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[已答复] 求钣金检验表

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发表于 2010-7-27 16:50:09 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川成都

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本帖最后由 taotao-wei@qq.c 于 2010-7-28 15:13 编辑 ! h% T+ A/ \. Z7 R/ T

4 L+ z( r+ m6 g0 E$ C" o$ s以前还没有填过钣金的检验表,哪位大侠帮帮忙,传一张钣金检验表格给我嘛。非常感谢[email=!taotao-wei@163.com]!taotao-wei@163.com[/email]
发表于 2010-10-2 11:21:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
一、        适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。% [0 A8 C) H3 R& P6 Z6 g

% i6 a1 T, U! J# l6 |% n二、        检验项目及验收标准:  3 j" q+ B! K. ~" W
' q4 j& w' y0 R. G( [4 l4 p7 T3 ?
A.        尺寸验收标准:
) g- K) |' ~1 y/ a9 \! }& X9 ~
6 m! v. a& h( T: N9 \- Q) O, Q" z尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。( X% N7 a, t1 }4 G
2 _. b0 D# {% S2 W# c0 M: A
附表:  钣金加工公差表+ R0 s4 |+ {) a6 ?* \5 c
. ]9 g2 c0 o+ ~! ?
钣金加工公差表:# V3 p$ m- v8 K$ I! J
) y; X: t# r/ G4 J8 C( M% f
a.  剪断加工品之一般公差表* V4 u. ~  V* a* k8 j

& g* i1 P+ I3 {" }5 q% z  `
/ ~8 _- H) [6 b: {4 Z
) G! i8 P3 P2 |- d: d2 @板厚划分' Y/ u( W) Y* T& e+ Q$ {
& O/ {- r1 H" j
尺度区分        1.5mm以下        1.6mm~2.9mm        3mm以上
' P( z2 J5 _0 ^" n8 E( X) N4 Q. ]' d8 ^+ a/ A  J! I' j7 U
120以下
5 r& ]5 v/ `8 q3 q+ ~) @, o" V& d+ t; U5 V
121以上~315以下
( W% M2 {0 U( v
- Y( L( Y6 B" Q! D* {* K4 A4 G316以上        ±0.2) ^! b2 V$ i& ^: M" j; ?
5 E# s9 Y( L& v  Q6 u
±0.3
! u1 a4 R- l3 P
8 z' U5 A: D' f- u1 p8 @±0.4        ±0.3
- M) Z1 _% ^( e1 V0 C
/ A1 l9 V5 N2 c±0.4
% s* G. \% U7 G# y+ T/ `1 M+ }# i
±0.5        ±0.5% @: l: j1 r$ w( c9 G4 k- L

6 l1 @9 r5 W4 i9 m" d) F±0.7  g# w* {" D/ A
" a$ a8 N) P; A* a
±1.05 r2 U3 m7 c# ?+ x# r
6 L' U% t+ f2 `1 F3 o. c4 g1 _
3 e" L& Y$ [6 v1 v" p. r

+ W, Q8 D% v( hb.  折曲角度之一般公差3 `0 y$ O6 Y( v4 r5 A$ c4 h
* b; Y$ C. w5 u" x
( I& Z- @3 v4 W: b4 j

- i# a* j7 w6 Q# m折曲种类        一般公差' t' a' I5 P& R" Z  B* }$ t  f

9 v1 T4 _. T% J8 [0 j; ]0 E9 M直角折曲        0.5°9 t% L% R: r) W$ t0 K

) E$ [) o+ j, V/ f( l9 ]* c. @其它角度折曲        1.0°
4 k, r; D8 u. i. C
6 x$ `! W1 p9 W7 f0 `+ M
! e9 s9 a/ {1 Q* h: ]( x4 b
" L/ D' b" ?2 S# k! c( u5 v3 a2 ~B.        表面处理验收标准:8 ~* G0 S4 d$ d; l+ ?+ J: m5 M

' w# k) B" i" P) p' U
6 L, x  i6 F3 ]8 V! g9 {. @9 }! P. I% }0 ~. O
a.        表面烤漆检验标准:
5 u! {( ~+ t8 g; W" \1 I7 H
5 e, v# `& u7 O* k* X4 k4 H ) g3 L+ ]! M8 R7 q

