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发表于 2010-10-2 11:21:42
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来自： 中国广东肇庆
一、 适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。
6 F6 q1 X* s* u2 ?, H+ u' a3 j% M% E* Q
二、 检验项目及验收标准:
; i2 B5 j, p) L J% ?) c7 N! K$ Q! C4 u# V8 n
A. 尺寸验收标准:4 S) a. d: q* I( [+ i
* l: [4 _ {2 [- \) m! k
尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。
% }, X8 R, u9 N
9 ?: i0 z4 U/ @% k附表: 钣金加工公差表
/ b. r8 k1 k0 v7 U6 V [7 T) x, m1 B, y
钣金加工公差表:
( x, k$ v4 J1 Z* I c
& a) |8 g; x1 [" g2 ca. 剪断加工品之一般公差表
1 N; h9 r7 a6 N: d, K: X- A
. ]) M! L( H3 T9 T+ J' Y
1 \: F# P6 e! [% R( T- z o5 \
/ \: u3 h& N" F4 L7 M6 q" f2 v板厚划分 N) c4 F% L( U7 G; x3 S" Q
" }: i( |% N1 e- J7 S3 [尺度区分 1.5mm以下 1.6mm～2.9mm 3mm以上
4 ~( z. ^ ?. j5 _- g
8 J& f; j; ?1 ]" o120以下
7 W' a- L+ L) K$ H7 |9 E
v B# G- ?6 l5 d+ Q121以上～315以下
1 H5 k I7 n! I$ o7 {8 E9 x1 ]- ]* s4 M) v
316以上 ±0.28 D E% \, S5 I" f1 X
' C+ X. z1 B5 q±0.3
3 l: k; Q' n8 M3 S; [! G- T+ I) T H- s1 R# G, ~
±0.4 ±0.3' j2 _8 N0 w9 H8 y l
4 d1 ]! H4 S) f8 f! X9 J7 S& x6 ]±0.4* x4 @5 }0 N5 o, y# I: G, C% G
5 k6 V, ~ q# {
±0.5 ±0.5
! k" {8 |; f$ }1 J/ g/ w9 R$ V: @/ H! N) Y/ B1 u: v
±0.7
' K7 H) l+ M! D$ x6 {1 v$ H: S8 j9 |
±1.0
1 r, ?: i: C! n( y: I' L7 o* ]" C. f5 ^8 X( b/ z& A1 j: T
; k6 u. G% p( h f- g' L. E0 b, H
1 B# i/ ~8 G! P; Jb. 折曲角度之一般公差
a3 |: S, M" D q0 C& x+ [+ E( F; M$ S7 N1 C$ Z( f* V
5 J/ J2 t/ j) w" \, n$ }! t% t1 P
; r; |5 N, O+ V$ ?( L; i& B
折曲种类 一般公差; b y0 ]: M& y3 U
: B1 C8 G$ E% v" C, ^直角折曲 0.5°! B# @. T# \2 E* v, w
; _# W/ g$ l0 ^' F9 O) Q其它角度折曲 1.0°- a+ v) [0 h# r
* K& Y C, N, b3 L" G* M
5 F [$ r' Q& ?- K$ {9 x0 [+ m* k2 w6 N9 o4 u1 h9 w- F. _
B. 表面处理验收标准:6 T0 Q9 L) L, N( a
' W$ r0 W) @# e+ f9 a
# k% y& H. U: w, f, U" y% w- U8 p; z/ Y6 j7 d
a. 表面烤漆检验标准:/ f8 d/ o3 [. n. ~: C
9 G' I5 t+ n0 m ; O2 E5 \% H; q8 }- w. [ P6 P
8 Y: f6 F S3 L6 f" e$ k
1. 颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。
- i8 H% x: n5 o% B8 n
) o: ^% H! J0 ^$ w2 v* Q2. 密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。
6 ]. `0 Y* ]& u2 A: a
2 q- V" f! z% {5 {) _: J3. 溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。
, E7 a7 T j) O: V K8 s- i5 v# q: m0 i: ~( g9 L, `' h8 K
4. 硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。
