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我公司是做钣金件的,大量采用不锈钢弹簧垫圈(DIN 127),材质AISI304,(供应商方面的答复是:无热处理,根据标准保证表面硬度>34HRC,可确保没有质量问题。THE的产品)目前应用中普遍出现垫圈开口超过要求范围。开口要求:
8 c* S4 g3 J2 n! ?6 z规格 开口要求1 x9 y0 ~; O- S( l
10 <1.7
% T d' Q! Y/ Q) e8 <1.2.
5 w" G5 e5 _( h- b) G& \而目前超过要求的有30-50%,开口超过3mm(严重塑性变形)达到10%。, O+ \# U! b4 z. `
2 D5 a& r: N/ j, J5 o U8 m
装配关系如下:螺母端采用的是不锈钢六角铆螺母;因此弹簧垫圈加在螺栓头部一端,有不锈钢平垫圈 C级(GB/T 95),不锈钢弹簧垫圈,螺栓则是不锈钢六角头螺栓(GB/T 5780 8.8级)。<螺栓螺母连接也有这个问题>* u& {0 a. V. U" D
这里注意一下区别:垫圈放置于螺母一侧是因为螺母的倒角一旦压在弹簧垫圈的内侧,就产生了一个径向的分力而导致弹垫开口超差,加在螺栓处,则不存在倒角问题,但是螺栓头部是有一个小的凸台的。- o3 f' z% e, w3 K+ q4 Y
装配工具:气动扭矩扳手2 z- V( Z2 ~! E2 n
装配扭矩:M10——45N.m,M8——20N.m。(做机车行业的,行业内都是这种扭矩要求,也是国外的母公司指定的,他们没有这种问题)4 n a6 S- s( Z
已经做的试验:根据附件中的分析,使用带平垫的螺母能够解决问题。我们也进行了类似的测试,即在螺栓头部和弹簧垫圈之间多加一个平垫后进行测试,问题依旧无法解决。, D0 R1 g: B/ ]' U- Q7 M
现提出可能存在的原因,也请大家一起讨论一下,希望能够找到问题原因或者得到解决问题的启发(据查,这个问题好像挺普遍的,也有很多企业因可靠性差而已经禁用弹垫)。
5 c4 D! j/ J+ ~) W1—铆螺母与安装面的垂直度的影响;9 G- M0 r1 W& i$ t- V
2—工件上的孔与铆螺母螺纹中心的孔位对中有偏差;" y/ R7 \0 Z9 d2 q1 W F" T
3—依据附件中的试验过程,我们所做的试验达不到应有的效果;即加装平垫的效果达不到带平垫的螺栓或螺母的效果;
5 b: f9 ~. h H- T& ^! j5 X4—扭矩过大;
4 o; D% v4 X' ]$ h5—工具不适合,不能使用气动扳手;: }4 Y* q1 o$ B& N
6—螺栓等级、弹簧垫圈和平垫圈的等级不匹配。" x+ `3 q4 }" {8 q) P/ e. V# T
1 E: w/ h/ u, l, T p- b希望遇到或者已经解决此类问题的坛友能不吝发言赐教。 |
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