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[推荐] 滑动轴承刮研的技术要求

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发表于 2010-6-20 22:17:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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1、基本要求' F# c8 [, s; ?8 r9 j9 k
既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触,又要有一定的配合间隙。  
* T; d; p( {0 E2 g! }& y
6 b3 U* [$ L, g6 v
2、接触角
0 U" E5 N* V: s  W6 ^) Q是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。
3 S6 ?0 U8 m2 j接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加,严重时会使滑动轴承产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,得不到良好的液体润滑。
+ _: m/ P# n2 ?) F! H' E试验研究表明,滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时,液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下,接触角愈小愈好。
+ ]1 }) m+ b7 |1 W, P1 f从摩擦力距的理论分析,当接触角为60°时,摩擦力矩最小,因此建议,对转速高于500r/min的滑动轴承,接触角采用60°,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角可以采用90°,也可以采用60°。 6 Z, e( G0 ]# n! z8 @/ H2 P
  I5 P6 Z# q3 _' ]+ h: w! o9 q! @" ?
3、接触点 ! k% N7 X5 X& M" o1 k% \2 t
轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况,可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀,表示滑动轴承刮研的愈好,反之,则表示滑动轴承刮研的不好。
3 y! w3 J5 a+ q一般说来接触点愈细密愈多,刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点,下表所列资料可供参考: 3 S, P  O% k# {
滑动轴承转速
; _  u* T( i' l4 x8 p& v, ^(r/min) 接触点
, u" [6 v! F9 ^5 c  p(每25×25毫米面积上的接触点数) . U4 U2 \: |! k) z
100以下 3~5 4 j" b- c5 e! h" \2 K6 x  @6 h: p: c
100~500 10~15
5 ]. S2 |) s; T( b) S500~1000 15~20
  k- o. Y$ s( K; @1000~2000 20~25
3 @% U1 d' h/ V2000以上 25以上
$ n* n$ h# n; I  g7 u% gⅠ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据,Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。

/ `7 H" a' k. R9 Z5 V8 y
发表于 2012-2-17 23:49:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
多谢!真的很实用。最好在标准书上能找到。我现在正为这个问题烦,现在的厂家不要求我们对轴瓦进行修刮,机加工后安装。我不好说哟。(此回复非灌水啊)
发表于 2012-2-18 08:52:59 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
楼主的要求太高了,应该按照GB 50231-2009 (机械设备安装通用规范)执行
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