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[分享] 阀门的基本常识

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发表于 2010-6-13 13:39:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:35 编辑 . O/ O7 C4 W" n
' S8 x! \1 _8 P+ o6 K- q
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
( _' T; i# B/ J/ I9 W* r. |+ I" O5 r8 n, c3 r3 E! p
  H6 F, b# O6 R
用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,
. @- T8 G* V4 n6 ^/ |& f  Q阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、
! p. t+ d2 H! n5 B8 @3 Y) r液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动3 D1 z9 y+ E$ Z; L+ h
,阀门的工作压力可从1.3х10MPa1000MPa 的超高压,工作温度从-269的超低温到1430的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,6 E3 r% W5 x3 {/ t+ K* L& h
如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,! V5 a& r$ `3 R0 \% S4 W4 e
按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,
& P* q7 l5 r4 I3 d9 @从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
9 ?) k1 n8 O4 V9 u; B: L& C4 ]
  ; L; @- A* i: l( `2 A4 [
阀门的用途
# Y; Z4 c4 Y$ c8 n% h$ U1 J0 a- h! G0 o3 r4 N( J
, z, w. p3 [4 ^" r
阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。具体讲,阀门有以下几种用途:
7 y% O( a1 e4 ~2 s! E9 ?# V

3 e' p# _4 |+ Z! d7 d1.1
/ y$ Q3 q' S% M1 {0 j
截断阀类:接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、
球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
. b) E8 U; r. r# X% v! K% z) C8 T- t$ h  C5 D) f9 _2 s
调节阀类:调节管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。
% i% q# x' y! e8 y

& e5 Q7 ~$ N9 t* W$ O分流阀类:改变管路中介质的流动方向,用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。

; N" v3 F* U1 J4 c. ]2 B, C/ u: p  n- u
阀门的分类
: k- v$ F, ?* N( m; n3 U. e0 y
4 o3 q- u. W% n阀门的种类繁多,随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进,阀门种类还在不断增加,但总的来说可分为两大类:
: D+ M% |: L% p$ ~8 C: o- ~) ^# o
: }5 V& \8 W! R# u7 V2.1 自动阀门 ' P% x8 }0 E' W6 _+ p) ]/ p: O

1 W4 i: m5 L5 w: h, M依靠介质(液体、气体、蒸汽等) 本身的能力而自行动作的阀门。如
安全阀止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。   Q7 z4 F" K2 X$ f6 B3 g
# ?1 C( f( L& g0 U
2.2 驱动阀门 3 }. c! q2 @& h6 q. F8 V( e& x
借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。
7 n/ W$ D% |, g$ u8 c阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动,从而改变其流道面积的大小,以实现其控制功能。
) x; D: y$ y4 U; x, n
8 c. R% z5 x$ V+ v. z$ |7 F此外,阀门还有以下几种分类方法。
- E, W5 F' I# J% f/ Y2.3 按结构特征分   
& z% A+ E8 y& S8 p! p/ g/ H7 u! E2 I" N9 u# @. G& j2 P0 H4 H
根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为:  

6 k% j( o5 y* v2.3.1
, q8 P  v  i: @: b, @" D; t' e截门形:闭启件沿着阀座的中心线移动。

- B( o$ N3 Y' V! u1 X闸门形:闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。- R- `: w2 ~6 g4 a/ Z
2.3.3
% l  _! c, z& c# t旋塞和球形:启闭件是柱塞或球体,围绕本身的轴线旋转。

5 }3 ~2 C" }& N* L  N- [4 k" I2.3.4
( `/ e$ q  M+ o0 f5 A" f旋启形:启闭件围绕阀座外的轴线旋转。  

7 r$ ?3 ?+ a# Y) q; Z, e2.3.5
1 E1 m( a/ X; S" t蝶形:启闭件的圆盘,围绕阀内的轴线旋转(中线式)或阀座外的轴线旋转(偏心式)  

; ^; {& @2 i& l2 U; `$ u# V2.3.6; g7 q. ?& E$ S
滑阀形:启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。
" A; X2 r: K4 ?  l" }
  
1 a8 ^; ]5 q" P8 r- F5 u2.4 按操纵方法分:根据不同的操纵方法可分为:
' w7 e6 [" f( }0 k1 r2.4.1
: K8 A/ U3 z4 J7 E' ^" `. R手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。由人力来操纵的阀门,当需要传递较大的力矩时,可装蜗轮、齿轮等减速装置。  

