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[推荐] 滑动轴承刮研的技术要求

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发表于 2010-6-20 22:17:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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1、基本要求9 B2 o7 }: Y! P2 L0 ]
既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触,又要有一定的配合间隙。  3 K/ _! l: ^; j$ I  w

7 k' D. c" w% M- A2、接触角
# U4 h9 h: A# |! ]+ C3 Q7 _, k是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。
5 _& \- `7 I" {' V接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加,严重时会使滑动轴承产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,得不到良好的液体润滑。
4 M9 h* |6 }# n6 }试验研究表明,滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时,液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下,接触角愈小愈好。
  s/ A/ W9 H8 w, q从摩擦力距的理论分析,当接触角为60°时,摩擦力矩最小,因此建议,对转速高于500r/min的滑动轴承,接触角采用60°,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角可以采用90°,也可以采用60°。
1 H! J- t% I" d' z. ^$ _; T& L
- E) D8 ]0 S) S8 p' O3 I
3、接触点 . O. ?9 a  L/ I, X9 E
轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况,可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀,表示滑动轴承刮研的愈好,反之,则表示滑动轴承刮研的不好。 8 ?; P$ j& u: k# g& A6 k
一般说来接触点愈细密愈多,刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点,下表所列资料可供参考:
4 g; {% ~7 _! M  C滑动轴承转速
, T& k$ z% d. v% B  b(r/min) 接触点 % w; x; `  z1 d8 i% Y
(每25×25毫米面积上的接触点数)
1 ?1 r" }# `$ `; _$ ]100以下 3~5
$ V4 _6 k6 |2 E) }9 d0 E100~500 10~15 # g9 y7 S! A  O) C
500~1000 15~20 % y" R. @3 H3 A# i" m5 @$ @
1000~2000 20~25
% D4 I" _9 D$ L4 o$ U2000以上 25以上 0 {% Q+ w* O) a) o  u* S
Ⅰ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据,Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。
. j0 m3 K" M% s' ~8 m
发表于 2012-2-17 23:49:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
多谢!真的很实用。最好在标准书上能找到。我现在正为这个问题烦,现在的厂家不要求我们对轴瓦进行修刮,机加工后安装。我不好说哟。(此回复非灌水啊)
发表于 2012-2-18 08:52:59 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
楼主的要求太高了,应该按照GB 50231-2009 (机械设备安装通用规范)执行
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