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离心泵各零部件的检修标准如下:
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一、泵轴
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1 s: A4 w, O$ I2 L+ S; n 1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。
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P% K$ R/ p8 ~7 ]4 M1 c2 v% J 2、检测泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的最大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。8 \1 Z! ]& l9 k( P
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3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100 3 A/ Z6 E2 G3 L4 ~
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二、叶轮 ! u) ]3 l# e, g% H
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1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。' v% Q6 c5 w5 v. e d6 C
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2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。: f" h# g6 X2 S% G6 W2 s
1 W: Q* n- l: k/ V) Q 3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm,装配后,键顶部间隙量就为0.04~0.07 mm。
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3 n0 l. H9 k! @6 Z0 j' k 4、叶轮须作静平衡。
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% V# J1 j1 \2 ?3 @ 三、泵头、泵壳及导叶轮
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1、清洗并检查各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。 R( m3 d" k6 n* z* Y9 O/ f
8 M" z' Z& Q+ ?; `) o 2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10 mm,密封环应不松动。% E1 C/ D, W% d% w) Z8 E2 i# H
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3、以泵头、泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04 mm。
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# F0 W; n: s% s2 G( E 4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。
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四、节流轴封 5 d4 u+ l; R* c$ @- q' b
- i0 f' q0 L( x* j1 n6 x 1、清洗并检查节流轴封表面,其上应无裂纹、偏磨等缺陷,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm;
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2、节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准,测量内孔径向圆跳动,其值应不大于0.02mm;7 G$ r& O6 e( ]
$ m5 C" D3 g2 t3 |$ S9 ^6 |6 ] 3、测量节流轴封与泵轴间隙量,其值应在0.25~0.30 mm之间。 |
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