; S7 q& R- m' K! i2.4.2 电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。) W- n5 o  w! C
2.4.3" W6 Y1 ^( a5 d1 w+ B
液动或
气动阀门--借助于液体(水、油等液体介质)或气体操纵的阀门。  
3 s( P0 T# F5 D; X1 W2.4.4/ q, }" k$ X6 x- L4 P" {
自动阀门--依靠介质(液体、气体、蒸汽)本身的能力而自行动作的阀门。
# b9 L( s2 M# F9 N3 G9 p+ }$ }
& J& l0 c  ?1 H% y# h  G+ v

1 T6 V! E/ _7 Y" Z. y2 n$ G# u+ [# U7 K( F$ I
* F8 x  n! c: N% G2 D2 ?- e
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:40:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:36 编辑
+ V: `! V1 N9 M+ }# n8 _
, ?7 A! W3 u) b6 h' n# VIII 按主要参数分类 & J+ x3 t. Z& a& y! X" ~+ C
3.1 按压力分:
$ d5 r* v2 s$ D1 Q% Q0 E3.1.13 y2 u- b0 m' o% m! Y6 {! z
真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门,绝对压力小于0.1MPa(760mm汞柱高)的阀门,通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示压力。
1 {' n( [4 D; y3 H% s* i* [+ v
3.1.2+ e+ q0 N0 o* {8 \: E. J
低压阀门--公称压力PN≤1.6MPa的阀门。

/ r( j% o* b0 j# p( ?+ |: U  ^, w3.1.3
1 v1 ?7 \  H" A! n0 j# E- \中压阀门--公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门(25~64kg)

  ^5 r) U) j+ o( O( Y3.1.4
. }' U, U" n7 a3 y3 L1 M高压阀门--公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门(100~800kg)

, v* E9 ]* c' T: i/ P8 ]3.1.5
2 c" w" W$ P6 q' X& y9 m超高压阀门--公称压力≥100MPa的阀门(1000~1kg)
; A( p* H# L( e& s" H9 G# Z9 ?. n
0 a0 K  \7 q# @1 u
3.2 按介质工作温度分:5 k$ [' |  P# h, @% C, z3 X
3.2.1
* o* Q1 ?9 C& G常温阀-- -40≤t≤120的阀门。

: N" N3 y3 j6 l: |8 v7 p3 v& j3.2.2. R8 F2 H, j9 Y
中温阀-- 120≤t≤450的阀门。
  t/ Z, \: a# j' }
3.2.3& c3 i4 t# i( s( e
高温阀-- t>450
阀门 ' {! e( c$ ]- U# ~7 k4 O
3.2.4
" C( y4 E# E2 _; z1 h; C底温阀-- -100≤t≤-40的阀门。
) a5 q+ n# U+ n( r. Z
3.2.5
8 n: J" M- l% F4 c% @超低温阀-- t<-100
阀门
6 y0 Z0 L1 s* w& o
+ ?: H1 f5 M6 O  o0 Q2 \5 h7 I7 O2 G3.3 按阀体材料分类:
( O  U. H5 y) S  d$ l3 N$ s
2 P* r5 `2 C* _7 ^0 U# E# B8 M阀体材料
  k4 b3 Y0 F1 |' M  v5 m+ N材质

0 g4 D. e$ L% u3 l" [$ |2 }$ L# S- c+ {/ S
非金属材料
1 I6 E9 |6 t6 D, f! g; D. I/ x陶瓷
. X0 h9 k7 j4 \) W, x/ ]( _+ T玻璃钢
% p3 h. D0 m. ^( }+ ^) ^塑料

& T/ z1 q/ b. m5 f5 w
% \" t9 }' `2 R/ t' _$ D1 c" |' m金属材料
0 @0 p6 \1 A/ L# d: B( B6 M& e铜合金
+ C* v! Y) o1 H6 A) P& s1 q$ \铝合金9 j9 M/ v' A$ L' H8 E+ u
铅合金; T7 l6 ?4 J+ D. X, ^9 M
钛合金) i4 K9 ]( n6 W4 o* p
蒙乃尔合金
, y8 y! @; b: ^# Y

! W- O/ L8 v  _: u8 m. X, O- o9 d铸铁4 D3 d9 A1 j& X9 l5 ]/ m

# J4 t4 x: J" g1 |) b; p. {- G/ R5 S8 P, \
低合金钢5 y9 B, j; W8 y: Z
高合金钢

) W" V8 [" j1 h. l+ m; n  D: R$ p8 o; c! f
3.4 按阀体衬里材料分类:
5 R9 t8 V- g! i5 n1 q4 t: Z
3 S) U% h+ d# e" ]" v& {; ^阀体衬里材料
- f1 o, P4 S; l
+ m4 G4 j: X1 U$ h" r金属材料
' E" A  X! r0 m( p! K7 ]/ ~铜合金) r: |1 S( h( ?  q; [8 ]/ Y
合金钢
% A& r$ ^/ O7 `0 i硬质合金

