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铸造产品品质内在质量主要有：化学成分、金相组织、冶金缺陷、物理力学性能、可靠程度、晶粒度(共晶团数)、共晶饱和度、致密度、纯度、连续度等。# T- P. h+ o8 ]
这些内在质量会影响使用质量主要有：切削性能、焊接性能、运转性能、耐磨性能、耐蚀性能、耐温性能、工作寿命及其它工作条件要求等，而且其指标也在不断提高。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
4 j9 i) ], z5 f2 Z; B1 x 1、炉前铁液成份检测直读光谱分析仪：分析研究有害微量元素群-特别是气体元素N、0、H0 A( M# y7 G' \/ |. O. I$ k% ^
2、铸造原材料质量检测中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器$ ~' Z0 S5 \& h% \; Y
“X荧光能谱仪”就能在5分钟之内完成作为球化剂、孕育剂的各种铁合金、脱硫剂、炉渣、耐火材料、矿物等原材料的全分析。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器. c c* \8 W+ }. i" ^+ ^
便携式的“合金分析仪”即可在料库与车间现场5分种内完成各种黑色、有色合金原材料混料分件的检测难题等等。
# L% T) ~( L0 i% L 3、金相组织与力学性能检测中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
, u+ T, L; d! _. n* a7 ]; u5 X' g$ I 通过金相分析仪来自动化、智能化的进行金相组织：定量定性分析;
) w8 }, x d/ l$ |+ Z 采用“万能材料试验机”和“电子拉力试验机”对力学性能进行智能化分析;
, K5 C: k3 M$ }" M: Z# H 4、铸件无损检测中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器2 s* X% w6 g1 X3 S
常用设备有：磁粉探伤、射线探伤、超声探伤或球化率检测、硬度与基体检测、壁厚检测、水(气〕压试验等等，包括“在线自动检测”与“在线自动分选”的成套设备。由于铸铁毛坯件其表面光洁度较差、材质较疏松、晶粒较粗大以及其内部石墨的存在等因素的影响，因此必须注意探伤方法的选择、仪器的选型、器材的配套、操作的技术与人员的经验等工作。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
1 d v. H* b/ I2 O K0 V 5、铸件表面质量检查中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器. E$ N& m: s3 @6 `/ G) W
铸件表面缺陷的检查一般靠目视观察，包括使用小于十倍的放大镜方法、使用现代工业内窥镜方法等。为提高分辨率，还可采用荧光探伤、着色探伤、磁粉探伤等方法来发现表面上或靠近表面的缺陷。
! Z$ C D; S" z3 ^" u3 |: A 7、炉气分析检测中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器1 ^! S& C2 C- L4 c2 {6 D
一般采用：气相色谱仪、红外线气体分析仪等。特别是气相色谱仪，不仅能作炉气分析，还能分析铸铁中的N、O、H含量等。
% ~% R4 `: @# _ 8、炉前热分析法检测中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
* r& ^/ n2 w% F9 M! g: \ “热分析法”不仅能快速予报球化率，而且能同时检测C、Si含量及铸铁的孕育效果、基体组织及力学性能等。然而，由于目前国内热电偶材料精度等多因素的影响，热分析法在测试精确度方面还不很令人满意。; f; w8 D T4 p+ x m* ]8 H# ?
铸造产品品质内在质量主要有：化学成分、金相组织、冶金缺陷、物理力学性能、可靠程度、晶粒度(共晶团数)、共晶饱和度、致密度、纯度、连续度等。这些内在质量会影响使用质量主要有：切削性能、焊接性能、运转性能、耐磨性能、耐蚀性能、耐温性能、工作寿命及其它工作条件要求等，而且其指标也在不断提高。
5 k- N$ R8 e/ c T 1、炉前铁液成份检测直读光谱分析仪：分析研究有害微量元素群-特别是气体元素N、0、H8 F3 N: c& _0 s6 ~0 }
2、铸造原材料质量检测“X荧光能谱仪”就能在5分钟之内完成作为球化剂、孕育剂的各种铁合金、脱硫剂、炉渣、耐火材料、矿物等原材料的全分析。便携式的“合金分析仪”即可在料库与车间现场5分种内完成各种黑色、有色合金原材料混料分件的检测难题等等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器1 |% T7 J- {$ _/ S N
3、金相组织与力学性能检测通过金相分析仪来自动化、智能化的进行金相组织：定量定性分析；采用“万能材料试验机”和“电子拉力试验机”对力学性能进行智能化分析；1 F9 d. [7 l/ m
4、铸件无损检测常用设备有：磁粉探伤、射线探伤、超声探伤或球化率检测、硬度与基体检测、壁厚检测、水(气〕压试验等等，包括“在线自动检测”与“在线自动分选”的成套设备。由于铸铁毛坯件其表面光洁度较差、材质较疏松、晶粒较粗大以及其内部石墨的存在等因素的影响，因此必须注意探伤方法的选择、仪器的选型、器材的配套、操作的技术与人员的经验等工作。+ c: \% D, K& p3 M; S' B# h
5、铸件表面质量检查铸件表面缺陷的检查一般靠目视观察，包括使用小于十倍的放大镜方法、使用现代工业内窥镜方法等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器* ~2 L) q3 n' |, B
6'为提高分辨率，还可采用荧光探伤、着色探伤、磁粉探伤等方法来发现表面上或靠近表面的缺陷。
# v5 b' }7 X1 L' w. n: `- @1 o 7、炉气分析检测一般采用：气相色谱仪、红外线气体分析仪等。特别是气相色谱仪，不仅能作炉气分析，还能分析铸铁中的N、O、H含量等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
$ |; X$ D7 @, t$ A- S7 s 8、炉前热分析法检测“热分析法”不仅能快速予报球化率，而且能同时检测C、Si含量及铸铁的孕育效果、基体组织及力学性能等。然而，由于目前国内热电偶材料精度等多因素的影响，热分析法在测试精确度方面还不很令人满意。中国 |
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发表于 2010-7-26 15:23:48