/ t2 w  r) f/ S1 \4 }, U1.        颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。
7 p, u8 E% a: t( l: v: @' H4 H
' [7 W9 Z+ I* X2.        密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。
! }4 a5 d' g2 a
4 B7 Y3 P) f$ A" j- m8 a+ s3.        溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。6 P8 e) d2 r. z& U4 ~
8 `2 S% d4 l# K* ~* E
4.        硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。5 F1 V1 W" S' u6 w' s
* u! f7 I& w/ t! V2 I
5.        钣金件表面烤漆前须作前道电着处理,达到双重保护的目的。根据实际的使用效果,允许厂商使用双面镀锌材质加工,以替代电着工艺。) }& W* q* D- F! {1 t( l
: E$ o7 Z+ ?$ f3 k$ v
6.        厂商在每次送货时须提供材质报告,有表面处理要求的须提供表面处理检验合格报告
. E* u6 C4 Z. ]& d+ J' u% I% |: H1 K; E! W& r  S9 c( t
7.        外观判定标准,如下表:
7 L4 `- P6 n. r8 ?0 E6 J; X' s% G, F  ?' i
        判定标准
( ^+ z, D) }' @3 M( |* L% U
5 q' m+ n5 t7 W* C6 G+ @1 {外观        1.        表面不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。如加工过程中有此缺陷,喷涂前须补腻子处理。表面各边、角、焊接部位毛刺均须去除。6 d6 q! E) Y7 V- S5 }% U3 C" K

% c1 W4 e3 ]+ T1 j( ^! Z0 H2.        表面污点、颗粒、气泡检验:
  D: a9 u: p* ?2 c$ Q6 t9 K- a8 H
+ T+ [$ a. H8 o, Y% W' u9 }6 u6 [A面: 整个表面内允许3点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。 6 H/ f! H% A* t1 A/ x$ i

/ Z* k+ a& j2 L+ BB面: 整个表面内允许5点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
4 R& h. V# E& m+ h0 M0 I% }7 F! M& j5 ]- K
C面: 整个表面内允许7点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上 : k3 C+ e; q% f  r+ h$ M
8 A  y! w$ X% X
3.        箱体内表面检验:
, {1 s2 V  g7 B6 V2 z( o, k
8 Z+ j1 _( I. n, t% M各面允许8点气泡或污点, 每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
, L6 G$ D% \8 X5 K. j8 v' o9 @' [' z4 \1 @
4.        烤漆厚度30μm-60μm。# X3 _, [* z* `4 W
/ x9 z  w) k' k' s! _& z
5.        表面处理后,各螺柱及螺孔表面不允许有漆层覆盖,影响装配。
3 I. w" }) T0 A; i1 C; C1 W: h$ s2 H# K; ?' U$ t5 M
包装        1.        每箱数量固定。6 X- E# [, l! X4 M
2 I7 x  T5 U5 Q/ H+ j/ o  b
2.        包装袋内不得有残留毛屑及杂物。
; N" V" Y/ ?" R" Q1 ^7 S. B; G+ |; e7 @% S+ M
3.        包装箱不得有破损现象。
. ~  I* S- L# {4 U- j# c5 m9 \* P% r/ \% @
4.        每箱须标明料号、品名、数量等资料。0 M3 j( R' w4 {) Q3 ^3 }* U& R

- ^) c' m; H. S1 d, ~' N   H) {1 h+ [" a& ~) L/ p

- B( w0 b& ^; Q$ k& O; `% Gb. 表面镀层检验标准:+ a# z4 {1 b5 T0 q

, `9 _( ^9 |% `镀层外观质量要求
' u$ p( ]( n' S. W
% p& J# p$ c4 Z# p- \* E4 \  ^4 ti.        镀层颜色检查( E! G7 q6 v; l: A( F& `& O$ ~' C

. R* U! q( H2 L' o; m* ^' Q3 p. |A、花锌:镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色的不亮或半光亮彩虹色;
- u/ a9 q# V7 G& \7 ]
3 d: _, P- K, n1 e: D5 wB、五彩:镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色光亮彩虹色;/ A/ y4 G$ n' ]# o( T

7 Q7 `2 ?" m# N7 sC、白锌:镀锌层经钝化后稍带有浅兰色调的银白色;8 o- I4 h- O* g' T
3 A& w/ T' z( G6 _% L
D、镀铬:工程图无特别说明均为镀亮铬(3级—2级);+ I4 Y$ Y* m) D. H: l$ x5 l) W' ^$ v

7 z3 _( o, N) S' O. w3 qE、镀镍:工程图无特别说明均为镀亮铬(3级—2级)。化学镀镍层应为稍带浅黄色的银白色或带黄色色彩的钢灰色,抛光后为光泽的钢灰色。) R+ P' k. y4 p0 `, V  S! X) J# v

