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5天前
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[已解决] 齿轮配合的问题(??????????SWB来了)

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发表于 2010-8-15 13:41:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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本帖最后由 wssmjf 于 2010-8-16 17:28 编辑 0 U, ^* }2 x# M4 j( Z; X- i

* A# G  Z3 M' M+ e7 ^7 G5 C大家可以见如下的示意图,需要我补充的留言给我谢谢
( z0 S9 T! ^" a0 n: a" q. c, m! U2 @. C1 M
   我的疑问是。。。。。。。
* A$ r1 |+ A# V4 v" X8 r
9 Q: h' I1 p8 z% y5 ]      如示意图中扣齿是不是能旋转进去?" m( [& x5 {1 M- v

$ n9 `+ u& F  H: ~2 V$ r如图2中的结构,设计要求在大链轮停止的状态下将其锁住,该结构可行吗?9 r) d. v) L* I+ f3 S% @

2 ~8 O  w+ c* y如有好的建议可以SWB送
% _3 n; X  q2 C6 R- [7 H) X; b" u

) a( o! ?& ?; X; m1 i  p. }现在补充一下。如图3,,大家发表一下意见
: I* E! g  b+ _1 J" L
! {7 e0 T; }$ I8 d6 f方案2 和方案3的比较
1.jpg
2.jpg
3.jpg
发表于 2010-8-15 16:09:32 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
从理论上说可行,但不提倡。* p( h: _+ \  o
发生误操作怎么办?齿损坏或变形,会导致整体失效。5 ^# s9 {* O, ?" ?
建议更改为锁轴端,或轮辐。请参考摩托车等。

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发表于 2010-8-15 20:04:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像不太可靠啊
发表于 2010-8-15 20:12:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
好少有个用这个结构实现这样的功能
发表于 2010-8-16 00:00:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
2# cloudpeng 2 i7 [+ T5 ^1 J1 f+ {
更改为锁轴端,或轮辐。
2 j) v9 u/ O. B& h
# h+ m5 d: y2 t* o; O* t" V% i5 K认同您的建议,结构简单安全性也够。
发表于 2010-8-16 06:38:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
本帖最后由 zhoushan403 于 2010-8-16 07:56 编辑 * Z. M  O$ u/ z6 R
8 J# y7 A% q' N! C; J9 |; X
此结构不太合理。' J, E* \7 _$ c# M* M; |! P0 n
原因如下:链轮在旋转后停下来,我们不能保证每次都刚好和扣齿能啮合。
发表于 2010-8-16 11:37:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
是否可以把叩齿换成超越离合器?

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发表于 2010-8-16 11:55:28 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的扣齿和大齿轮根本无法啮合,这点可以从你的装配图中很明显就能看出来,都已经干涉了~
发表于 2010-8-16 12:21:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
1# wssmjf
* \& c) b1 ^; J5 w( Z3 ]
& J1 G& ^* V5 z1 E) l在现在的机构改,将您的扣齿区位加长,中间切槽避开齿区,一样利用轮幅来刹车。可以再加两片摩擦片来刹车。

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发表于 2010-8-16 12:37:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 lhf999 于 2010-8-16 18:31 编辑 # k* k, u$ B  i" d9 \( f. V; ]

/ H6 p7 ^- S/ [) z; D* ^如果一定只能这样,刹车用的小链轮应该改成“外齿轮”型式,同时可以把它分成两部分,牙齿部分可以小范围活动,以保证进入啮合状态。这样应该不用再扳动大链轮了。

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发表于 2010-8-16 12:48:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
有个牙嵌式离合器行吗???

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发表于 2010-8-16 16:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
建議您用離合器+煞車裝置

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发表于 2010-8-17 10:32:26 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
个人比较喜欢方案3. 但有个疑问,为什么不是就中间一根制动杆,而要用两根呢?另外,建议在三维中,多做几次运动分析。
发表于 2010-8-17 13:36:47 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
关于扣齿和杆的连接,
0 S/ H: H- }" A3 K( t1. 如果可以的话,用方杆,在上面开2个螺孔,扣齿上开长腰孔,用螺钉固定。
4 y# b! P! A# b4 W2. 或者参考下面这个方法:
/ ~) z" D8 `. D* }; M0 t- k: g 2010-08-17_133428.png
5 |* D# F) w  r. D3 ]5 E
% Y+ v! s3 u* L  N7 w$ D/ APS. 长的杆子可以一分为二,方便拆卸。

