锥度长孔如何加工？

小草包 · 发表于 2010-6-30 12:20:23

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本帖最后由小草包于 2010-6-30 12:24 编辑

产品材质是SUS304 (不锈钢）
现有一批产品，产品内有一锥度孔，大径只有Ø20，长度却有135mm长。
现在的方案是采用钻孔，再铰。可是由于尺寸的原因，铰刀需定制，并且费用很高。
一把高速钢材料铰刀需200左右，但是怕刀具材料无法完成这产品的要求；若采用整体合金钢铰刀，则刀具价格至少在900以上。
费用吃不消........

不知道大家有什么高见？

产品附图

singing18 · 发表于 2010-6-30 15:07:22

请问你准备怎么测量呢？用气动量仪的话，找我啊，我们做了很多锥度量仪的

小草包 · 发表于 2010-6-30 21:38:36

楼上的先给出加工方法再解决检验的方法

zhanghui1509 · 发表于 2010-7-1 09:47:11

用气动量仪可以

小草包 · 发表于 2010-7-1 10:12:45

唉

我请教得不是怎么测量

是如何加工...........

j.chen404 · 发表于 2010-7-1 14:29:23

考虑内部用合金的锥棒当芯子，先挤压成形后再加工外部

jimmyqiu · 发表于 2010-7-1 15:30:30

加工方法有的，你不想花钱，那就没辙了。。。。。。

singing18 · 发表于 2010-7-1 16:30:38

你问问做非标刀具的厂家，看用成型铣刀能做，还是非标小镗刀，我这个没实际加工经验

小草包 · 发表于 2010-7-3 13:05:16

加工方法有的，你不想花钱，那就没辙了。。。。。。; A1 U S* g$ t; s" \4 ?; r
jimmyqiu 发表于 2010-7-1 15:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

不是不想花钱
是想降低成本

这想法应该合情合理的吧

后面要批量生产

小草包 · 发表于 2010-7-3 13:06:53

考虑内部用合金的锥棒当芯子，先挤压成形后再加工外部
; C) z' N" @# Y) I' S4 bj.chen404 发表于 2010-7-1 14:29 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

挤压
压力需要多少？

液压机吃得消不？

abcdefgtgg · 发表于 2010-7-3 16:25:36

批量生产的话，可以考虑用钻头钻，锥度扁钻钻，锥度铰刀铰。

lhf999 · 发表于 2010-7-3 16:36:26

这个东东和机床上的锥柄工具接长套有点像啊，机床厂或者机床附件厂应该很容易做的，论坛里没有这方面的专家吗？

gbxdjshan1 · 发表于 2010-7-4 21:31:48

批量大的话考虑挤压工艺，可以满足你的要求就是模具费用比较高。

小草包 · 发表于 2010-7-5 10:34:14

11# ZJJX055318

还有没有其他工艺？

小草包 · 发表于 2010-7-5 10:34:59

12# lhf999

有没有这样的厂家？
介绍一下

usaiii · 发表于 2010-7-8 12:22:25

车好了上内圆磨想给车床尾架套筒一样啊

flasher · 发表于 2010-7-8 12:43:49

楼主何不咨询一下专业的刀具公司呢？比如ISCAR 等等

hktourist · 发表于 2010-7-8 12:44:06

这种玩意直接车啊，有什么好考虑的，推荐使用山特维克合金防震镗刀杆。我的300长都车了

wlm508 · 发表于 2010-7-8 13:29:24

请问各位“&Oslash”是什么意思？？？谢谢

tuqiouyu · 发表于 2010-7-10 17:51:06

这个零件谁设计的啊，太垃圾

雪人2000 · 发表于 2010-7-11 20:09:48

如果用于配合，锥度长孔是不良设计，短锥长度30MM就足够了，还是改设计吧。

heihaho · 发表于 2010-7-11 21:58:56

钻孔后精镗，然后铰孔

j.chen404 · 发表于 2010-7-12 09:17:33

挤压
2 y- r n7 d5 k5 q$ N压力需要多少？
6 }* i8 E) k. h [3 C- b; H9 M) {6 f, U: J
液压机吃得消不？
! W9 d* G8 i# E0 \& U% B- r4 [小草包发表于 2010-7-3 13:06 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

楼主可看下“温挤工艺”，批量生产中还是挤压方法来的有效，先粗挤成型，去应力后精挤。

qw258wt · 发表于 2010-7-14 14:13:09

我觉得先钻孔，在镗孔，在用绞刀绞，这样绞刀的成本就降下来了。

luo6875 · 发表于 2010-7-14 16:19:45

可先钻孔12mm，再用防震镗刀镗孔和锥孔（12mm镗刀/防震刀杆，最好是前冷却的），如精度要求不高，就不用铰刀加工。这样，加工成本会低些。

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