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注塑件的小凸台部位，在模具相对应的位置是一个小空腔。在射胶过程中，当熔胶经过小空腔时，空腔内的空气被熔胶冲击后向空腔外排出，注塑件就这样在小凸台的根部留下一片气纹或射状纹。 2 a9 p4 u2 A# r2 S, |2 @# _* w
这种气纹的害处除了严重时影响外观以外，有时很轻微的气纹，也会使注塑件在喷了油漆以后产生类似烧胶的哑色纹。特别是在喷银色或者透明油漆的时候，即使是肉眼都难以辨认的气纹，也会产生哑色纹。在玩具和电器零件的注塑和喷油生产中，经常就会碰到这样的问题。
6 s9 J2 F7 y6 R# p要解决这样的问题，我们必须设法使模具小空腔内的空气在射胶过程中，不让其排出空腔之外，产生气纹。
5 w& i1 R* b$ M5 v通常，我们可以采用以下两个方法来解决这个问题。
/ I% H6 _ ?+ B! [6 H4 h4 F) t' @一．改模法 " ]6 P7 P" j" P7 d6 |0 x1 x
如果模具和注塑件的外型允许，可以在模具的小空腔位置增加一只排气针。在射胶的时候，空腔内的空气很容易通过排气针向模具外排出，从而避免了小凸台根部气纹的产生。 9 V" ^* S6 j# `# i& G9 L
这一方法简单有效，生产比较容易控制，废品率低，对调机技术的要求也比较低，是一个良好的解决办法。 4 Y$ j) B, p. x
但是，在很多情况下是不允许开排气针的。这时，就需要采用以下的调机技巧了。
+ I0 M# W8 B7 z% J4 j1 x4 n二．调机法
0 [) e+ M1 H( \( n1 v8 @9 d" F/ F这一调机的方法是，当熔胶接近小凸台位置时，就要立即转用慢速射胶，让熔胶慢慢地经过小凸台根部。小空腔内的空气由于未受到熔胶的冲击，也慢慢的被熔胶压入到小空腔的顶部，没有跑出小凸台之外，小凸台的根部也就不会产生气纹问题了。
- O" C7 m: r' [! `由于不能一直这样慢慢地射胶，否则会导致注塑件走料不齐。因此，当熔胶通过小凸台根部以后，就要立即转回快速或中速射胶。
1 V) o* P& O8 c, N6 V使用这一调机方法的要点，是需要找好一级转二级慢速射胶的转级点。起早了，注塑件容易缺料；起晚了，气纹还会产生。此外，慢速射胶的速度也一定要够慢，必须慢到不产生气纹为止，太慢了又容易产生缺料问题。 . E( _3 C6 {" K" h
这一调机技术需要一定的调机经验，初学者不易掌握，需要在实践中慢慢练习，但它却是初学者必须学会掌握的一个技巧性技术。
: e* r' v( W3 \! f* {( }学会使用“模具透明法”，对加速掌握这一技术就非常有好处。 |
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发表于 2010-6-11 19:39:24
发表于 2010-7-9 22:56:44
很有道理 受教了
怎么好像照搬网上的答案？
分析得有道理，受教了