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[讨论] 冷冲模折弯高手请进

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发表于 2010-8-20 10:27:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽宣城

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本帖最后由 jincy 于 2010-8-22 09:45 编辑
6 M" b1 {# [- W5 W6 k
& F  o5 v* ~8 C# ]% V8 M; v冷冲模折弯高手请进
/ G% W3 F8 d! _# O模具如何设计!: k* \9 Y) B; }0 Q3 Y$ m. {) K

% f/ R/ G) g: r( K更新一下:产品我已经做出来了!模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论!
) z  S: s6 D& s& ]) _( \7 x- G/ @9 y/ o# \$ U9 V4 Y
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2
  P; z: E: Q1 b5 ]5 H- k" P, W
5 P! i7 R: ?) }) ~5 g5 `$ x3个Φ5孔与3-M4孔同轴
' v" O0 W. o% Y& `: l5 F
8 ?3 {+ F, \$ Q- R* u 1.jpg
$ e. v- U' T+ Y' T% Z  l& Y 2.jpg 3 L1 m3 c$ d6 Q7 ~
3.jpg 3 J' y; X. b) G3 a. Z' x9 I
4.jpg

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发表于 2010-8-20 10:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
冷冲模折弯高手请进
8 c% d1 h0 A8 P7 I' e% o模具如何设计!. h* M: ?# r4 e# W: z# a% s
5 z- p  a: y. o* |" E4 Q9 `
不锈钢材料,料厚1.5mm,槽宽4.8,槽深12.2* X$ Y% ^7 y7 \, S% o
3 c* ]# y+ j6 q) m, @- ]+ b
3个Φ5孔与3-M4孔同轴) j3 r# Y: `. A
: y- @- @  l0 V4 A. q6 j
jincy 发表于 2010-8-20 10:27 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! c4 U, m: [4 G9 r; A$ L5 ^& a$ U工艺难点分析:9 K. x$ J  Y6 f9 [5 D1 z% `5 m; ~/ ]
1、制件槽宽4.8----折弯上模较薄;9 W, K3 Y. ?! }7 \
2、3个Φ5孔与3-M4孔同轴----制件允许高度误差不超过0.5mm;
) p$ J6 M8 ?3 O  D' N/ u6 N' T! ?2 Y2 ?7 j
建议楼主:- s  `. j' Z  l: |4 x" {4 s! L
U形折弯一次完成, 折弯下模带弹压装置, 定位制件周边, 主要防止工序件跑位;  V  b  x; _1 b0 D! i
折弯上模淬硬热处理后回火一下, 防脆断.

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hxg168 + 10 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 08:32:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
发表于 2010-8-22 08:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断: L- L% V- G# O9 G$ L. n
jincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 J. o: A) T( P1 k8 Z
1、制件拉毛严重, 不知是否检查过:下模入料圆角足够?下模硬度是否足够?: m# K! I' q7 |! e2 r
2、凸模易断:不知现在所用的模具材料?热处理后回火?
: T' Q& `5 o' @- J7 C2 U$ k: V3、如采用附图分两步,凸模可加强,可工序二因件小定位难, 操作不便。
01.jpg

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hxg168 + 5 感谢

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 楼主| 发表于 2010-8-22 09:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
楼上的工艺没有问题,但工序2模具如何设计?
) Y  f: g3 p5 @& ^! q2 [不知与我的有什么区别!
发表于 2010-8-22 10:13:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个件难点就是在U型中间只有4。88 d2 e+ k6 }; t: P
这个不能直接折90°' n) n' S7 V, i. ?# O: h2 F
必须先45°,5 L0 R* B1 a7 S9 o
先卷圆三道工序完成后,在U型弯45°,最后在U型弯,
( t- r' ^+ r% E: o& Y9 r* p楼主可以试试侧面折弯,

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hxg168 + 6

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发表于 2010-8-25 18:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是否可以考虑后冲孔
 楼主| 发表于 2010-8-26 16:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
工艺:
6 j' Y4 `8 g1 b8 l6 q, v) j落料冲孔→卷圆→折弯1→成型- _  g; m! Q/ s/ D
折弯1与成型模具如下:
3 T' g8 ]2 r) q 模具0.jpg
8 P6 x$ z) ^) O2 S$ t9 J 模具2.jpg + i9 b2 t& ?$ D* }( a; @% a/ T
模具3.jpg / B, H$ x+ d. A
模具4.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢,最希望这个帖子只是开个头

