轴端压装带轮刮伤

shdl_2006

, i2 f/ i$ D8 R7 X如上图顾客要求在轴倒角与外径交接处圆弧倒角过渡，在轴的大端安装同步带轮，带轮材料为粉末冶金,带轮过盈量0.10毫米左右。顾客在压装过程中发现轴将带轮内壁刮下粉末导致有效过盈量减小。经过试验在轴端打磨出圆弧倒角后故障得到解决。但是不能够明白的是我们的产品倒角是磨过的，发生这样的现象到底是带轮的原因造成的，（比如这样的带轮就容易发生刮伤），还是因为轴的倒角问题造成的。
如果是轴的问题，轴的外径与倒角之间的圆弧有什么比较高效的加工方法，因为目前使用砂轮手工在车床打磨，效率较低，质量一致性也比较差。
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shdl_2006

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三维网怎么突然这么冷清了，是休息日的缘故？

点识

原因可能是倒棱处理的表面粗糙度过低造成的。相对应的带轮内径端棱也应注意相关问题。
$ y) \' G- g/ ?0 `  n" D因为，过盈配合件之一的粉末冶金在安装过程会因此先产生局部“咬伤”，继而形成后续的问题。
解决方式，一方面，加工工艺卡上，明确说明需要保证的表面粗糙度（至少应达到1.6），另一方面，在装配时，要注意涂抹润滑油，轻入对正后，再适当加大装配力度。最好采用油压机压入，或是热装。

shdl_2006

1. 原因可能是倒棱处理的表面粗糙度过低造成的

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指的是轴倒角倒棱？

点识

原因可能是倒棱处理的表面粗糙度过低造成的指的是轴倒角倒棱？
shdl_2006 发表于 2010-8-8 07:47 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ p! b+ |: S) h指的就是该轴倒角倒棱处理的表面粗糙度过低，对应的带轮内孔端棱也有同类要求。

shdl_2006

在检测过程中发现轴倒角两毫米内轴的硬度为HRC20，实际轴其它部位淬火硬度要求为HRC60左右，那么硬度低是否可能造成这样的压装现象呢？

点识

在检测过程中发现轴倒角两毫米内轴的硬度为HRC20，实际轴其它部位淬火硬度要求为HRC60左右，那么硬度低是否可能造成这样的压装现象呢？
+ a) V9 b% t3 s" Z; O( eshdl_2006 发表于 2010-8-11 18:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

/ j) ~/ p! N4 g6 G  Z/ u从图示看，不是这个原因。上面分析和提示的可能性大。

ftgww123

同意三楼意见 。

1.内外倒棱表面粗糙度及圆弧过渡的加工质量，过渡处不得有棱边。
# u' D% }; e8 r2.装配时采用油压机和定位压装辅具，保证垂直压入，注意涂抹润滑油。

plc

“如果是轴的问题，轴的外径与倒角之间的圆弧有什么比较高效的加工方法，因为目前使用砂轮手工在车床打磨，效率较低，质量一致性也比较差。 ”——有针对性的磨制一带凹圆弧的车刀，车出所需圆弧即可。不能垂直压入也会造成刮伤。

shdl_2006

经过现场试验，刮伤的原因为轴端部硬度低、带轮组织致密性较差、带轮粗糙度不合格造成
/ {! l7 R7 ^: g  |针对以上问题进行整改，刮伤得以解决，不需要对端部进行修倒角处理。
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