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发表于 2010-8-20 12:20:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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最近找到一活,  C9 ^, t2 q& m& G1 ?+ t: d- e4 H
产品如下图成品/ ^: a% }' S) o- V6 f* M
毛坯是150×150×52的方形铁块
* m1 S" u) {- p3 m. D' L. x中间有一直径为11的通孔9 C4 w  O0 ~4 b. Y* m7 U" v- o
客户要求要在方形尖角处倒R20的圆角过渡
9 X8 Z* w9 ^5 [+ I目前我们是在加工中心上倒角,虽然效果还行,就是效率太慢了,做一个要40MIN,成本很高
6 c% m: P0 H1 z  g0 A+ X* q求教:有没有简单点的倒角工艺,成品又能低点
: `0 x- I/ i  C6 J9 ]这类产品每年大概700-1000件!7 k' J+ u0 H9 X0 |9 R8 }% Z
先谢谢各位啦!
成品.jpg
毛坯.jpg
发表于 2010-8-20 20:46:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
开那么大的R角我认为你还是上线切割
发表于 2010-8-20 22:12:57 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
精度要求高吗?毛坯也许可以考虑用锻件或铸件,把R20直接先锻或铸出来,然后根据要求做以下加工:
2 I$ ~6 m0 T6 Z9 p+ r( j1、一般要求:只加工两大平面,钻孔。
( F1 e$ b; {8 I( O8 x; N2 Y" |2、要求较高:六个平面都加工,钻孔,R面做一台专机打磨光。
+ A0 G+ ^( b/ M3、精度要求很高(包括R面):按楼主的方法(用加工中心)。

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发表于 2010-8-20 23:10:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主说毛坯是150×150×52的方形铁块,那可能是铸件了。- t0 f' U: G6 U+ A
还是先把圆角铸出来,减少加工余量吧。
发表于 2010-8-21 01:33:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用成型刀》
 楼主| 发表于 2010-8-21 15:56:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# q1q1q1
0 b' O8 a, z& H, X" Y! u0 ~  x0 u% r* n
6 B0 z% I* u/ u: G. e3 K8 R+ u/ ?谢谢
8 ~! [& H0 s$ V% Y! u- J8 S上线切割我们也想过
# N, |* U  q: A1 Y! R, o% }但是效率不会很高的!6 e7 @1 l1 t) V1 I' D8 j
而且成本蛮高的。
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# 黄龙在天 , U4 O& f' o- F1 G; h+ s3 T6 g
谢谢支持!
" ~! B  B+ C2 W! |4 T2 q2 g" W, w该产品客户要求我们锻造的,但是目前我们的锻造能力暂时跟不上,主要该产品很大,比较重,我们锻造只能锻造小型锻件
0 j' f% t7 D, f* e% q所以我们用方形钢直接割料加工。
: R) C  T: j+ l$ H0 w+ }7 \这样就导致了 R角 客户要求R角公差不是很严。
 楼主| 发表于 2010-8-21 16:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
4# ftgww123
7 O1 {: Y1 m8 W+ \  V9 d/ \是锻件。
% y0 S% P2 ^5 c8 H但是我们锻造水平达不到。1 n0 e; o. x! [4 }
目前我们采用方料割料
发表于 2010-8-21 20:41:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
方料多长?直接上龙门刨或龙门铣加工好园角后再切割。
发表于 2010-8-21 20:58:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
本帖最后由 HNSPXSY 于 2010-8-21 21:01 编辑
' d; `" ~) f. x
8 _4 M& q% e% @2 r1 ]将第二个图上的毛坯多几个串起来,正好中心那个孔可以用做定位,然后上龙门刨。7 n  |9 v$ g7 N- f6 f
在插床上用成形刀加工效率也很高的。
发表于 2010-8-22 12:03:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
1  锻造毛坯若没条件锻大圆弧,可先气割圆弧然后再锻造,再用圆弧胎具将割痕锻压平滑。( N( |; C( i' z1 g
2  若圆弧要求不高,可直接用等离子切割。

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发表于 2010-8-22 18:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
想过用胎吗?做一个孔的胎具然后把工件卡紧可以上普车 车一下,然后在那到外磨上一磨应该就OK了,光洁度也很轻松达到了
头像被屏蔽
发表于 2010-8-24 11:04:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-8-24 13:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
做一夹具在铣床上加工
发表于 2010-8-25 08:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
同意楼上的,做一个夹具,用R角的圆心做回转中心,用V型定位,在铣床上加工就可以了
发表于 2010-8-25 08:54:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
可以在铣床上做一个仿形夹具或在仿形铣上加工。
 楼主| 发表于 2010-8-25 17:04:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-8-25 17:07 编辑 4 L7 J" J2 q- J6 e+ D. n0 H
* L% ~( l$ ?5 X. y1 C" v" g! Q
目前我们就是在铣床上加工' c% j' i5 {, d, r8 E
以R圆心为中心,旋转,用白钢刀铣R4 ?( ?9 R' R9 }
因为厚度52,铣R以后 看出表面很毛
9 u0 F- V/ Z) B0 u- C( ]- [而且要装夹四次,铣R时候起始点和终止点控制不住,! `1 D- v3 j0 B4 C
铣处理效果很差。
DSCI0014.JPG
发表于 2010-8-26 11:10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我看了,你的零件圆角公差没有标出来,这样根据公差去考虑加工工艺,圆角公差松,你就用龙门刨做个成型刀把圆角一次刨出来,公差紧你还是粗刨后用加工中心作出来

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发表于 2010-8-26 13:20:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果精度要求不高?为什么要在后面才去处理这个圆角?开料前一大快长方料时,先把圆角用线割割了,再切断,可以不?
发表于 2010-8-26 16:38:54 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 飞天小猪 于 2010-8-26 16:43 编辑 : `0 {9 c1 r- `
, i# \- A5 ]0 P) G
楼主应该用图标记出要求的公差。根据我的经验,如果外形公差要求不高,可采取数控火焰切割 。因为150X150的尺寸基本可以满足数控火焰下料了。, x# v, Q# V* Y3 `, y5 x0 S3 A9 |; O
楼上有人说用等离子切割。当然等离子切割切口更光滑,精度更高,但是楼主的板子太厚,恐怕等离子切割也有问题。最好还是考虑数控火焰切割。0 r& [4 Q3 E; y1 }2 S

7 n/ ?( {) o8 ]& T0 P最厚的钢板我们切割过90厚的,切口依然光滑胜于锻造。下图是本人监造过一个项目要求的36钢板火焰切割。
数控下料.jpg

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发表于 2010-8-27 10:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用夹板夹好上车床啊。快的很,我们经常这样干。
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
20# 飞天小猪
2 J0 P! M  _! W谢谢!: D6 [9 l" N8 ^8 V- {. @. I
R角要求不高的,可以允许R20±3MM
9 ^5 B1 ?5 ^6 Z8 h0 o& K由于我们自己的锻造生产跟不上,我们才要割料的,要求基本上与锻件要求差不多的
5 Q$ S. t) e' ?2 a( c2 a谢谢提供的意见!我们会认真考虑的!
 楼主| 发表于 2010-8-28 09:09:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
21# wxjbmjh 0 P3 U! w! F; w, G; z
恩,谢谢!
. F; c- P2 o. z不过那不是整个圆,而是4个1/4直径40的圆
头像被屏蔽
发表于 2010-8-28 11:42:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-8-29 16:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
700-1000件如果采取数控火焰切割,将在2天内全部生产出来。% T* w; b5 N. h  B7 Y
切口宽度2-3毫米。
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