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化学镀镍技术 一、该技术的特点：
, @/ z( b& {( R' P 1、无毒性、无污染、环保是本化学镀镍技术的重要特点；
* B+ F; p, b8 I/ D) W9 J# A 研制的化学镀镍液无毒、无味，在生产和使用过程中对人体不构成危害，对环境不构成污染。 8 E$ l% w2 U f0 u% d! T
2、工件表面镀层硬度提高； + I7 L1 v1 X, i& R
金属材料化学镀附前后的硬度比较：
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% f( _8 F' W! h0 h$ Q1 f; I 3、化学镀附后工件的耐腐蚀性提高；
! o/ l s) @3 u7 m4 \2 r+ s9 y& }9 G1 F 经技术处理的工件表面是一种非晶态合金，在稀磷酸、硫酸或氢氟酸中，合金层的耐腐蚀率低于硬铬镀层，不易腐蚀。
+ R' _; j, W4 s 部分材料在几种化学介质中的耐腐蚀性比较：
# F- ~% F& u3 y1 N （腐蚀率：毫克/年•平方厘米）
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4、仿型性好。与电镀相比，本技术无尖端电流密度过大的现象，在尖角或边缘突出部分没有过分的增厚，处理后不需要磨削加工。
- B9 Y- R5 X% {3 d. c 5、镀层表面均匀，无麻点、裂纹、起泡等缺陷，在盲孔、管件及其内表面均可得到均匀合金层。
9 Y- |5 Q b3 a; e! w y- [ 6、结合力强。其硬度与耐磨性均高于电镀层。 * j+ `9 a) R. D
7、镀层厚度可控；
$ A+ F# k' I0 B9 f/ @& J 8、工艺简单。不需要直流电源，被处理的工件无导电性接点，仅将工件浸入化学镀液中1小时左右就可得到具有优良物理、化学和机械性能的合金层，生产操作十分简便。
+ |/ Y5 j' R; t9 B 9、投资小。投资比建一个电镀厂小得多，小规模生产仅需10万元的设备投资。 % R7 `4 q3 x. _4 {
10、无需高深学问，易学、易掌握。 3 n/ d# Z3 ~' F- X- l+ r" M
二、应用范围 " Y% x9 V) H# t# @3 f
由于化学镀层具有良好的均匀性、硬度、耐蚀性和耐磨性等综合物理、化学性能，可应用于航空、 航天，汽车工业，化工工业，信息产业，石化工业，采矿工业，纺织工业及民用小五金制品等。其中石油化工行业可用于管道（油田钻井用）、泵壳、抽油杆、球阀、柱塞泵、封隔器、泥浆泵和防喷装置等。 ) o' w% ^! o S! J3 E
三、技术优势 * g8 Q" D% `2 y) B2 @" J. e
1、镀层表面光亮、有光泽，是该化学镀镍技术的重要优势； 7 B( c- I( n! G9 ^) ?9 C
金属表面化学镀膜是一项公知的技术，已有工业生产实例。但现有的生产厂家镀出的表面一般呈灰色，无光泽、不光亮。该技术研究了一种特殊的光亮剂，在化学镀液中加入这种光亮剂，无需抛光，可使镀层表面呈现不锈钢色泽，这是本技术的独有的技术特点；
- v8 Q* d/ m) s% B; j9 H& W 2、向用户提供化学镀废液回收和再利用技术，是该技术的转让的又一显著特点。
4 u& p! @( |. H) n; ~2 H" _8 K# \ 对使用该化学镀镍技术的用户，可传授一种计算方法，使化学镀废液得到充分回收和再利用，以降低生产成本，这一点也与众不同，现有生产厂家的做法是根据经验补加镀液而无精确计算过程。 $ I# z4 z1 G3 y- j9 K' I
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发表于 2010-10-4 21:20:02