3 [9 ^! z3 X" B; A& y非金属材料- m- |1 c  |; A. m9 z! c6 o8 ~
2 ^+ T( f4 B9 v% e* U

$ ]* M& Z7 N3 ~
' q6 e% S: G+ H2 Y$ ]& R  Y1 T* D8 y+ i/ A0 B
氟塑料+ I/ c2 E  }# k4 t. n  R' `2 a
尼龙橡胶

) o. L( M) r# Z/ x# E  L" @0 B; k
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:42:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:36 编辑 / ^- m# _1 _2 ?8 {0 {8 M6 X
% Z! z$ a9 N& A! z: ^
3.5 按公称通径分:
- c+ g) L5 P5 Y; `2 ^# i3.5.1$ ]+ q  h8 B  h. Z
小口径阀门-- 公称通径DN<40mm的阀门。

/ `/ h8 p) x' o- k1 j! `0 s3.5.2; q6 @7 Y8 _! S1 K0 S# M
中口径阀门-- 公称通径DN50~30mm的阀门。
, t3 t+ }2 u' T/ t% x  }
3.5.30 X4 T0 y! R5 u0 A, u4 n: H! P
大口径阀门-- 公称通径DN350~1200mm的阀门。

; G5 l: \+ R" P& a6 h4 b; j8 }3.5.4" f; V9 h% g& c3 i: P
特大口径阀门-- 公称通径DN>120mm的阀门。

/ z' ?1 a1 ?* \8 m. ?# T7 I
( K1 E' a! n% D8 P, C1 q3.6 按与管道连接的方式分: # J3 s; b7 h" V* D: o9 m- K
3.6.1
. S0 Z- V: v; `8 U! u4 P! B7 D4 f螺纹连接阀门-- 阀体上带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接。
* g/ Z; T( A$ J# _( y' e+ U1 r" ]
3.6.2 法兰连接阀门-- 阀体上带有法兰,与管道采用法兰连接。
* E( P' ^9 \! V6 \3 B3.6.3
, J+ P9 `9 W: @8 F焊接连接阀门-- 阀体上带有焊口,与管道采用焊接。
+ c$ H; ?$ W$ ^9 q9 D* z
3.6.4( d4 J$ e0 H& K% c( m" Q0 F6 u) y* m
对夹连接阀门-- 用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。
- Q% A# g, @: \  M* X2 y' x, h
3.6.55 l# Y6 f. ^1 p; \
夹箍连接阀门-- 阀体上带有夹口纹,与管道采用夹箍连接。

( c+ t; q$ p5 O5 s3.6.6
' h$ U/ N$ i9 r0 Y卡套连接阀门-- 采用卡套与管道连接。
6 U0 s* f4 @% j# e! F& n  u* G

' m6 z6 T+ T, {4 w0 B4 X" ?8 Q阀门通用分类法

" H% W7 Y3 l9 S/ s2 c0 M* j) h6 S8 A8 B5 k: `6 c  T
这种分类法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最用的分类方法。) q' X% t3 y1 \7 r; O0 i) L0 Q

) n. |4 c; g0 \! j' j一般分为:闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀, \/ u  \5 m: D( B
、疏水阀、柱塞阀、调节阀。
  p2 G" @2 u# U, d
, M4 a: _+ Z9 _& |& G
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

什么是阀门,让你了解阀门

本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:35 编辑 ( K$ ~0 E) Q8 C8 `/ O

( T' |' F: P: v$ P3 K, F1 K: _阀门是流体管路的控制装置,被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
. q, q3 y. M+ y
/ Q% q3 L+ I$ d阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。阀门的用途很广泛,它与人们的日常生活有密切的关系,例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。
7 {; `5 T4 l; {- W2 T
# B: e% P5 y" c3 ~9 H! a" a, O阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。公元前两千年前,中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀,以后又在灌溉渠道上使用水闸,在冶炼用的风箱上使用板式止回阀,在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水 随着冶炼技术和水力机械的发展,在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用,1681年又出 现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前,旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。 蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外, 还使用了蝶阀,用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大,使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不 能满足需要,于是出现了滑阀。
" g; j) H# v, U# n8 O/ `8 T* X8 M" w/ i7 D0 X
1840年前后,相继出现带螺纹阀杆的截止阀,和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀,这是阀门发展中的一 次重大突破。这两类阀的出现,不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求,而且初步满足 了对流量调节的要求。此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展,各种高中压阀门得到迅速发展。
# w$ Y% i( ]' [& w: ^- ~; S2 J& o- {  y. j4 }
第二次世界大战后,由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展,古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用,球阀和隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀和其他阀门品种增加,质量提高。阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。7 k: ^: [& d% G4 g: E# M

