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（一）模具满足工作条件要求
' M6 i+ _8 ~1 G 1、耐磨性, i# r# z- c, O" O& {
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。2 s9 I h5 c( T
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
4 `! |3 z+ i! C, j& t& { 2、强韧性
* z1 y; u% _4 _) f 模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。# |' [2 v( w( b
模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。' h! b6 W- S Z6 D' [7 ^4 q
3、疲劳断裂性能
3 G( r: V, Y% L. N 模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
7 u8 y8 M B k8 r( M1 l0 s( G 模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。 i0 |) S" S! _" Y8 ~. L, P
4、高温性能
( Q, y* o& I* ]" ]% Y 当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
3 r1 Q* g' u" p; C, V& h3 F 5、耐冷热疲劳性能# b- S/ N: k! i$ _) w |
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
# b6 f8 N8 o# q/ i3 g4 X0 p( d 6、耐蚀性
( Z' [1 ~2 ?5 y6 z* c$ [5 U 有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
/ P1 a& i- n# ]) J* Q（二）模具满足工艺性能要求6 ^# a8 f: W, b* R8 i1 |
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。2 S( H9 }- e: {' F4 j+ e
1、可锻性, P8 L2 h* ?7 o' K. @
具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
* X! M/ Z% j* L' |- ^( ?5 ~ 2、退火工艺性
) N% D/ M3 V* B 球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。
& o, G1 r: q! w, Y4 t/ ?2 o' W( o 3、切削加工性
( u& r( R. C8 x* O5 j( ]# S* D) P 切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
+ x1 ?% x) V( ~! y% R* R) v& d" m2 F 4、氧化、脱碳敏感性9 R6 g; Q! j) d9 V: _! t, h
高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
. s+ k& q% A( h$ k- G9 a" ` 5、淬硬性9 M# h8 m8 z0 j- a: Z7 K
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
, _2 O$ o1 W# x% P S" S% G1 l 6、淬透性
) ^$ n! I( F% q2 I' u$ o; { 淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
/ N$ L7 V0 m. I9 Y- v 7、淬火变形开裂倾向
( b2 F6 [" A3 Y" C/ c/ x9 `2 T2 O 常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
# Q5 M# ?+ k' N/ o7 k 8、可磨削性
, j$ e: i3 j; }5 ~* a! t 砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。3 j# x- n' d8 Z4 o- H* M* u( m
（三）模具满足经济性要求
4 u# w. ? e* d6 o5 O7 t 在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。 |
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发表于 2010-9-29 23:44:10