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发表于 2010-9-9 22:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?
发表于 2010-9-10 08:03:30 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
模具图纸会在10天后上传。这几天希望大家多多讨论http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ t1 q# c7 b( H/ @
排队看图纸
 楼主| 发表于 2010-9-10 08:17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
0 ?" u! E! E' F  s: B0 I9 i$ E因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!4 E: S0 C$ X, u' a0 ^
下面是总成图:
' Z$ ~8 C$ m" a5 K3 s% A* `7 Z1 i8 o3 J2 d
1.jpg

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hxg168 + 10 非常感谢

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发表于 2010-9-25 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激
u-bolt.jpg
发表于 2010-9-25 09:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看了大家的图,真是佩服。请大师们帮忙设计一套U型螺栓的冲模,不胜感激, c6 h4 Z* u3 {5 V/ Q/ t
moucl 发表于 2010-9-25 09:45 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

- c) c: k% v/ m2 @- Z! r冲压手册上可以找到。
发表于 2010-9-30 15:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
冲压手册上可以找到。! M2 n2 {6 M3 K8 B) p# C, N- o
hxg168 发表于 2010-9-25 09:49 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& m% Y) G5 ]9 ?* b3 {2 B手册上的根本不实用
发表于 2010-9-30 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
手册上的根本不实用
9 c7 \3 r4 _9 u. U% k: }4 cmoucl 发表于 2010-9-30 15:13 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# Q  D5 i; @% `$ K那是编手册的人有所保留,你看的时候要按照他的原理创新和开发。
 楼主| 发表于 2010-10-4 14:39:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宣城
成型一步冲床行程调控是否需要特别注意?0 r, N; o8 K8 j0 ~9 u, E
wxt20082009 发表于 2010-9-9 22:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  E# f3 }1 g0 r$ P- u& ^9 i
8 A+ \2 W* g4 Q5 F/ j3 V/ H
不需要,两个大面压死即可
发表于 2010-10-10 01:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
9楼已经上传,细节不能上传的,公司机密!
; J1 Q7 k/ h2 K+ A% I因为这个产品目前有两家供货,只是我们做的比较好一点!
7 k3 [+ E  S% [, W) H6 M; b  q下面是总成图:4 S5 i) G- \! s& X# O

' E, F- I6 m+ Y" w5 [17388327 |; [$ c5 D; k% g! d. M# K
jincy 发表于 2010-9-10 08:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ r; K( _1 B- g: W. w: i4 c
   3D图都贴出来了,还要啥细节。
2 _% H2 ?- o) [5 g; W您的折弯模在成都航空技术学院的2004年精品课程里有很类似的教材。
6 ?6 z0 a% R9 \, }; f+ q1 L如果您愿意,那么应该可以再改善现在的生产工艺,加气缸来传递产品,可以再少人化和提高生产效率。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2010-10-10 01:46:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
U形折弯一次完成表面拉毛严重,且凸模易断
& T5 ]( v4 |) ?& d( sjincy 发表于 2010-8-22 08:32 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

  ?5 z* p2 |- p
  O8 `0 R/ a; j要用“U形折弯一次完成”,者要将凹模改滚轴式的,这样就不会将表面拉毛。
3 \0 j  R8 Z* k3 R凸模易断是工作力的不均和韧性不足,选择合适的材料和材料的压延方向以及合适的热处理,可以改善易断的问题。

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发表于 2010-10-11 15:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主的U形折弯让我大开眼界,好东西,学习学习。谢谢楼主!
发表于 2010-12-20 08:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主 前面的包圆工序模具也能介绍一下吗!  嘿嘿,原谅菜鸟的求知
发表于 2010-12-24 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
<1>首先满足楼上的,卷圆工艺布料图...
! @" u5 Q$ j7 v7 x# y<2>还有版主的工艺:
" e% T3 T: p8 }     折弯1与成型模具结构很值很有参考性,
0 [7 e3 i! I( B1 G" l+ ?2 L4 I. F     第二步成形脱料顺利吗?

(卷圆-1).rar

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发表于 2013-11-19 16:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
很好啊 学习学习8楼
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