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发表于 2010-8-17 13:55:57 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你是说我提出的第二种方案么?
( Y) }8 u5 w+ A& _如果你的齿轮的力大的话,就怕这样连接强度不够啊。。。: u- _) m+ f7 g
/ s( a8 r5 c) A  `4 Z
对了,是否可以在杆上车螺纹啊?用2个螺母锁死,应该就没问题了:)
发表于 2010-8-17 14:28:58 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的大齿轮是逆时针转动吧?我觉得第二个方案也挺好的,只是我比较喜欢轴和扣齿连在一起:)
  _1 i( r0 Q2 \: h" i1 Z% g; ~10KN不算大么?我接触的都是小功率电机,这个力对于我来说挺大了,呵呵。
发表于 2010-8-18 14:29:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 wakang 于 2010-10-23 11:36 编辑
) p$ N. b8 Y3 |. r, i0 i
7 R& k5 K% F' F3 ]) {% T1. 锁紧过程中需要链轮转动,否则无法保证能够刚好啮合。- A3 S3 I; u2 ?- e9 Y' ~8 V. `
2. 锁紧过程需要链轮可以正方转,否则无法保证能够很好的啮合,可能只是在齿顶部分啮合,强度会差很多。; Y/ {1 l& c- g& \: O' p& X, G
3. 锁紧装置需要有较大的力,至少保证作用在链轮上的切向力大于链轮工作的驱动力,因为锁紧的时候,要靠锁紧装置的力压着链轮旋转来保证啮合质量。8 o! A$ X& y1 m
4. 锁紧装置的硬度应该比链轮硬度小,因为锁紧过程中是滑动摩擦,如果硬度做成一样,链轮和快会磨损。7 g9 i# i. H2 O5 j  C7 A' m! F

5 |; d7 R2 `$ G0 N+ J6 Q
整体来说,这并不是一个很好的方案,最好在轴上锁紧,或者在动力源处锁紧. }3 ~: H/ D! O# m9 |
zhijian516 发表于 2010-8-18 14:31 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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发表于 2010-8-18 16:28:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
可以用用,但是时间不长,总会出现这样那样的问题,比如说链轮与轴的连接越来越松,间隙大了声音就大,看你什么用处,要是短时间用用无所谓 。

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发表于 2010-10-24 01:35:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
對於轉動中的鍊輪,會有極大的衝擊.
9 {* f( z( ?5 @. G+ P: Y) O/ T1 v對於齒輪是非常容易造成損壞,由其是在齒扣要與鍊齒輪咬合時的碰撞與磨擦.
" B3 X3 g" l  f* R$ B+ \" ?" u" ]! {; m建議另外設置一組砂車器,而而原設計之任一種方法可作為停止後的固定器.

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发表于 2010-10-24 16:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个结构锁定可以,但刹车不行。" j7 X3 K6 U0 ^$ }1 Q. J3 G! G0 X  o
8 ?. \" t" A: W1 f+ Q
就是锁定,用几个柱就行了吧,不用做这么复杂
发表于 2011-1-22 11:33:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
改为锁轴端,或轮辐。
发表于 2011-1-22 11:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
还没结束吗,楼主也该回应一下结果
  ?- m5 ~  t+ G! ]  }( F3 h" i& m( Z, `, J4 F
这个结构不能作为刹车或制动使用,否则要打齿。这个结构可以作为停止后的锁止使用
发表于 2011-1-26 08:44:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
在运动过程中,如果此机构刹车,势必造成打齿,对手动锁紧,有很大冲击力。速度高了, 很有可能手动无法锁上。
发表于 2011-1-26 10:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种设计在实践中不可行 大齿轮和锁紧齿轮在实际运转过程中无法正好啮合  对齿的损坏加快  建议改设计方案 比如在大齿轮上配制动器或离合器 为了经济方面考虑 此锁紧只是在停止状态后制动 可以用简易的制动装置 如在齿轮上配个制动轮 利用带式制动器原理 利用气缸带动钢带抱箍死制动轮来制动  个人意见仅供参考
发表于 2011-1-31 02:52:55 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江伊春
却是这种结构很容易出现失去啮合的情况,建议不要使用此结构。
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