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2022-03-11
查看: 2989|回复: 5
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[讨论结束] 关于齿轮热处理请教高手

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发表于 2010-8-7 23:57:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 wwjxgz 于 2012-10-8 14:30 编辑 + |3 A( ~0 P! X/ `7 v/ v

- L6 K# B9 W; K& C. G! \我设计了一个齿轮模数大约3.18左右齿数25,和THK的齿条配合传动用于数控系统。
6 n; H' o, c0 r请问技术要求怎么写啊,我用的是45#钢加工的
  \4 k) B/ A* u( M+ Z; V, E5 y2 c+ `- a* J* x2 U5 ^
2 n: f: ]  G# ]1 w
我自己写的是整体调质T235  齿轮表面高频淬火HRC45-50.
9 s$ ]' O, E' R; m% c, y, ~- M不是到行不行,是不是硬度有点高了。 齿轮表面高频淬火HRC40-45好还是HRC45-50好
: x7 S& {0 b. s4 d9 {" G( Q  G/ b- u; \: d6 m! v/ i* G2 K: a# y* X
高频淬火和表面渗碳 有什么不一样啊,对45#来说有什么区别啊
" P: Z$ m( X8 {0 o, r' d& ?& d$ p) p淬火、高频淬火、表面渗碳、热处理调质  这几个之间是什么关系啊。
1 e% _1 {& r, F& p9 X& w: k; Z1 P. Z
7 n3 H# _6 Z$ U) S5 H4 |我这个齿轮技术要求怎么写啊,  表面太软,齿轮磨损太厉害,太硬可能回伤导轨啊。给点意见
发表于 2010-8-8 15:45:01 | 显示全部楼层
工艺路线为:锻造-热处理-机械加工-高频淬火—回火;
8 b6 t, `% a, H; b8 R% N锻后热处理:退火获正火 ;
( v8 F8 a4 D, B: d6 l降低硬度时,采用退火 ;
& f# E5 _* k& T1 _+ d( r6 F9 ]提高硬度时,采用正火; ( c- d* ^8 }3 {5 z4 V
1.jpg

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
wwjxgz + 4 技术讨论

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发表于 2010-8-9 12:53:51 | 显示全部楼层
做表面高频淬火处理,表面硬度增加,达到要求的硬度,而内部硬度不必太硬,以避免脆性;这样,齿轮表面硬度能够达到刚度与耐磨的要求,整体又能达到塑性的要求;

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wwjxgz + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2012-9-15 12:07:56 | 显示全部楼层
请问,齿轮轴表面淬火了,还有没有必要在淬火前整体调质
发表于 2012-9-21 13:21:56 | 显示全部楼层
wowojiao 发表于 2012-9-15 12:07 static/image/common/back.gif$ @% U8 }$ F9 n2 ~5 S
请问,齿轮轴表面淬火了,还有没有必要在淬火前整体调质
6 D' A( O8 r; W* [, b
其实你不必纠结于要不要调质,设计的你就齿面硬度和芯部抗拉强度注明一下好了。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
wwjxgz + 2 技术讨论

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发表于 2012-10-8 09:08:31 | 显示全部楼层
是否表面高频淬火,取决于齿轮的载荷
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