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[推荐] 滑动轴承刮研的技术要求

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发表于 2010-6-20 22:17:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、基本要求# ?, D7 j2 Z7 L; x
既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触,又要有一定的配合间隙。  * g; z! c. ]$ g
5 I7 ?( F% L' v+ N, G( L* [
2、接触角 9 v) C& r+ q5 a8 |
是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。
4 U: c: v# z- n. L接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加,严重时会使滑动轴承产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,得不到良好的液体润滑。
, W7 c5 Y' B( p. V  F: v9 @' ^$ u- ]试验研究表明,滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时,液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下,接触角愈小愈好。 8 ~) Y/ t' P8 X6 I6 p, v. o; R2 N
从摩擦力距的理论分析,当接触角为60°时,摩擦力矩最小,因此建议,对转速高于500r/min的滑动轴承,接触角采用60°,转速低于500r/min的滑动轴承,接触角可以采用90°,也可以采用60°。 ( w! \+ u  H7 I  Q
' t5 G6 K& W4 U- m* R: r% z
3、接触点
0 U9 @1 W! _: `  y! k5 p轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况,可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀,表示滑动轴承刮研的愈好,反之,则表示滑动轴承刮研的不好。 ; @0 X: F% N6 {$ @+ [
一般说来接触点愈细密愈多,刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点,下表所列资料可供参考:
7 U" s, U/ I" p滑动轴承转速
$ |# h- v2 t! q# _(r/min) 接触点
+ v) u+ U2 w/ r+ O$ Q(每25×25毫米面积上的接触点数)
: L# B9 E& Y1 T: N+ m8 i100以下 3~5 * y. H9 B4 o( B3 X( N5 m
100~500 10~15
6 Y0 K2 Y' I6 T1 S0 h6 Y: I500~1000 15~20 ; m1 P$ ?2 h: _7 l
1000~2000 20~25
; K7 K3 f8 V. n- b& T2 R2000以上 25以上
1 ~+ h9 U8 W/ CⅠ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据,Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。
6 T" `9 M! c5 {
发表于 2012-2-17 23:49:30 | 显示全部楼层
多谢!真的很实用。最好在标准书上能找到。我现在正为这个问题烦,现在的厂家不要求我们对轴瓦进行修刮,机加工后安装。我不好说哟。(此回复非灌水啊)
发表于 2012-2-18 08:52:59 | 显示全部楼层
楼主的要求太高了,应该按照GB 50231-2009 (机械设备安装通用规范)执行
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