! y( d6 }8 v$ ^+ e- f+ K3 F! q7 q; z3 Q# ]/ F: c
5. 钣金件表面烤漆前须作前道电着处理,达到双重保护的目的。根据实际的使用效果,允许厂商使用双面镀锌材质加工,以替代电着工艺。
4 v: Q! k5 Q$ z" s/ y% H3 q* D/ [( w, j) F
6. 厂商在每次送货时须提供材质报告，有表面处理要求的须提供表面处理检验合格报告, A% a: U) P8 f" _7 N c
5 |. }: ~( j& c3 l7. 外观判定标准,如下表:
2 _7 e: h2 e/ Y) N
6 E# _* }) t, @5 V 判定标准3 U6 Y6 W% B1 }) {
# \6 c8 K# A3 v- A& I外观 1. 表面不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。如加工过程中有此缺陷,喷涂前须补腻子处理。表面各边、角、焊接部位毛刺均须去除。$ D0 e, ]* {& o, U* T
/ c# \: ^( z/ ~9 W# h1 ]# M
2. 表面污点、颗粒、气泡检验:
, j) }" \) q% z5 i {
$ b, L2 o8 x8 eA面: 整个表面内允许3点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。 / \, J1 @" o% Q# M b
% y( Q, Z$ k! z3 Y2 k' g4 jB面: 整个表面内允许5点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
" c* J2 K) |' X& }/ y- C+ q9 I8 E
1 g( f% u- M6 D0 ]9 g& n {: F6 |C面: 整个表面内允许7点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上 ; u1 l, l% w3 z; ]
5 @9 r6 j8 l7 T b" e3 |
3. 箱体内表面检验:
: ~+ l+ [# [4 H( g6 E# I2 r* C! w
?8 k3 \- e# f3 d; y各面允许8点气泡或污点, 每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。8 V0 L) K+ w4 \' d4 r2 T4 C! d
$ ]8 X- b7 [! W, V4. 烤漆厚度30μm-60μm。' D0 [, d# |6 o5 ]) ^; G; Z3 U% S- I
4 E& u# D( i0 K/ O! }. R" y
5. 表面处理后,各螺柱及螺孔表面不允许有漆层覆盖,影响装配。" F. w4 L. f3 `- l) e" }
- \7 ~- d+ u, z" F2 Z4 w+ a
包装 1. 每箱数量固定。
2 I, l0 V, t( i! [) ~ m L; \
! t. Y, B0 A8 H% S; T9 e/ ?2. 包装袋内不得有残留毛屑及杂物。
; j! T; E' Z3 `& X1 `2 J' G h7 a& h4 Q r3 H5 d5 A& W
3. 包装箱不得有破损现象。
" Q% E- }1 @* t: L8 V0 [
, O4 i. v+ r$ r2 ?* ^5 r4. 每箱须标明料号、品名、数量等资料。8 t/ N8 M1 Q F8 ~/ _! a
7 T# z% C8 C9 ^
; v: ]4 w/ [/ B+ b8 Y, q F) d
b. 表面镀层检验标准:3 ] T- p# l( ^0 K. w6 J& B/ @2 q: @
& y# K5 r N9 q# c; ~
镀层外观质量要求+ R7 Z4 ~. F* n
) @) h- o& }$ H) ?i. 镀层颜色检查( o' l! q& f/ n
# \, P1 S9 n3 j2 x9 yA、花锌：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色的不亮或半光亮彩虹色；
. Z2 s( {, [% ^( S0 F( W& l- P# u$ Z `0 d
B、五彩：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色光亮彩虹色；
3 Z8 L' J5 [, z! U `9 _1 {
- a d2 Y9 i& U) l+ \* U; KC、白锌：镀锌层经钝化后稍带有浅兰色调的银白色；
) `2 A- r6 }/ j1 r" M6 o3 ]7 E$ j, m n Z. N
D、镀铬：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）；
* ?- D( k/ F1 _ V8 w! W; [8 z/ I& p/ t) y+ I3 \1 L
E、镀镍：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）。化学镀镍层应为稍带浅黄色的银白色或带黄色色彩的钢灰色，抛光后为光泽的钢灰色。. R+ m( G+ ?( T" F8 M) y; |! I1 s' ?
