QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
7天前
查看: 7429|回复: 9
收起左侧

[求助] 42CrMo的低温冲击功

[复制链接]
发表于 2010-7-23 12:23:54 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁丹东

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 xdfeng 于 2010-7-23 12:26 编辑
) F8 l% G- ]5 M5 r9 x; H# M+ U! s! `0 z* `$ M* O( w
最近做了一批活,42CrMo的材料,晶粒度大于等于6级,调质后硬度HB270-310,但是低温冲击功达不到人家要求!求高人指点,到底是哪方面的原因
发表于 2010-7-23 13:46:08 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
有个讨论的帖子,你可以参照一下:
4 M8 I" z9 I& x42CrMo低温冲击功要求
! M" }) o+ c$ |http://www.3dportal.cn/discuz/thread-279247-1-1.html

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
nel1982 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2010-8-24 08:35:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
是否可调整一下回火温度试试,如强度值偏高,可适当提高回火温度,如强度值偏低,可适当降低回火温度,即充分利用材料的综合机械性能,以提高冲击韧性,以上看法仅供参考。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
nel1982 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2010-8-24 16:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄石
低温冲击可能与冷却速度等有关系,与热轧关系也很大的
发表于 2010-8-25 11:53:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我厂原来生产的铸件42GrMo用于集装箱绑扎件,因为船航行于世界各地,也要求零下40/20度的低温冲击.
' ?; [7 c+ b# Y; Z/ g3 N1 e$ t$ ^. l8 [- @
其实冲击性能和材料强度是两个极端,强度过高,冲击性能也就越差.
1 k+ ^% P5 d9 {! K) v& Y  E
% T. ^- ~. K( _; Y  _所以在其他性能过关的情况下,尽量调低硬度,以提高冲击性能.   尽量油淬,回火温度略低,并延长回火时间,回火亦可采用液体冷却.
# {- Z. }% b1 M7 ?3 o& ?
4 O' e* g) S8 N9 K' N; w! e因为我们采用的是铸件,材料性能相对来说比型材要差,我们都你能达到零下40度30-40,我想你们用材料肯定是没有问题的 !
7 K1 O4 {% o7 p5 S# g- n; D0 R
9 f# k- Y1 _, Z7 O( C  z# @/ N$ `另提供一个作弊方法,别的小工厂曾经这样做过:/ V( t# s! D5 T4 h! c  N
冲击试块与拉伸样棒和产品同炉热处理后,样棒首检合格,然后将冲击试块再去回一次火......这样的话,可能样棒HRC31,冲击试块就成了28/29度......   斑竹手下留情,俺这个只是用来参考,别杀我......
发表于 2010-8-25 12:16:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
低温冲击与材料的韧脆转化温度有关系。主要是提高回火质量,要求回透,均匀,这样可以明显提高材料的低温冲击功。
发表于 2010-8-27 15:27:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
提高低温冲击性能,不仅是要提高材料的韧性指标,有时强度指标不够也是不行的,这时适当降低回火温度,提高其强度,可以提高冲击性能,供参考。
发表于 2010-8-28 20:32:22 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳
低温冲击主要与钢中的残余元素含量和调质后的组织、晶粒度等有关,调质后晶粒度≥6级是偏低了一些,是不是淬火温度偏高了些。可以试试采用亚温淬火工艺,即可以减少淬火变形,还可以改善冲击性能。
发表于 2012-6-27 08:42:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
想问一下楼主,你的问题解决了吗?我现在也遇到同样的困惑,在-40℃我的冲击功最大才4J,望指点,谢谢!
发表于 2012-7-12 11:31:40 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
提高回火温度将强度将至要求值的最下限,冶炼时提高Ni含量至上限。加工冲击缺口时,缺口深度控制在要求范围最浅的位置。冲击有望达到要求
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表