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电磁铸轧技术可以明显改善铸轧带坯质量。研究表明，电磁场不仅能使枝晶破碎，增加“外来”核心，还能促进亚稳熔体中的自发形核，增加熔体中的晶核数量。同时电磁场能有效地使铸轧组织细化、等轴化，可以取代传统使用的Al-Ti-B合金细化晶粒。
- i1 _+ ?! i4 `( H& g" Q, ~ 在铸轧生产工艺中，连铸连轧生产线是一种先进的带坯生产工艺，在节约能源与资源、投资成本、生产成本方面优于铸锭热轧法，在产品质量方面接近铸锭热轧法且优于双辊式连续铸轧法。其中哈兹莱特连铸连轧工艺是目前世界上成熟的，并商业化生产的连铸连轧法。+ C5 k, T! |4 e) Q( [0 E) k
1、SpeedcasterTM铸轧机的开发中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
z3 F$ w6 ^5 f U! Y* t3 W i, f 亨特公司开发的新型超簿带高速辊式铸轧机用于生产厚度为1毫米~1.5毫米、铸轧速度在7.6米/分~23米/分的铝散热片和铝箔毛料。这种新型铸轧机采用铸轧辊缝电动控制、铸咀电动定位。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器8 L8 q% p/ t' s7 i$ U9 Y2 b
通过计算机实现控制系统和测厚仪与铸轧主传动机相连，进行在线连续监控，确保高速铸轧产品的尺寸精度和组织结构。可降低连续铸轧铝板坯厚度，改善铸轧铝板内部组织和细化晶粒，提高产品质量，同时进一步节能降耗、提高生产效率、降低成本。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检 不久前，亨特公司还为土耳其萨亚萨铝业公司设计制造了2台高速铸轧机，可生产宽达2400毫米、厚为2毫米~8毫米带坯，供轧制铝箔用。这是目前世界上可生产的最宽铸轧带坯，其铸轧机轧辊的辊身宽度至少2600毫米。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
, k1 k! n' V% i 2、Jumbo3CM铸轧机的开发中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
; B- y9 O* ]/ T# k0 a6 m/ v' A 原普基铝业公司于1994年开始设计工业生产用的Jumbo3CM2020毫米簿带坯铸轧机，并于1996年投入运行。5 Z! V0 l( t2 c' I% b2 e0 [8 q
在3CM铸轧机中普遍实行了双辊传动，液面高度控制与全生产线的各项工艺参数的调控实现了自动化，辊套材质改善，使用寿命延长，轧辊表面涂料改善，研制出新型供料咀材料，采用了新型的真空成型耐火材料。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器9 q- i9 W' w8 ^+ U! L6 h
这种铸轧机可自动在最优化条件下生产，在设定时间内可处于最佳生产状态。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
' L9 W: Z4 ]/ p1 I 3、Stcast(DynamicStripcaster)铸轧机的开发中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器2 y6 E. k, @0 U$ f& Y# q* k3 f$ y" \% ^
戴维公司最早与牛津大学合作在实验室小型试验机上进行高速簿带坯铸轧项目的试验，利用数学模型和过程模拟探索高速簿带坯铸轧的工艺。1992年在一台改造过的双辊铸轧机上进行中间试验，1994年开始建造一台四重结构的高速簿带坯铸轧机。1995年该铸轧机投入运行。7 V" v# j) r9 A
该铸轧机采用支承辊驱动方式，同时装有铸轧辊液压正、负弯辊装置。动态倾斜装置用于控制板型。铸轧机还配备了先进的非接触式激光液面高度控制系统、Davy21系统、动态板型辊(DSR)等，整个辅助装置采用PLC监控。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器' O% j5 n2 ], v* S! b. \4 g
目前，电磁铸轧技术也已在国际通用的两种结构铸轧机(亨特式、3CM式)上获得工业应用。
7 B. Q2 _+ }# I* j 此外，连铸连轧技术正在向簿型化、高糈度和高速方向发展。美国已研制出可生产宽2200毫米、厚为2.0毫米铸轧带材、速度15米/分以上连铸连轧生产线，可减少或省却冷轧过程，为铝箔轧机直接供坯料，有的甚至可作为易拉罐的毛坯料。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器! m( l* h Y) O2 k0 I6 j
目前在高速簿带坯铸轧机生产线中使用的新技术、新工艺有∶中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器3 a/ D+ L. _" N9 `; R
金属液面高度自动控制系统。高速簿带坯铸轧机自动液面控制系统，都能达到+－0.5毫米的控制精度；
" G: |& ^) X" {$ Y# Q4 R 新的熔体供流系统、新型铸咀(新设计、新材料)、改良供流系统的其它部分；中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器4 W, [) K) d X5 V7 i7 d$ N' J2 Y
改进铸轧辊设计和辊套材料。即加大铸轧辊径宽度比，以承受大轧制力；增大冷却水流量；改变冷却水的流向或分段改变冷却水流量；
2 C) C% F9 |& T8 e/ ~, T+ F 改进喷淋技术。新的喷淋系统有极好防粘辊性能，且对辊有辅助冷却作用；中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器+ v/ B& G$ Y8 n$ | t- c8 V
新的自动化系统。在其Speedcaster铸轧机上建立的自动控制包括∶金属供流的控制、全过程控制、专家系统。中国热加工网——铸造、锻压、焊接 |
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发表于 2010-7-29 15:58:35