+ B7 c( x3 M1 W4 }6 zii.        镀层结晶
0 C+ G, [& z, R7 O
4 C2 m3 V( n9 Z' g) O镀层结晶应是均匀、细致、光滑。
( _! [% i7 R8 _+ k6 \+ x" _% b
6 X9 y3 }. F. l2 q( V! W1 A3 yiii.        允许缺陷
9 q; m- t* c& t0 k0 k, B0 c, `5 U0 q8 L# B9 I! l  N! r
镀层允许以下缺陷存在:
" c+ Q2 K9 s, e- ^0 v
( j* t% P1 B6 eA、        轻微的水印(非主视面主要表面);
' h1 ]! D# t: ~+ k% d
+ J( P: _4 r8 z/ X9 jB、        复杂或大型零件的边,棱角处有轻微的粗糙,但不能影响外观及镀层的结合力;
: w5 |+ B4 [8 `5 _! ~  X5 b1 T; s$ ~9 F# u
C、        不可避免的轻微夹具印;; b( D% P* A4 }
! g$ Q; Z& L" Z* l# g& }
D、        焊逢处镀层有轻微的发暗、发黑。
; ^  ]. E5 z, U5 h2 \* I# M2 N0 ^! `7 ?! L4 c: |  x! D
iv.        不允许缺陷
4 ]0 ^' J8 t* W$ b6 W! t8 q( l$ u- R$ d, _  o" v& l+ T+ ~+ J
?        镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡、起皮、脱落、水印(外表面)、发黄(镀铬、镀镍件);
% Y) x' @% m) g1 q% M3 r: Q6 ]/ ^4 H  z2 q' q5 w/ E$ i
?        树枝状、海绵状、条纹状镀层;
$ R  u9 B8 S  O2 Z5 \0 H9 B
: Q4 }0 E3 M. |& K4 g?        局部无镀层;! V, o" ]3 e) h# P& S

7 T1 D$ ]. @8 g) X* o+ R, V?        可擦去的疏松钝化膜或深黄色、棕色和褐色的钝化膜;5 J7 c0 S/ ?- t9 ?/ L( T

, Z( `5 ^2 l2 W" @* U' z" d?        成片的淡白色钝化膜层;
. O; t4 z5 P* b: o/ X
: Y+ G, e: ^2 r) b& z* f, k?        未洗净的盐类痕迹。/ t2 j5 E2 q' e6 V' J  c/ @
, R/ n) E2 R1 V0 E  s7 ]4 ]
v.        表面分类
7 H. L+ Q$ D& z! @8 p% W8 \( e  @7 R* \! R$ e1 F
A面: 电镀外观平滑,不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点,电镀前素材刮伤容许在(刮伤长2公分以下)
2 l; w: ?' G0 N  ]7 `1 M9 ~. n) f3 ?* |  K' a  z! |4 U5 d9 h
B面: 电镀外观平滑,不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点,电镀前素材刮伤容许在(刮伤长5公分以下)# L/ _4 p; m: N7 _

% H9 l" i  R# _' R0 E' FC面: 电镀外观平滑,不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点。
5 n2 ^0 ^7 z" o1 J, N5 c5 \0 Q6 ?
6 ?+ V( u4 [, {) Y  t$ L
$ I0 z6 g1 u; u4 ], p  u8 r, t! _! t& o" ~& B& c& u
*目测检测标准+ K# Y0 P: ]+ ?$ U

# c! u1 R4 m  ~检测光源: 在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下目视检查。光的照度不应低于300lx(即相当于零件放在40W日光灯下500mm处的光照度)。# z: r- c, q: V2 b7 R
$ O$ ^# h6 g: J0 e5 |' V+ X1 }9 I0 O/ ~
注:当比色检查时,照度不小于2000lx。3 f; H+ W6 b" I0 j
2 @  V0 D( ]$ Q4 b6 x9 r7 z
目视距离:30cm至50cm: S5 I4 P: B5 h% j' l0 C6 F* F: e& q! F

& Y) ?* e( V2 ?" @9 |  Q*表面定义:
6 S( I* ^6 b7 ^6 n
4 S  w  [3 A/ \+ e' d7 x5 g0 B& NA面:使用时面对使用者的表面
" _3 _+ Y; o) b9 w9 ?( i# o8 w3 O
B面:与A面相邻的4个表面,或客户不能在外部光源下直接看到的表面  X, W! {1 q4 u! V# ]  S
( {/ ~! s- w! M) [
C面:使用时背对使用者的表面。

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jiang.jh + 1 应助

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发表于 2010-10-3 22:25:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
楼主,现将某金属制品公司的品质I样品检测报告表分享给你,希望能帮到你,祝节日愉快!
6 E" k% r5 `: w 品质I样品检测报告-1.rar (3.77 KB, 下载次数: 12)

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
jiang.jh + 1 应助

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发表于 2010-10-8 10:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
发一个钣金检验标准,以便参考填写表格。

钣金加工检验标准.rar

60.58 KB, 下载次数: 18

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jiang.jh + 1 应助

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发表于 2011-1-29 21:03:48 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
很好的资料,下了。
发表于 2011-3-4 10:39:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不错  不错 收下了
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