淬火开裂的防止措施

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1、裂纹类型：纵向裂纹　　特征：由表及里、深而长。
$ F6 K% W9 U$ r1 H) k　　形成条件：淬透工件易发生，原材料有碳化物带状偏析或非金属夹杂物延伸。
　　防止措施：控制原材料质量，合理选择预热处理以改善原始组织。
# \* T* n8 u* n& L2、裂纹类型：网状裂纹
1 T; l" W2 j* a' j! n$ I　　特征：位于工件表面、深度0.01～2mm。
. ]! X# T. N, }4 V　　形成条件：表层脱碳件、化学热处理和表面淬火件易出现。
6 O7 s9 x2 V6 G0 V5 C3 u　　防止措施：采取加热保护，避免脱碳、延缓淬火冷却，降低淬火温度。
3、裂纹类型：弧形裂纹
　　特征：常位于工件角落处，隐于表面层下。
　　形成条件：易发生于未淬透工件或渗碳淬火件。
　　防止措施：改变工件设计、截面过渡圆角合理化。
* C) f  C7 C6 ]: B: I4、裂纹类型：剥离开裂
　　特征：表现为淬硬层剥离。
' q. I1 U' M/ s  S" Q# `" W　　形成条件：表面淬火件或化学热处理件。
7 N( W0 R  S, [; U' W5 m　　防止措施：合理选择介质，延缓冷却。
5、裂纹类型：显微裂纹
: @" y( `1 `6 U% ?# a　　特征：在显微组织缺陷处。
　　形成条件：淬火件高碳马氏体针附近。
　　防止措施：避免加热过热和晶粒粗大。