3 ~% A+ J) {% v截断阀主要用于截断流体通路,包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等;调节阀主要用于调节流体的压力、流量等,包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等;止回阀用于阻止流体的逆向流动;分流阀用于分配流体的通路去向,或将两相流体分离,包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等;安全阀主要用于安全保护,防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏;多用阀是具有一种以上功能的阀门,如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
- w; i- C3 ]. ^7 C" y) M6 F+ ]; c' g( o' }: B3 p2 k  e' X" c& }
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;阀门按工作温度又可分为常温阀、中温 阀、高温阀、低温阀;阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名,也可按启闭件的结构特征或具体用途命名.
; I* @# k. Q7 A+ L: |% s: V
) X& J: r5 o8 B% Z7 b. t阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门,常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门,在规定的温度下,允许承受的最大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。
# c% [) {9 p( O4 z, |- J: ]- z1 r8 ^) p3 g. R/ l$ }0 m
阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑流体的性能,包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性,贵重稀有程度和放射性等。
) H; T2 j- ~7 Y
3 C% t$ G1 D) b1 H8 }2 h密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。阀门的密封分内密封和外密封两部分。内密封是阀瓣与阀座之间的密封;外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。阀门在使用时不仅要求密封性能好,而且必须保证安全。
: }+ D+ O0 s- m
( W! q6 ^0 c) ]/ h9 z( P4 W6 {如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏,将会造成不同程度的经济损失,如输送有 毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体,还可能导致严重的安全事故。为了保证阀门的密封和强度,除了必须 遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外,还必须正确地选用材料。
( B0 S" Z. c0 r- ^% n: y2 u5 k9 z% R( F
通常,低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜;高、中压阀用铸钢或锻钢;高温或高压阀使用合金钢;用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料,耐蚀合金(如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等)或用铸铁 、铸钢内衬耐蚀材料制造。
- u. A: r2 J0 U# h3 B5 ]' S
0 y# ?  `7 R- g, {通常,低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜,高、中压阀大多使用不锈钢,要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。聚合材料在阀门中已获得广泛应用,如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各种橡胶材料。这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。
0 z9 X( F$ n) I- d: b, e# ^  z
5 \; S0 \- q" z& f  J( Y( W随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展,以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展,促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。( _8 V. P) }; c7 ~& M

$ [6 X2 N9 a) r& k7 E未来阀门的发展将向扩大产品参数,发展节能、省力和自控阀门,改进结构、采用新材料和新工艺,提高阀门的使用寿命,以及发展专用阀门系列等发面发展,如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等。
* g2 q8 @+ {3 v  }6 i) w7 {5 A5 Q2 C" ]: Y
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269到高温1200,甚至高达3430,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa1x10-1Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm600mm,甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
$ J1 h/ |: j% M9 D5 f7 d$ D' h0 u" o* ^& w+ k
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。$ B0 t" |$ J; p7 \! V, x4 M4 v
( P4 p" @, k6 d" w6 M
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。2 O3 L) w' _5 {3 Y
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:47:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:34 编辑
1 \" Z! H% [' i/ }: ?
6 T6 P! Z) Z) {* c: D! C阀门的流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。. r" H5 y3 A8 L
0 G  t: f8 U9 H9 h! k$ }) w; k
阀门的启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。( W' Y0 p! {* f5 ~

" D, ?/ T  d% X9 O) j7 q7 H阀门的启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。
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. w8 F) r0 V9 W, t1 y: d阀门的动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 1 a$ ^: V6 m5 f+ `$ J
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阀门的使用寿命 它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。- F& |2 N" |+ z/ Z
发表于 2010-6-13 16:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
感谢分享
发表于 2010-6-13 16:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
请注意不要打广告为好
发表于 2010-6-14 01:23:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
感谢分享,注意编辑
发表于 2010-6-15 09:28:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
谢谢分享啊
发表于 2010-6-29 17:10:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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