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10天前
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[求助] 此产品的工艺该怎么编制?

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发表于 2010-8-30 13:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 13:22 编辑 & W6 G2 F% G  f% w3 b# g! z
6 d- ]8 z* R% W0 a
各位同行朋友:. f$ L( U+ k/ i
     现有这个零件需要加工,工艺该怎么编制啊?(越详细越好)望高手赐教..
01.jpg
02.jpg
03.jpg
发表于 2010-8-30 14:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
加工的编制是要靠自己的,不要等着别人帮你。' O% p7 `. z' G0 i  J$ p
我只可以告诉你大致的加工工艺顺序。( o  f- S& E% S
第一步,毛坯来料后,进行划线检查(如果是精坯可省略)* I! X6 G( g1 x* i' _
第二步,加工椭圆。
! \! `( N; \- e3 Y3 }第三步,按椭圆装夹找正,加工其他各部尺寸。
+ b9 c  K- R, G& {4 H! W最后,掉头加工椭圆端面的孔及端面。
发表于 2010-8-30 15:06:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
与楼上意见不同。  J, O8 B8 X" h% h7 L# o2 u
先用椭圆的毛坯面定位,加工右端70和内内孔,在掉头加工基准C处。用C处装夹定位加工其他尺寸。最后又铣刀铣出椭圆
发表于 2010-8-30 15:51:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个零件好多面都是毛坯面可以在做毛坯时做到位,有粗糙度要求的面留余量。# X$ i1 O7 E& p3 f$ {
1,先做毛坯。
3 z; m9 a! C9 ]2 m: d2 ]& P2,划线,找准2端中心十字线。
) j+ H% X3 O* ~) T  G; x6 w" W3,钻2端中心孔) u" c- x9 R- F9 _8 s
4,2顶针,夹小头外圆,车对外圆及椭圆端平面
- V- \. W8 b- r" T5,调头,车对总长% }; Z% ]8 N( ^& @4 x1 w& U
6,钻对2端直径40孔4 [1 t* Y# l& S8 B. R0 k8 R& f& ?
7,打磨' z# P! [5 Y7 [" r7 n7 A6 f
仅供参考。
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:31:57 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
工艺过程如果是这样,大家觉得可行性有多高?
2 c0 U4 E3 s, {" u6 V5 ^. {2 f, E1)铸造
2 a, w% Z7 g% X9 v' Q  r' R# i2)时效处理
' x2 U+ V' E* g0 j5 }2 D3)拷料
8 T2 o( v9 H' m+ k! o# D4)夹右端直径70处,上中心架,找正,粗车椭圆左端面,打中心孔,一夹一顶粗车直径100两处,单边留1.5mm4 f( f( r4 L  M8 t
5)调头,夹直径100处,粗精车右端面,打中心孔,钻直径40沉孔,孔口倒角2*120度
- X) f+ i$ j5 x6)调头,两顶尖,精车外圆
5 D, \. v1 n( C( n7)夹直径100处,精车端面,钻孔
3 ?( b( P! k9 G8)检验
/ l8 _( q( Y1 Q2 k+ _9)入库
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:33:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 20:34 编辑 , ~! f) a" V. ?" O( C- o
! r& v/ ]. R" t0 f: E6 o
2# oilsuperman 7 U+ ]2 W: J' q# j
椭圆 不加工
 楼主| 发表于 2010-8-31 13:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
顶上去 大家都来看看...
发表于 2010-8-31 21:27:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
单件小批量可采用,圆钢下料,全部车成,椭圆头可车成大于φ166的园,采用线切割制成椭圆。
发表于 2010-9-4 13:08:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我觉得后加工椭圆怎么样,
发表于 2010-9-5 07:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本帖最后由 zhanguihan 于 2010-9-5 07:26 编辑 + x1 M' V. l# H/ @. |5 N
% R  T2 `* H1 Z: f' Y5 d& }# l  Z: @
用铸件的话 请问你的进料口在哪里 如果在椭圆这里的话 可以夹住基准C的坯件将进料口车一个工艺夹紧外圆 然后夹着工艺夹紧外圆 打中心孔 尾座顶起来 车掉(除椭圆部分)  再夹住基准C 用中心孔定位 用加工中心铣出椭圆 铣掉进料口 打中心孔
发表于 2010-9-5 09:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该取消找正,做个抱爪夹住100的外圆,加工大端面(椭圆)及孔,没什么难度呀
发表于 2010-9-5 21:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
应该注意一点,两外圆同轴0.05,可以采用如下工序保证" k3 e# U5 P  o6 A# `# C* [, X
1.先粗加工两端孔
% s# F$ E# t1 A( T7 f2.双顶孔口车外圆,保证同轴度
% _* {- E6 K# A* x6 G3.以外圆为基准分别加工两端面、内孔;& X7 ]+ {; D2 \( [% F1 A
其余不在陈述
 楼主| 发表于 2010-9-6 12:37:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
发表于 2010-9-8 09:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
把解决方法 传上来,,
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