+ p& a5 h2 H$ G2 n
ii. 镀层结晶
0 `3 W i; f0 x' h$ l* W% W; `- ]/ R/ U! u
镀层结晶应是均匀、细致、光滑。
' K) u) _" B" E" b& M t9 i) H5 l; R. V4 y$ E
iii. 允许缺陷
. V, w" q o! m* Q/ P- `* [: T6 _7 F4 {' E7 f [ E' K) s
镀层允许以下缺陷存在：
* J2 h. E& E8 M, A. P" W. Z7 _
& a) ~" h+ a g" u* F9 rA、 轻微的水印（非主视面主要表面）；
$ ^/ ~/ m9 B0 d
- C1 s, Q4 Q6 A, E/ U: _B、 复杂或大型零件的边，棱角处有轻微的粗糙，但不能影响外观及镀层的结合力；$ A; n1 Z8 e/ I* Y4 c! g
9 ~( b4 g! O8 B: qC、 不可避免的轻微夹具印； K2 G) [( M& \0 E& h
6 r6 w* ~' y9 v* a" j4 H& o" o9 @
D、 焊逢处镀层有轻微的发暗、发黑。: ]& d1 D2 G) o+ ^( ^$ B" ]
2 Q" V1 j/ H( Div. 不允许缺陷
1 }0 f) b- a- \" c3 v
$ _9 Y1 D2 F3 b. I? 镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡、起皮、脱落、水印（外表面）、发黄（镀铬、镀镍件）；! J# J0 @' l' {
( A5 Z: n9 w) D$ ?$ }7 Q5 k
? 树枝状、海绵状、条纹状镀层；
. ]# I( a# r; R* R& d( \& V2 p% o+ g) `$ t5 @7 u9 O' s
? 局部无镀层；( c1 f0 N. T- p' |' H
! @( G- W6 U, H: D9 c& a? 可擦去的疏松钝化膜或深黄色、棕色和褐色的钝化膜； Z5 g8 `' z; h/ T. c3 `$ F
* M) O3 {; m& K% m? 成片的淡白色钝化膜层；, o2 Q8 P- Y: Y3 z) m& k
& B* K, Q# O' y? 未洗净的盐类痕迹。
, e, |9 l7 B- \% A
& ]- x2 F& Z7 ~6 P4 a; y6 b& j/ Tv. 表面分类$ ]; \" }+ x5 z
8 F3 m/ |8 o. r6 u8 [A面： 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长2公分以下）. D9 D) `* m+ s& u& ~
: }6 j0 {( p i. G; l1 L3 j
B面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长5公分以下）# L# P* [. y8 r' n1 I
. K# W) O1 e, `6 d
C面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点。
. g# h: P! q+ A
y. p" T# ?, U8 E! L5 t2 D 4 Q6 s' K' e. U4 _8 J+ S) C
0 q$ e2 u( I6 @7 u. `. B*目测检测标准# ^5 s# Y- i6 x. Y. |
* ^% e. s* y. M3 k/ ^检测光源: 在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下目视检查。光的照度不应低于300lx（即相当于零件放在40W日光灯下500mm处的光照度）。
5 \% D l& S* t8 R5 i8 X" |4 N, J) t4 K8 @) Y
注：当比色检查时，照度不小于2000lx。" q; o2 q# _# e) G8 s$ X
$ V$ Q- c H0 f& Z目视距离:30cm至50cm
) U% X+ U# y. I, j
7 \4 k4 n* K C*表面定义:
& E, B& K& c$ j( B! w
; }5 Q8 s% ?3 c i+ q/ V$ UA面:使用时面对使用者的表面
2 |2 o/ s6 R1 U; j: l+ i3 ^% |; v2 r" z9 k8 n3 Y" n& v: _
B面:与A面相邻的4个表面，或客户不能在外部光源下直接看到的表面
1 B6 W. @, z q7 l" M
7 C4 v. E7 N! ZC面:使用时背对使用者的表面。 |
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