轴承钢的锻造工艺

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轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，经锻造在加工后，锻件质量优良。
    (一)轴承钢锻造温度  
& d! G9 S$ V( X3 Y8 m     1.始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。  
* g5 ?( L( n  i$ ^" v' I. X3 w2 N" d     2锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。  
     3温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。  
     (二)锻后热处理  
( s& r3 S. N9 t+ r& A      1、锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)  
  @9 `- p6 A6 `! E* ]      2、球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。  
' u) u: M1 x4 S: [           球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。  
      3、各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表  
- m: S4 A  {" @钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC  
- x, j, [5 R# U: nGCr6 800~820 水或油 150~170 62~64  
GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64  
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64  
GCr15 820~846 油 150~160 62~64  
$ x5 G9 G5 d  F1 L9 b* r1 ]$ eGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64  
     (三)淬火及淬火介质  
     1、淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。  
     2、 淬火介质  
3 O( h6 B. ^+ X4 f      水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。  
  }6 F3 ?$ A" T9 |2 ^' ?      盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。  
" X) ?6 k- G: z; W' F2 J油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。  
      (四)回火温度  
      轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。

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