这样的键校核符合要求吗？

深雁

如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是：最弱的材料为45钢，调质处理，抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa，我需要的断裂安全系数为5，塑性变形要求系数为1.5
[σ]=640/5=128Mpa
[σ]=355/1.5=236Mpa
* L% f; Y# H; C5 j- M按抗拉算：挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa
$ s( E9 Y; ~: g按屈服算：挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa
220Mpa<许用挤压应力：230.4Mpa 。
! p- w# L1 G$ m这样的计算是否正确？并出示相关依据，谢谢！
+ e5 I1 k" A  T3 @4 m键校核设计依据如下：
! y6 P9 x# j6 D许用应力[σ]一般按下式原则来确定：[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n.
  t* }% {) c  k- K式中，材料极限应力σ°的选用原则为：
对于塑性材料，以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°；
对于脆性材料，以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。
材料的σb和σs，在机械设计手册中，一般都能查到。
通常，材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ]，分别具有如下关系：挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]
对于塑性材料，[τ]=(0.6-0.8)[σ]；对于脆性材料，，[τ]=(0.8-1.0)[σ]。
2 [$ E  \2 |! S. Z) Z而安全系数n的选定，则要考虑多方面的综合因素，包括设计经验在内。
安全系数n从《安全系数和许用应力》得到，取屈服极限时，n=1.5

qbaixi

我不知道楼主为什么这么校核，但是我在机械手册上查到是这样的，请参考。

smart709

- o$ i! S, D7 b; j, ?( {6 \
2# qbaixi
3 u! d. s! I1 L$ z. u
人家问的是算出来的许用应力对不对，你贴的图是怎么计算挤压应力，人家都已经算出来了是220MPa----楼主你这样计算不行，不应该用抗拉强度，应该用屈服强度计算，因为对于大多数机械零件，工作时不允许产生塑性变形，所以屈服强度是零件强度设计的依据；对于因断裂而失效的零件，而用抗拉强度作为其强度设计的依据

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2011-3-5 21:57 上传

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千军一将

2楼说的有道理啊
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主动的回帖是美德
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/ I& u2 F8 G7 T# r( f对于键连接的强度校核，设计手册上有
你既然计算出挤压应力为220MPa
5 ^) y8 c  ^2 s! ]; J4 M! B: F) g2 y那么，如果是静连接：有三种情况，
第一是静载荷---σPP=125-150(钢）
! n) Y' D+ [1 O8 A第二是轻微冲击载荷=100-120
  v* j1 i: L( g, R- W4 x$ N# s* Q; h9 d$ S第三是冲击载荷=60-90
) `) D! s' ^3 Q# ^) k那么你是什么载荷？
" x$ U0 X2 Y4 z. W4 \! R0 N220MPa无论哪种情况都是不合格的。
6 d2 |9 p3 C3 S# |' A0 v/ |' s这个表格告诉你，其实不用那样计算的。
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当然，对于这个表格，我觉得是有问题的
$ V& \8 ]# a! o7 [+ H, L作为挤压强度，以表面压溃为失效
那么表面处理很重要
+ A5 ?0 y7 d6 G. s, ]# Z, @表面处理后是多少
不好说
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你的应力不合格
5 |. \( L9 ?4 o1 L& H- m+ A/ J8 H加长键槽
或是采用双键
( X* E+ j6 c# X& _1 N' Z5 M或是表面处理（挤压是计算的最弱的那个材料）

深雁

如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是：最弱的材料为45钢，调质处理，抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa，我需要的断裂安全系数为5，塑性变形要求系数为1.5
; g! G# b& k( U' I( h& x% M[σ]=640/5=128Mpa
[σ]=355/1.5=236Mpa
按抗拉算：挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa
按屈服算：挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa
220Mpa<许用挤压应力：230.4Mpa 。
- w& f0 F1 \4 M1 Y1 L这样的计算是否正确？并出示相关依据，谢谢！
键校核设计依据如下：
" S* ^, g3 Z! O; x* C# W8 F7 o许用应力[σ]一般按下式原则来确定：[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n.
9 x' Q! D% L6 M0 @式中，材料极限应力σ°的选用原则为：
& i9 H' m8 f8 z: a5 e$ }2 E对于塑性材料，以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°；三维网技术论坛! H1 w& |4 P  V3 Q& E8 v$ g
4 E8 M3 q' u: l/ p# s对于脆性材料，以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。
. u/ `. c, d7 L; e. S材料的σb和σs，在机械设计手册中，一般都能查到。www.3dportal.cn* K0 K& r6 I; r2 T* Z5 b
9 D4 h. a& e3 F" M! s+ X+ k$ c0 R通常，材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ]，分别具有如下关系：挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]: L1 _1 R4 U, N. \
! ?) m: i# h9 s3 \5 L: e对于塑性材料，[τ]=(0.6-0.8)[σ]；对于脆性材料，，[τ]=(0.8-1.0)[σ]。
1 k* [. y3 {0 `+ |- ~2 y而安全系数n的选定，则要考虑多方面的综合因素，包括设计经验在内。
安全系数n从《安全系数和许用应力》得到，取屈服极限时，n=1.5

tzs0812

可以。手册中的键强度校核过于保守，而且手册也没有给出键的材料和热处理状态。根据我的经验45#调质键的挤压许用应力可以去250～300MPa。