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[分享] 弹簧钢簧片的热处理

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发表于 2010-7-27 15:32:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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1、脆性是簧片常见缺陷之一,可以分为热处理脆性和镀锌后氢脆2种。显微发现氢脆的断口有沿晶、韧窝、二次裂纹等,在断裂面上还可以观察到发纹和氢微孔。6 f2 }" e$ d7 X9 q$ c
   1)热处理脆性中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器3 u4 D5 b# O, B; _% N0 S0 X
   弹簧钢具有热敏感性和回火脆性倾向,而其回火温度常正好处于第一类回火脆性和第二类回火脆性结合处,如果不能及时回火、保温和冷却,就会使簧片产生脆性。
% v' P! j' Q. R- m# g4 {( [, A    解决措施:控制回火温度,及时进行回火、保温和冷却。
3 f1 ~0 {7 D* Z! v    2)氢脆中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器5 ~9 t& T( b; D! I3 m2 U- f+ O/ B
    热镀锌后容易导致簧片脆性增加,这是因为镀锌前,必须进行酸洗以去除氧化皮,会导致一部分氢渗入到镀层和基体金属中,削弱了晶界上金属晶体原子间的结合力并产生内应力,使簧片变脆,即“氢脆”。* l' s% Z4 t' k1 n" b) @
   解决措施:控制酸洗时间和温度,规范镀锌工艺流程,且镀锌后,在180℃温度下保温数小时再进行除氢工艺,这样就可以减少簧片的镀层和组织的脆性。9 d$ s: F. w* J+ F" W% x% r- r
   2、热处理裂纹中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
' O% V/ z5 e4 b& v" U: N( y  ~* G   热处理一般造成簧片裂纹缺陷的几率较小,若产生裂纹,其原因为:热处理工艺不当、工装未调试妥当、操作人员失误等。热处理工艺不当是指簧片加热温度过高、保温时间过长,使得簧片组织中的奥氏体晶粒粗化,淬火后马氏体针粗大,导致簧片内应力与脆性增大,从而形成热处理裂纹。
. h& ?/ A2 [4 t; L% F   解决措施:采用网带炉处理簧片,控制加热温度为790℃,控制好保温时间,直接油淬,清洗后及时回火,则可有效地解决簧片产生的热处理裂纹缺陷。
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