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[讨论结束] 大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好

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发表于 2010-7-31 15:48:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 jmwxc 于 2010-8-1 10:17 编辑 # u% U* h- J6 o6 x* _
1 R& t" P' q" D  @* U
大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好。(不好意思,平行度写错了)
, R0 U, t2 I1 i6 C4 k/ i9 |/ \4 ]% T" x/ l9 J* B

  |/ S# W0 r5 n( {/ u m-1.jpg
发表于 2010-7-31 15:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
连个加工符号都没有,都不知道那个是配合面,可以用精密浇铸,然后定把拉刀

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发表于 2010-7-31 17:18:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我觉得用激光好...零件又不大...

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 楼主| 发表于 2010-7-31 19:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我觉得用激光好...零件又不大...7 M. h0 o% r$ e7 B+ V) ]5 \
votasee 发表于 2010-7-31 17:18 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 {% \: z8 f! e/ x  n( o
已试过,中间槽基本都是坏的,没有一个是合格的,外形还可以。
发表于 2010-7-31 19:44:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
中间的孔可以定制一把拉刀来做,其他的地方因为不知道怎么配合,故不知道如何适合大批量加工,如果不重要,就精铸把。

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发表于 2010-7-31 19:47:42 | 显示全部楼层 来自: 日本
视产品的使用情况,精度要求,产量及现有的加工设备情况等条件而定
7 g+ n  u8 @1 [5 q5 `1.用激光切割<1分钟/件, 效率高但精度差   精度±0.2 好的机器可以达±0.05    适用于单件小批量大批量均可) o3 G' E7 j: M; }: N, P: m: B* M
2.用线切割<15分钟/件, 效率一般但精度好   精度±0.02 慢走丝精度可达±0.002  适用于单件小批量
. Y1 A& m( s# j1 M( Y4.用模具加工<30秒/件, 效率高精度好   精度<±0.02       适用于大批量1 q, ~" t, C% [' m( J: F7 J) s. Q4 A, B
5.用拉刀加工<1分钟/件, 效率高精度好   精度<±0.005      适用于大批量

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发表于 2010-8-1 06:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
晕,自行车上有类似的零件!!!+ j  x1 j' ?% p0 s% q* m; s/ ^
* c1 K& L9 T0 m9 B+ w6 V9 f
可以用冲床冲  加个拉花

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发表于 2010-8-1 06:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
仔细查了一下Q258, 竟然就是A3钢!!3 M6 H6 A3 h/ }! R7 Z& g5 F

( j4 D0 ]/ A2 q1 u& k0 q$ S$ H- I我倒,6 h9 s! Y4 Q& F
A3钢 和45#钢, 现在竟然都变名字了!!
发表于 2010-8-1 06:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
其实不叫拉花,那个刀具是一头固定,一头,直接伸进去冲的,
8 p- D8 t# K2 \8 K
2 ^7 s& q# {% \: N6 D叫冲花!!!
8 r+ o3 c0 e8 t% d$ L" Y8 v' L/ J" p# y6 @
冲床直接冲出外形, 再用冲床直接冲花!!
4 l  d' e, Z* z: M4 {7 Y) ^  d, H9 s* g9 N! c
你的平面度 0.5 ,足够可以达到!!
  j) I( K- m/ J6 N3 s( a4 z( u+ Q- K7 t" }* G+ Q
一般你还要说你零件哪里用的,那样别人更容易理解加工精度的需要!!2 g0 q; @: z$ Q  F7 k4 }

( l' X( f) f) k: }% ^2 u  s7 [* f# [& t! @
不同的加工精度, 所用的加工方法是不一样的!!

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发表于 2010-8-1 08:55:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
采用粉末压制烧结成形,成型后无需再加工,效率高。

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发表于 2010-8-1 09:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
没有要求,就是冲压件

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发表于 2010-8-1 09:56:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
赞成10楼的,或者电铸也可以

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发表于 2010-8-1 10:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
能换其他钢的话,用压铸应该是不错的选择!

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发表于 2010-8-1 12:17:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
若是大批量生产的话,内齿孔可采用插冲工艺。

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发表于 2010-8-1 13:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
同意9楼,冲压件。
& _" Y7 \* t' B; z! ~/ e1 l粉末冶金也可以,就是材料变了。
发表于 2010-8-1 16:10:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
Q258是碳素钢材料,屈服强度258MPa,6MM可以用冲床加工外形及内花键定位孔,然后到推刀加工内花键就可以0 ]' f! D: ?. ]2 A+ A  `
  I% [2 |, [$ A
图纸已经很明白了

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发表于 2010-8-3 16:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
按9、14、16楼的建议做,高效、低成本。
发表于 2010-8-3 20:30:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
大量生产的话,还是推荐“粉末冶金”。" T% u6 E6 J, b
齿形精度最少可以达到JIS5级左右。& E1 M. ?- O; D/ v7 g. @
除此之外的任何一种加工方法,可能都要对齿部进行再次加工,效率自然会降低,成本也会高很多。
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