开亮注塑---产生气纹的原因与解决技巧

开亮

注塑件的小凸台部位，在模具相对应的位置是一个小空腔。在射胶过程中，当熔胶经过小空腔时，空腔内的空气被熔胶冲击后向空腔外排出，注塑件就这样在小凸台的根部留下一片气纹或射状纹。
8 l# p/ T. O% B- `这种气纹的害处除了严重时影响外观以外，有时很轻微的气纹，也会使注塑件在喷了油漆以后产生类似烧胶的哑色纹。特别是在喷银色或者透明油漆的时候，即使是肉眼都难以辨认的气纹，也会产生哑色纹。在玩具和电器零件的注塑和喷油生产中，经常就会碰到这样的问题。
要解决这样的问题，我们必须设法使模具小空腔内的空气在射胶过程中，不让其排出空腔之外，产生气纹。
0 U9 ]6 b! z7 J7 G! l7 A通常，我们可以采用以下两个方法来解决这个问题。
一．改模法
. q) O5 S! y( g+ o如果模具和注塑件的外型允许，可以在模具的小空腔位置增加一只排气针。在射胶的时候，空腔内的空气很容易通过排气针向模具外排出，从而避免了小凸台根部气纹的产生。
这一方法简单有效，生产比较容易控制，废品率低，对调机技术的要求也比较低，是一个良好的解决办法。
但是，在很多情况下是不允许开排气针的。这时，就需要采用以下的调机技巧了。
二．调机法
这一调机的方法是，当熔胶接近小凸台位置时，就要立即转用慢速射胶，让熔胶慢慢地经过小凸台根部。小空腔内的空气由于未受到熔胶的冲击，也慢慢的被熔胶压入到小空腔的顶部，没有跑出小凸台之外，小凸台的根部也就不会产生气纹问题了。
+ Z: ]" j* i5 w* U  f( p4 {由于不能一直这样慢慢地射胶，否则会导致注塑件走料不齐。因此，当熔胶通过小凸台根部以后，就要立即转回快速或中速射胶。
& ~5 }+ G# V7 ~% u使用这一调机方法的要点，是需要找好一级转二级慢速射胶的转级点。起早了，注塑件容易缺料；起晚了，气纹还会产生。此外，慢速射胶的速度也一定要够慢，必须慢到不产生气纹为止，太慢了又容易产生缺料问题。
这一调机技术需要一定的调机经验，初学者不易掌握，需要在实践中慢慢练习，但它却是初学者必须学会掌握的一个技巧性技术。
学会使用“模具透明法”，对加速掌握这一技术就非常有好处。

zhongding

  很有道理 受教了

你好胖蝦

喔～原來～
; M5 o1 ]8 U. c) h8 b$ \2 U每人方法都不同阿！！
7 L6 R' n4 P* D- _4 y感謝分享

vlk140

很有道理 受教了

xilinghmk

亮版是干哪行的呀?呵呵......

jixiezhizao

怎么好像照搬网上的答案？

潇洒小兵

分析的很有道理，看来经验不错

lshzhouyi

   分析得有道理，受教了