ D　　9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机，这些料会污染PC，使其降质，应用HDPE、PS、PMMA清理。
. R# C4 o* n" f5 g; `( o# @( o' ~# p　　10、勿用火炬清理注塑机金属件，可用400℃烘热，再用钢丝具清理。

ssiiie

这燃烧测试法很好，收藏了。

hdh660

PP呢怎么样

zhongding

很好的资料 希望LZ出更多常用的塑料特性

lshzhouyi

亮哥的资料很很好，
1 I# h( _" h( V6 Q希望有更完善的塑料