淬火开裂的防止措施

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1、裂纹类型：纵向裂纹　　特征：由表及里、深而长。
4 b5 S( `9 L: ^) r　　形成条件：淬透工件易发生，原材料有碳化物带状偏析或非金属夹杂物延伸。
　　防止措施：控制原材料质量，合理选择预热处理以改善原始组织。
' N% {  C: t8 I4 E$ P0 z! W. ?7 v! L2、裂纹类型：网状裂纹
% E4 C1 Y& D' H$ F& r7 z　　特征：位于工件表面、深度0.01～2mm。
　　形成条件：表层脱碳件、化学热处理和表面淬火件易出现。
　　防止措施：采取加热保护，避免脱碳、延缓淬火冷却，降低淬火温度。
3、裂纹类型：弧形裂纹
　　特征：常位于工件角落处，隐于表面层下。
1 R& |, ?& {. @; ^# G- N* s　　形成条件：易发生于未淬透工件或渗碳淬火件。
; v* o, k/ Z" Z- ?2 s　　防止措施：改变工件设计、截面过渡圆角合理化。
; c. {/ J( D6 S1 y" A. O7 T+ Q4、裂纹类型：剥离开裂
1 L( d8 L7 _" |* S2 A/ r* s3 W4 L　　特征：表现为淬硬层剥离。
0 W6 I: K+ J" J5 R6 c6 U　　形成条件：表面淬火件或化学热处理件。
　　防止措施：合理选择介质，延缓冷却。
5、裂纹类型：显微裂纹
　　特征：在显微组织缺陷处。
　　形成条件：淬火件高碳马氏体针附近。
. T$ ^6 J. O5 B% ?　　防止措施：避免加热过热和晶粒粗大。