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[推荐] 铜轴瓦锡焊工艺的改进

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发表于 2010-9-12 13:02:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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在一些大功率的工程机械中,经常要用到由两个半片铜轴瓦焊成的铜轴承,但在焊接后进行机械加工的过程中,往往出现由于铜轴瓦接合面焊接不牢而裂开的现象,严重影响零件的质量,有时甚至报废。
+ D( S/ r6 o3 ?    过去,我们在焊接铜轴承时,通常先采用氧乙炔焰进行预热(这种预热方法零件受热不够均匀),然后用一定功率的电烙铁用焊锡将两片铜轴瓦(通常用ZQSn6-6-3)焊合,但经常发生由于铜轴瓦接合面开裂而导致加工件报废的情况。
4 J0 v& D8 }  N7 x( ], `    为此,我们查阅了有关资料,经过反复试验,终于找到了一种比较理想的焊接方法,现介绍如下。
6 P9 |, t/ O3 x* K4 E4 t1 {0 m. z     由于铜的导热性和热容量都较大,所以焊接时输人的热量也应大些。为此在焊接前需对铜轴瓦进行预热处理,即用一只2-4kw的电烘箱,温度调节为150士5℃ ,将待焊接的若干半片铜轴瓦放在烘箱内烘3-4h ,然后取出进行焊接,但必须抓紧时间,防止零件散热过多。6 s' X+ u. d% y
焊接程序:  b% n2 b9 x3 H: U; q2 V  `. j5 r
    ( l )用稀硫酸或稀盐酸在两个半片铜轴瓦的接合面上涂洗1-2次,污物多时须多涂几次,直至将油污、杂质等除净为止。接合面的表面粗糙度应为Ra3.2μm 。
' K  k$ i/ p; Z4 T3 C    ( 2 )用一定功率的电烙铁(视零件大小而定)将焊锡丝(或焊锡、松香)均匀地涂在两个接合面上,锡层厚度均为0.05mm左右。  w  N  R- ]' a1 ], J
    ( 3 )在锡层上面均匀地涂上一薄层石蜡(硬脂酸)。$ L' e# {$ ]) f$ H- m/ R3 M$ |% n
    ( 4 )迅速地将两片铜轴瓦合上,用铁钳或专用工具夹住,并沿纵向来回推动几次,使上下两片轴瓦粘接得准确服贴。+ D( O( z% T1 l' ]# W3 @
   ( 5 )由于铜轴瓦的线膨胀系数较大,在冷却时的收缩率也较大,所以焊好后应立即轻轻地敲击焊件,以细化晶粒,减少残余变形,防止焊接面开裂。
& `% `% W- L! |2 {. O4 S    ( 6 )待焊接件完全冷却后,即可进行机械加工。
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