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[已答复] 这样的键校核符合要求吗?

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发表于 2010-6-21 17:04:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 深雁 于 2010-6-23 08:18 编辑 ! [  C3 _( K$ m3 W0 s1 L
- m+ T1 |+ j: e; C" ~3 I" G7 K+ A3 m
如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是:最弱的材料为45钢,调质处理,抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa,我需要的断裂安全系数为5,塑性变形要求系数为1.5
/ M# u, T5 ?0 ~! v& h+ \& s- x[σ]=640/5=128Mpa- [3 G& I% t- T0 D$ M( s0 j% u
[σ]=355/1.5=236Mpa
+ G2 {! e, n7 g* w% F( {按抗拉算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa1 x9 B* x7 o. u* w& s. r
按屈服算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa# j3 Y" J. B* Q
220Mpa<许用挤压应力:230.4Mpa 。
" ~6 e0 T9 p. ^1 {% ?4 n! W这样的计算是否正确?并出示相关依据,谢谢!8 B& J7 P: Q4 y& b/ F; m2 v5 j
键校核设计依据如下:0 }" t6 u- k- a4 X/ y
许用应力[σ]一般按下式原则来确定:[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n." A8 u4 G8 n$ ]" j
式中,材料极限应力σ°的选用原则为:
( |# F2 V& a; |+ |6 b6 @对于塑性材料,以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°;* K( H, L  e( A& n$ s
对于脆性材料,以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。
" C* O+ f. [8 d/ [  B材料的σb和σs,在机械设计手册中,一般都能查到。
& p) t4 f) @7 U2 ?( c1 Q通常,材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ],分别具有如下关系:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]% s. {4 ^, i! r& p3 a, b- X
对于塑性材料,[τ]=(0.6-0.8)[σ];对于脆性材料,,[τ]=(0.8-1.0)[σ]。4 k! p/ E0 W5 C1 Y+ \, b
而安全系数n的选定,则要考虑多方面的综合因素,包括设计经验在内。# e- p2 h5 O  H' f9 K- f4 D( I# }$ O
安全系数n从《安全系数和许用应力》得到,取屈服极限时,n=1.5
发表于 2010-6-22 08:48:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
我不知道楼主为什么这么校核,但是我在机械手册上查到是这样的,请参考。 参考.JPG

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发表于 2010-6-22 10:45:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
本帖最后由 wakang 于 2011-3-5 21:57 编辑 1 G/ N- K+ B& B6 j0 o" w

6 G* k" F' h0 i2# qbaixi
: F. r) w( m. L0 f  E
+ l( F2 @! Q" W人家问的是算出来的许用应力对不对,你贴的图是怎么计算挤压应力,人家都已经算出来了是220MPa----楼主你这样计算不行,不应该用抗拉强度,应该用屈服强度计算,因为对于大多数机械零件,工作时不允许产生塑性变形,所以屈服强度是零件强度设计的依据;对于因断裂而失效的零件,而用抗拉强度作为其强度设计的依据
% q. D" Y& S. T9 [- k! }; z
. q) P: y( {9 f; x1 J% K6 n--------------------------, q5 h; E# [; C

4 R, F  l0 D; P; b原帖内容留作记录。) u- S2 S* F# W$ q/ B
截图.jpg (135.34 KB, 下载次数: 0)
发表于 2010-6-22 16:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
2楼说的有道理啊- l' D1 U$ e; A! B# h  `
--------------
2 c- j. Q+ D3 C! O主动的回帖是美德9 t" t5 }) J$ h2 k1 x( \
-----------------' e: b0 A0 n6 }5 C3 d
对于键连接的强度校核,设计手册上有) t* [2 ~9 k) ?4 p
你既然计算出挤压应力为220MPa
+ [! Z* M! Y, H, C$ `那么,如果是静连接:有三种情况,
' h; [% y: L) ^& v1 [5 Y第一是静载荷---σPP=125-150(钢)9 |. b) F; `& a
第二是轻微冲击载荷=100-120# T4 x- R3 h- U2 w2 T7 T5 r
第三是冲击载荷=60-900 J+ ^4 f" j, f
那么你是什么载荷?- P/ N( q1 ]% a
220MPa无论哪种情况都是不合格的。- Y$ G8 ]8 U* E0 _/ y/ O8 c9 f4 L4 D
这个表格告诉你,其实不用那样计算的。; B! l- K% N! u8 H  u
----------------------------------------------------------
8 C# S- H7 K) L  V7 r) ^4 u; A' M2 e当然,对于这个表格,我觉得是有问题的
+ X" X- ]6 h- Y+ n& R作为挤压强度,以表面压溃为失效' }& R$ ?! j, [8 Y6 L6 x; U
那么表面处理很重要
( G( P3 j  K1 v* u' _表面处理后是多少
* w; ]( x/ F5 J" j9 x8 V不好说
+ F1 \  L# J2 u# G0 h  C. R7 a-------------------------------+ ?, T- {' ]- j! P5 [' P
你的应力不合格  J/ a! I# O  d
加长键槽
& V* F9 X' C+ N) V% U; m或是采用双键
* F: r+ {; D8 d或是表面处理(挤压是计算的最弱的那个材料)

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 楼主| 发表于 2010-6-23 08:17:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是:最弱的材料为45钢,调质处理,抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa,我需要的断裂安全系数为5,塑性变形要求系数为1.5
1 }; ]/ j+ c% D/ O- c% X[σ]=640/5=128Mpa( Z$ E0 L& l3 ]% l/ M& ?6 H
[σ]=355/1.5=236Mpa* q5 Y: y2 z4 Y0 U/ k
按抗拉算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa
7 x2 Z7 }0 ]- x$ c2 w6 D0 G7 n按屈服算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa1 c( l- w: \4 _& T4 t8 |
220Mpa<许用挤压应力:230.4Mpa 。, M! M( F* ?' p' M  n* s+ i7 W
这样的计算是否正确?并出示相关依据,谢谢!8 z8 o1 M, j, N: O0 z' D
键校核设计依据如下:
# x1 Q( R4 A3 n% h4 k& D0 X许用应力[σ]一般按下式原则来确定:[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n.1 ^& u8 Y" {- M% Z
式中,材料极限应力σ°的选用原则为:
6 N0 Y: q# Q( ]2 y% t对于塑性材料,以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°;三维网技术论坛! H1 w& |4 P  V3 Q& E8 v$ g
- U  s% P& |( t2 L5 U% M对于脆性材料,以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。" H& i6 n. e$ X: x* S
材料的σb和σs,在机械设计手册中,一般都能查到。www.3dportal.cn* K0 K& r6 I; r2 T* Z5 b
3 K$ |% L; j/ ?1 M通常,材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ],分别具有如下关系:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]: L1 _1 R4 U, N. \
6 \; A8 H; ^! A: |对于塑性材料,[τ]=(0.6-0.8)[σ];对于脆性材料,,[τ]=(0.8-1.0)[σ]。
  Z# I3 {$ O. N& p7 O4 F: H而安全系数n的选定,则要考虑多方面的综合因素,包括设计经验在内。
" S4 S! s$ `, o安全系数n从《安全系数和许用应力》得到,取屈服极限时,n=1.5
发表于 2010-6-26 20:27:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
可以。手册中的键强度校核过于保守,而且手册也没有给出键的材料和热处理状态。根据我的经验45#调质键的挤压许用应力可以去250~300MPa。
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