为什么折弯后要比展开的长?

chinazws

各位大哥, 为什么展开后还要比折弯的短呢?还是中性层系数取的太小了??还是怎么回事?

hxg168

弯曲变形区域的长度方向变化：
弯曲变形，网格由正方形变成了扇形，靠近凹模的外侧纤维切向受拉伸长，靠近凸模的内侧纤维切向受压缩短，在拉伸与压缩之间存在一个既不伸长也不缩短的中间纤维层， O-O 层，称为应变中性层。
当弯曲变形程度很小时，应变中性层的位置离材料厚度的中心很近，可以认为应变中性层的位置就在材料厚度的中心，但当弯曲变形程度较大时，可以发现应变中性层向材料内侧移动，变形量愈大，内移量愈大。
中性层内移的结果是：内层纤维长度缩短，导致厚度增加；外层纤维拉长，厚度相应减薄。
1 Q. W( p7 {- ]1 I5 v由于厚度增加量小于变薄量，因此板料总厚度在弯曲变形区内变薄。
同时，由于体积不变，故变形区的变薄使板料长度略有增加。

chinazws

弯曲变形区域的长度方向变化：
% s/ Z3 w" g/ r弯曲变形，网格由正方形变成了扇形，靠近凹模的外侧纤维切向受拉伸长，靠近凸模的内侧纤维切向受压缩短，在拉伸与压缩之间存在一个既不伸长也不缩短的中间纤维层， O-O 层，称为应变中 ...
; y! U) A* E% ~+ c0 Ohxg168 发表于 2010-9-11 11:01 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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  谢谢

hanxiaoxue1982

弯曲变形程度的大小分界点在哪？如何判断此大小？

computer0070

这个就是所谓的中性层了，一般与材料原度，材质和R大小有关系，一般这个数据通过经验得到，前期可以通过查表，然后根据公司模具实际情况作出适当调整，这就是所谓有经验，还有一个原则，R角度越小，拉伸的越长，材料越软，拉的也越长，反之

polozheng

路过，。。。。

lxrong

学习了下！谢谢！！！！！！！！！！

xxllzl521

恩不错，好东西