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[讨论] 圆柱直齿轮加工工艺

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发表于 2010-9-22 10:55:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-9-22 11:14 编辑 3 D7 [$ C& h/ f: l# y

; l# }( \) k+ H, o( @中秋节快乐!
, b5 D' l% ?% B3 R$ ?& z: k0 h4 n8 d0 R! P; I( i- p
圆柱直齿轮加工工艺这样编制 是否可行? 还望大家赐教....
. k3 a$ D( q6 v1 d" _(淬火后滚齿  是否可行?滚齿粗糙度能达到多少)
9 H, J  K% Q0 Q6 P- I) ]3 b5 x是如图,齿面硬度60-65hrc  中批量生产  材质45钢  锻件6 \7 v+ @! m2 Z* {2 K- a

8 q- p4 d& y4 Z: O7 R! z1)锻造: }" p) p# g- X" _
2)正火; J  {8 ~7 V* k" P
粗车:# Z6 E& o0 N1 s
3)粗车右端面及内孔,内孔单边留2mm.
( s! g% E: `/ l) Y& E. d4)调头,粗车外圆及车左端面,长度留0.5mm精车量,外圆单边留1mm.. v1 l% {( W. ^0 m" _5 o' B
精车:1 [4 K: G+ }' W/ p
5)精车内孔及右端面,控制总长,孔口倒角.) M1 t# W# `1 y  E. i
6)调头,精车外圆,倒角
7 G/ X! s% t8 L1 }; I) s7)检查
* E# L! N: V8 F8)去毛刺- ?% M5 M: g, W% k/ [
9)滚齿
& [3 {1 I6 @! o6 [4 C10)热处理,齿面淬火后硬度达到图纸要求
" k# T+ c# z! N1 E! }" T11)珩齿达图样要求5 h! P$ F* L* ]% B1 o( E$ v
12)检查
" y3 p9 v9 S$ d% F9 u, l13)入库
01.jpg
02.jpg

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xl.zhuo + 2 中秋节奖励。

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发表于 2010-9-22 18:08:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
淬火后滚齿,按你说的硬度要加大成本了。
1 s+ [2 V. H1 Q2 W45刚可能达不到你要求的硬度,不知你们做没做过试验。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
xl.zhuo + 4 技术讨论2,中秋节奖励2

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发表于 2010-9-22 18:22:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
问题多多,除楼上所言,精车工序也有问题,另一端面也要精车。% v1 K* D9 w& p6 q( ]) f6 C
C向视图想表示什么,画的也不像个齿。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
xl.zhuo + 4 技术讨论2分,中秋节奖励2分

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 楼主| 发表于 2010-9-22 18:42:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
2# zhibiao2005
! i4 s* N( I5 j
4 D5 D0 {. b% Z; d6 }$ ^3 C45钢 渗碳淬火
# h% Y0 W1 D2 k, q% H- w怎么样?
发表于 2010-9-22 18:45:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
45钢一般不渗碳淬火,即使渗碳淬火也达不到 你要的硬度。
 楼主| 发表于 2010-9-22 18:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# ftgww123
5 n0 X$ n4 \5 p& [+ _3 x; v3 ?1 a4 \( W+ D3 p
另一端面 平整度0.4mm   直接车到位  达到要求并不难 3 K5 {( g3 X9 c! }
一端面需要精车 是为下工序提供精基准  
" `8 V5 P8 |5 s) IC向试图 没仔细画 想请教大家 工艺的可行性有多高?
" W/ q, ]( a6 N: S7 B还有一个问题就是:(淬火后,滚齿还滚的动不? 淬火后硬度高,担心刀子不行)
发表于 2010-9-22 18:52:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
3# ftgww123  , c9 }5 f& V0 d+ L# B7 a* Q
1 h: q3 O, a0 v* T% f2 p0 D
另一端面 平整度0.4mm   直接车到位  达到要求并不难 6 v3 h8 S) c$ o) j
一端面需要精车 是为下工序提供精基准  7 [0 J% U! W5 x8 Y( C
C向试图 没仔细画 想请教大家 工艺的可行性有多高?
' N( P+ |+ ]) R0 `还有一个问题就是:(淬火后,滚齿还滚的动不 ...
$ i  I% p- [; {$ y& Q1 S, Pliqiangproe 发表于 2010-9-22 18:46 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

3 N3 T& ^+ E3 B9 R( L+ Y9 I) f8 W4 r9 I; n* ?3 I
1.虽然另一端面平整度0.4mm,但滚齿要定位,而且有批量的话,一定是多件一起滚齿。
1 g  g3 \0 W! L! I2.齿轮精度多少,批量多少,这对制定工艺很重要。一般都是热前滚齿。常规机床与刀具不适应淬火滚齿。
 楼主| 发表于 2010-9-22 19:56:01 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
7# ftgww123 ' V  P! w( ^) u9 g
5 h7 S3 }& b4 y1 D
非常感谢...0 P2 x9 B- j3 s" U) G# ]/ G
9级精度 大批量  最后工序是磨齿  还是珩齿好...  其原因又是什么呢?
发表于 2010-9-22 20:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
9级精度的高频齿圈一般精滚至优于8级,然后高频。这么大的齿轮磨齿不要亏死
 楼主| 发表于 2010-9-22 21:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
9# ftgww123 ; d& c% I9 f9 i# g% x1 {
9级精度的高频齿圈一般精滚至优于8级,然后高频淬火.
0 D. I8 A! S& }请问高频淬火后,造成齿面变形,从而影响齿轮精度.....可行?
发表于 2010-9-22 22:01:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
10# liqiangproe
; P6 }. m0 r- q5 L所以提高了滚齿精度1-2级,留作变形补偿。高频要找有经验和实力的单位。
 楼主| 发表于 2010-9-22 22:57:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-9-22 22:59 编辑 3 b- b' @3 T! J7 \
0 F" ]1 P, Y# t
还有其他的办法没啊?  淬火后采取不当 ,误差可能会超过允许的范围
# Y8 I6 r9 C' K9 E( \高频要找有经验和实力的单位。 难....
发表于 2010-10-1 07:47:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
45号淬火后滚不动,要磨齿,而且余量留多了,渗碳淬火就不对了,渗碳淬火是用在低碳钢,应该是表面高频或中频,

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发表于 2010-10-3 18:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种精度的齿轮应该不用热后加工的,只要控制好车、滚等热前加工精度就可以了,否则成本控制不行了。

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发表于 2010-10-4 13:29:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用低碳钢渗碳淬火吧。再磨齿。高频淬火要做线圈,难做。淬火时注意下水的姿势。必须那么高的硬度么?做什么用的?

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发表于 2010-10-9 12:27:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主更改后的工艺,基本可以了!!
1 o6 u( W/ |4 u0 `+ \2 i4 q
3 ?+ p7 C9 C+ z- |8 n8 @# R( ^渗碳,或渗氮,用低碳钢!!现在的质量好的齿轮都用这个工艺了!!
. G7 e6 ?+ W6 U' V
. J/ }: y# B& W$ K2 e% v7 p) P* @普通的垃圾齿轮,可以用45钢,直接淬火!!
$ b0 R' m' B+ V; a; ], R, \, N/ b6 S7 m' n
++++++++++++
" c/ i; ~( G/ s/ Y% T6 U0 b5 p6 f5 C几乎所有的加工,热处理后淬火后,基本就只能磨销加工

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发表于 2010-10-10 18:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北潜江
硬度高的话,必须是滚齿后淬火,再磨齿
 楼主| 发表于 2010-10-10 21:38:39 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
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