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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 1997|回复: 11
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[求助] 求助: 为什么焊接后怎么在基材与焊缝上有形成裂纹状的现象?

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发表于 2010-6-17 23:23:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
图片1 " _: E9 T# m& n2 H& l2 V. S
为什么这两个低碳钢焊接,为出现这种类似裂纹的现象?# f$ k/ ^1 n5 O! J2 H
材料都是Q235B   CO2保护焊
, |# ~+ j. ^4 V8 ?问题:
) W9 i" b2 j. P# m* e$ S3 u1)这种情况,用焊接术语应该称为什么?, p# Q7 H3 F/ a# f! n: [4 [4 J
2)是什么原因会导致这种情况?
# s% |3 n3 @) t! c$ a3)如果改善/避免这种现象呢?* q8 _+ V: u  @! S  o
4 [1 i; J/ a8 _2 n
图片2:: i3 `9 C# R1 B8 o5 g
材料: Q235B的板材(表面有黑皮)与Q235 冷拉线焊接。CO2保护焊
9 i0 p) A6 v5 V4 z8 Y/ t% P看上去感觉,焊接的线相对比较清晰,感觉应该和图一现象有点类似,不知道各位怎么看?2 |  p: ~/ r( Y3 f- v$ n6 ]0 s

$ Y7 Q1 V9 L1 Q/ R7 j$ c谢谢各位了
Welding 1.JPG
Welding 2.JPG
发表于 2010-6-19 20:05:45 | 显示全部楼层
看上去像熔合不良。% ?0 M# K* ?! P  Y8 l" z
这是CO2气体保护焊常见的缺陷。
$ Y. w; S# Q1 {0 }0 J8 K+ B- Y( p6 R6 K要是母材表面有比较厚的氧化层(黑皮,或铁锈),这种缺陷比较容易出现。
+ C! `+ ?& R9 U  B2 ^$ A. D1 d6 f8 G* f- v$ H! r. A
要避免这种缺陷,母材表面应仔细清理,不留黑皮、铁锈。另外焊接时的操作也应小心控制。

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发表于 2010-6-19 20:18:55 | 显示全部楼层
缺欠名称:未熔合,产生原因:第一个图表面锈蚀第二个图表面漆膜未清理。

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发表于 2010-6-20 09:28:56 | 显示全部楼层
建议在焊接前将待焊接工件表面进行清理,可用百叶轮片打磨后(或砂纸)进行清理,然后再施焊!

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发表于 2010-6-20 19:57:24 | 显示全部楼层
这种现象称为未熔合,明显是焊件表面锈蚀太严重,为保证焊接质量,焊前应将焊接区域清理干净,采用机械清理或化学清理都行。
发表于 2010-6-21 08:08:41 | 显示全部楼层
从你发的图片看,焊枪角度好像不对,电流偏小.
发表于 2010-7-1 23:23:08 | 显示全部楼层
电流小,未将材料熔化,所以没有焊上。
发表于 2010-7-7 10:35:04 | 显示全部楼层
基材上有一层氧化皮,焊前应去除。表面裂纹可打磨掉。
发表于 2010-7-8 10:19:32 | 显示全部楼层
未溶合,电流小了,速度快了。 建议,做好焊接工艺,有必要时,再做个焊接工艺评定。 严格工艺纪律,从而改善和提高质量。
发表于 2010-7-8 16:53:24 | 显示全部楼层
看上去根本就是未熔合,或者不规范的讲就是假焊。
发表于 2010-7-9 10:26:44 | 显示全部楼层
焊接裂纹的种类有焊接热裂纹、焊接冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹等。
. ~7 w/ v7 o# {6 b6 Y6 q" @$ {, v避免裂纹的措施有:3 ~. f' I' _. F4 N+ T! N- m1 J
1  改变接头形式、降低焊接应力;: x9 t. [  E. z) ^* f
2  应尽量避免单侧焊缝等;
8 q, w& A. l7 Y/ O* A3  应尽量避免承载焊缝;
$ E# j& ^- N) \1 D: o1 ?$ V) b4  预热及消应处理;; O$ s, X" J9 b6 T8 i5 h+ ^
5  加软焊道。
发表于 2010-7-14 15:51:26 | 显示全部楼层
从图上看不是裂纹,CO2焊接时,表面清理很重要的。
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