轴承异常现象及原因分析

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大的金属噪音
* i* L% E5 r- [    原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。
    原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。
    原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
0 v4 t* E" c7 r& O& B3 u2 R" z    原因4：旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。     规则噪声
' t/ t9 ], E  h$ x7 M$ ^- R    原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
* C9 V& P, a, p+ Z7 e- h8 h    原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。
    原因3：滚道面剥离，对策：更换轴承。
    不规则噪声
  I6 ]& s: Y* f, U" x    原因1：游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。
. u5 H3 [+ K! U6 O    原因2：异物侵入，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。
    原因3：球面伤、剥离，对策：更换轴承。
    异常的温度升高
    原因1：润滑剂过多，对策：减少润滑剂，适量使用，选择较硬的润滑脂。
& m2 ^  g" n( P* y; L    原因2：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
    原因3：异常负荷，对策：修改配合，研究轴承的游隙，调整预负荷，修改外壳的挡肩位置。
! g. F" c6 q7 h# x" m    原因4：安装不良，对策：改善轴和外壳的加工精度、安装精度、安装方法。
* \: J' L: L+ X    原因5：配合面的蠕变、密封装置摩擦过大，对策：更换轴承，研究配合，修改轴和外壳，更改密封形式。
; V% j& X3 T) l. M/ x  X% c    振动大（轴的跳动）
    原因1：（钢渗碳后）表面变形，对策：注意轴承更换操作。
) x$ H2 e5 s4 N, y; }    原因2：剥离，对策：更换轴承。
    原因3：安装不良，对策：修改轴、外壳挡肩直角、衬垫侧面的直角度。
0 Y* A0 j4 M3 Y) w% J: q- L4 P    原因4：异物侵入，对策：更换轴承，清洗各零件，改善密封装置等。
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, ^7 C# d: \' m( \    润滑剂泄漏过多，变色
" E. P- l, H; T" R    原因：润滑剂过多，异物侵入、磨损粉末产生异物等，对策：适量使用润滑剂，研究改换选择润滑剂，研究轴承的更换，清洗外壳。