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本人前段时间弄了一个项目:汽-水热站,即用蒸汽通过管壳式换热器加热水,用于厂房取暖。% i" I f$ e! n( a) s* Z
具体参数如下:蒸汽管网压力0.3-1.3MPa,水侧压力0.4MPa,供暖回水温70℃,供暖进水温95℃,循环水量90t/h,补水量5t/h,蒸汽凝结水箱5m3,方形开式,凝结水与补水管连接,循环水泵、补水泵、凝结水泵扬程30m$ Z. b r' `% U- \- [
制造厂家经过一周的设计拿出了一个方案,具体如下:; ]1 H+ F5 b. t
蒸汽设计温度143℃(取压力下限0.3MPa),经管壳式换热器的壳程凝结为温度95℃的凝结水,从标高0.5m的凝结水管排入凝结水箱,为保证凝结水箱正常工作在启动前注入一定量的冷水,然后经凝结水泵进入补水管,再经补水泵进入循环水系统。
Z+ j7 n9 S1 ~ U6 ~对于上述设计,设计院提出了自己的看法:
7 f- v" j3 f5 f& x, v: y由于凝结水温较高(95℃),虽然凝结水中的大部分蒸汽被释放(开式水箱),但凝结水经凝结水泵叶轮时由于负压会造成闪蒸,形成汽蚀。+ I6 K: w& q# g, R
对于上述问题,设计院提出方案,如下:5 O5 D# m, z, B, L
1、将凝结水泵叶轮改为不锈钢,
9 z+ K G8 y# z" S2、加高凝结水箱高度(原设计为1.5m)至3.5m,7 q. H/ w- ?' s# c- S \0 y7 J2 ^- E
3、管壳式换热器采用深冷技术,将凝结水温降至85℃以下1 |& n6 x1 U0 O
最终厂家采取第二项,将凝结水箱高度增高至2.2m(由于现场空间问题)。
; `: K" v* _6 N x3 `* C作为使用厂家的技术人员,我个人有以下一些疑问: p/ F. _4 V' N ^5 ^5 A& a: j6 g
1、不锈钢叶轮是否能比碳钢的叶轮更能耐汽蚀?另外加高水箱高度,增加静压对汽蚀有什么作用?! ?3 R' u6 I) d; n
2、蒸汽管网压力为0.3-1.3MPa,在使用过程中一般也就0.4-0.6MPa,经各种阀体和管壳式换热器降压50KPa以上,并且凝结为95℃的水,
3 f& [4 _) Q$ w9 {4 v此时凝结水的压力是否能支持凝结水箱的高度(无论是1.5m,2.2m或是3.5m)
+ G3 Y% P0 y# Y2 [+ Q N3、管壳式换热器使用深冷技术将凝结水温降至85℃是如何实现的?& \1 Y6 k* V6 z8 Z4 l
4、无论凝结水温为95℃还是85℃均为液态(压力大于一个大气压水的凝结温度都大于100℃),凝结水在壳程会阻碍蒸汽流动,降低壳程换热系数,+ }* ]* ~9 M; }2 d2 v) [" h
影响换热效果,那么如何克服上述问题?- z8 D+ F4 n- p/ d' ~
本人在另外一个帖子中曾经问过关于汽-水换热器的问题,曾有huanghong1961 提供过一个计算的软件http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=308717&highlight=%C6%FB%CB%AE
5 F! h5 P) l' f) C0 ~2 u, B不过本人没怎么弄明白,呵呵,各位见笑了,希望大家能帮我解决一下上述疑问,谢谢! |
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