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[求助] 皮带发热,达80℃+

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发表于 2010-7-8 21:00:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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根据厂家要求,设计了一套皮带轮,皮带发热,频繁跳带无法工作。
% l; q1 ]( P2 W8 ?5 h电机带轮温度达80℃,泵带轮达70℃。
# t2 n' `4 z& A; o0 e# C  M% c电机功率为132kw-2,n=2980r/min, 小带轮基总直径为280mm,大带轮为480mm
* b# c% T5 a; r8 A; h& D5 z6 ]- x: x传动比为1.566,采用SPB 型带,带长2800mm。
7 ?3 q1 [/ B! x9 x* U5 h4 V  X1 ~希望高手指点,在线等。拜托大家了。。。。。
发表于 2010-7-8 21:12:27 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.皮带设计必须考虑包角是否符合要求,选择合适的带轮直径。2 D5 U4 c4 I  ^0 O3 W) \- d, ^
2.皮带速度符合设计要求。
6 u! I6 p  E4 S& s3 Y9 F3.皮带的安装松紧度,松紧度不够加压紧轮。( ^, w; H* V' i9 h0 I) c
从你描述的现象看皮带是打滑。是否违背上面三项要求在设计手册上查询。

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 楼主| 发表于 2010-7-8 21:20:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
补充一下,带轮槽为9槽,皮带的张紧程度没问题,包角没验证,手头没公式
 楼主| 发表于 2010-7-8 21:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
据有关人说是皮带长短不一,引起皮带传递功率不一样,个别皮带承受功率大引起打滑
发表于 2010-7-8 21:50:47 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
给你两个公式图片。
1.jpg
2.jpg

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发表于 2010-7-9 09:31:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  SPB 型V带在小带轮基准直径为280mm、转速n=2980r/min时,每条传递的额定功率为19.18kW,9条传递功率安全系数较大,不是超负荷运行。' l, E8 A5 I; B/ }
2  根据带轮直径和中心距来看,小带轮包角不会有问题。
' p# S* H) Q8 c& V( U" q0 K. @3 X3  应仔细检查V带的基准长度,很可能是基准长度超差,V带松紧不一致,松者打滑摩擦发热。若经检查基准长度超差,更换为合格产品,此问题就可以解决。

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 楼主| 发表于 2010-7-9 19:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北
6# gaoyns
( M  z# }+ m8 ]' L: |) q; [4 o不错我们分析的也是这样,不过据现场的工作人员说,皮带张紧以后,每根带的松紧程度差不多。说明带的长短差别不大。
% m* M' {4 W# J' H实在是找不到根源
 楼主| 发表于 2010-7-9 19:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北
从发热根源分析,发热不外乎就是皮带和带轮轮槽摩擦。我认为是过载。一是电机功率不够0 v+ H0 q2 k; Q+ Z; e% T4 q5 ~
二是传动过程中功率丢失严重。但这2个方面都证实了没问题。
发表于 2010-7-10 13:57:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南娄底
皮带的线速度不能超过规定值

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发表于 2010-7-10 14:11:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
应该是线速度太高
发表于 2010-7-10 14:41:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
要不,换一下皮带的生产厂家,
发表于 2010-7-10 17:42:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 点识 于 2010-7-10 18:07 编辑
. p/ l' [: |* Q# l( g/ f: r$ x) j- @- \6 ~
.     通常,SPB 型窄V带的使用要求是,现场粉尘不能太大,不能背面张紧。
. O0 Q7 j( C, r3 k      另外,因其对称重合性较差,要求安装时,带轮对应轮槽的对称平面重合允差不得大于±20′。4 B4 x9 d: O  v0 n
      不知上面提到的相关各方面是否存在问题?4 d& W. p7 [+ `1 f7 w" p
      0 {* v* O" u/ H  x0 ]* K( ^
      若不存在上述问题,那么,根据楼主所述之工况分析,小带轮线速度过高,导致皮带传动能力下降的可能性较大。
6 [- Z" A6 w5 W      一般来说,SPB 型窄V带使用的线速度应控制在v<40m/s(高质量者v<45m/s)。
5 x% y: ~! \; N: _+ a, j) B3 p      实用中,若皮带根数较多者,适用线速度更不宜过高,通常以v<40m/s为宜。而工况显示,速度偏高。
% F( R2 T1 ?3 h/ T5 t! N% A      基准直径280mm的皮带轮转速,最好控制在2000-2400r/min之间为宜。否则,温升会加快增高,皮带传递功率的能力也会出现明显下降。
, _- C7 s; f& i& R      按楼主所述之小带轮直径进行推测和分析,该窄V带轮的槽型选择和功率设计,无论如何进行匹配调整,都难以满足2980r/min的转速要求。 ) X5 u2 g: K" d+ N) Z; W3 y& b
      对于SPB 型窄V带的使用来说,3000r/min左右的转速,功率不宜大于80KW,而楼主所述之实际功率远超此上限。
: i" L. z1 q# Q      也就是说,超过80KW以上功率,将是SPB 型窄V带难以承担的负荷。即使工况良好,也不能保证该皮带传动系统长期稳定的运行。' W6 B$ m% m1 Z- b
      综上所述,合理的传动方案设计,应在电机与皮带传动前,增加一级传动比为1.6-2的机械减速。然后,再进行皮带传动。9 |6 y' i* j8 m8 e( [
      最好将皮带轮转速控制在1900r/min以下。
/ R$ q* Y/ ~) ]+ b( r. u1 R, _      而窄V带轮槽型的选择,应结合实际应用功率的大小,参考相关转速和功率的匹配关系,进行合理选型和设计。1 ?) M9 Q! ]% e0 C
      ; U# [- |" g# o3 u6 A9 B& Q0 }$ k/ ~
      考虑有些人可能对窄V带传动的设计应用不熟,故结合实践,对相关问题提供些分析思路和经验之谈,供大家讨论。望能起到抛砖引玉的作用。

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 楼主| 发表于 2010-7-10 21:37:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
最终的方案:与用户沟通得知电机带有变频柜,故把电机降速至1900r/min,把主动轮和传动轮的基准直径设为400mm,把带速降到39m/s,传动比为1,更选优质皮带。反馈等待。。。。。。
发表于 2010-7-15 20:11:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
诊断设备故障就像中医的望闻问切,要看还要多听。单单凭借几句话难以全面概述现场的情况,建议你先传点现场照片过来看看。
发表于 2010-7-16 08:39:16 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
.     通常,SPB 型窄V带的使用要求是,现场粉尘不能太大,不能背面张紧。! m, J$ j. L2 C, M: G
      另外,因其对称重合性较差,要求安装时,带轮对应轮槽的对称平面重合允差不得大于±20′。$ w1 P) V' \5 C. k. b& u
      不知上面提到的相关各方面是否存在 ...
5 h' M- c7 W& C点识 发表于 2010-7-10 17:42 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; |5 D; k5 _  ?/ \; e( R* y. F& }8 z
学习学习。$ x, Y! v7 J1 d5 }& W' p
1 h) C1 u- t* Z- n) `3 \) d
九成是过载啦。
" C. [9 B# t* b( W5 e% N' }$ x9 q6 L7 j' b
要么功率、摩擦力必有其一过载。! v, J0 O# R$ e) a' `; f, d
+ B. U  _# L. G) O1 V9 _0 B. I
也可以说线速度、功率必有其一过载!
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