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压铸模具在高温下工作,选择压铸模具零件的配合公差时,不仅要求在室温下达到一定的装配精度,而且要求在工作温度下保证各部分的结构尺寸稳定。特别是与金属液直接接触的部位,在充填过程中受到高压、高速和热交变应力的作用,与其他零件配合间隙可能产生变化,影响压铸生产的正常进行。1 Q9 n9 O% d+ o, L; q
压铸零件通常要使配合间隙满足以下要求:% d* c2 l, ?+ O8 |- x0 z$ l2 Y
(1)对于装配后固定的零件,在金属液冲击下,不产生位置上的偏差,受热膨胀后不产生变形,以避免压铸模具镶块和套板局部严重过载而导致压铸模具产生裂纹。
# N& [" F1 ?" |6 u( @; Z @(2)对于工作时活动的零件,受热后仍应维持原有的配合间隙,以保证工作正常,而在充填过程中,金属液不致窜入配合间隙% b$ M: `* }' H7 u( {
根据国家标准,结合国家外压铸模具制造和使用的实际情况,现将压铸模具各主要零件的公差带与配合精度推荐如下:
8 f# x* o4 ?! G1、成型尺寸公差 成型尺寸一般公差规定为IT9级,孔用H,轴用h,长度用±IT/2。个别特殊尺寸可取IT6~IT8级。
; F* e! h4 X, @- @/ F2、成型零件配合部位的公差与配合
1 a1 w0 ?6 n: X! ^; H3 T(1)与金属液接触受热较大的零件的固定部分 主要指套板和镶块、镶块和型芯、套板和浇口套、镶块和分流锥等。) z2 g/ a3 i Y, B7 ^8 H2 r0 Y) I( o% M
A整体式配合类型的精度为:H7/h6或H8/h7
' j. S1 {# R* y% V* T1 S" W# aB镶拼式的孔为H8;轴中尺寸最大的一件为h7,轴中其余各为js7,并应使装配累计公差为h7" {, R9 }3 E: P" Q9 `0 |6 q" A
3、模板尺寸的公差与配合
2 E Y1 f+ s* w. |+ g# @( b- w2 R (1)型芯为圆柱或对称形状 从基面到模板上固定型芯的固定孔中心线的尺寸公差为js8
! e9 Q9 D l q9 y (2)型芯为非圆柱或非对称形状 从基面到模板上固定型芯的边缘尺寸公差为js8
" k( i: d! {- @# K7 o(3)组合式套板的厚度尺寸 公差为h106 V# B/ S3 g0 Q: ]0 |1 t
(4)整体式套板的镶块孔的深度尺寸 公差为h10 |
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