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发表于 2010-10-7 12:40:51
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来自: 中国山东
主要是有以下方面变化:
/ @& h$ p; t" ?3 x1、安全系数降低了,抗拉强度的安全系数由3.0降低到2.7。1 C, [- ^2 S* J7 e: R. q
2、奥氏体不锈钢可以用RP1.0确定材料许用应力。
6 q' L: B; W" F6 P& t+ A' c3、容器的分类仅与介质和PV值有关,设计压力、容积、介质危害性三个因素,吸取了欧盟的分类思想,为了保持连贯性,仍然分为三个类别。
$ c7 W j; L. M/ u0 D$ B4、容积的计算方法也做了修改,原来划分类别时候不扣除内件容积,现在需要扣除了。
F( u: y- x) g5 C* c- s4 u5、三类容器需要进行风险评估,出具包括失效模式、失效可能性、风险控制等内容的风险评估报告。) j J" r: Q/ z# n8 {0 h; m+ i
6、移动式压力容器的监察将另起炉灶。& u: I: b2 y$ b, u* g' X6 } f
7、罐体的安全泄放量计算交给技术标准去规定。( j {9 n6 w3 [7 v
8、基本不再要求材料复验,进口国外牌号材料抽查复验。
& R; G; l6 _" k" ^" K+ H9、明确快开门结构的定义,螺栓法兰(或快装螺栓)连接不属于快开门式压力容器。" p# B3 l# A1 g1 s5 X Z
10、焊接工艺评定试样保持5年,不再永久保存。# {, ]- X$ r/ f
11、焊接试板大大减少,仅要求低温、热处理、介质毒性极度或高度、标准和图样要求的容器制作焊接试板。$ R ?: r2 n" U7 ^9 s# E; J
12、可以采用衍射时差法超声检测(TOFD)代替射线检测。, M. M5 ^! \7 k( s5 F
13、增加气液组合压力试验,氨检漏试验,卤素检漏试验,氦检漏试验。9 t- ]9 l) W4 v" L. H+ v# d+ _/ H
14、主要受压元件少了补强圈;增加了M36螺栓为主要受压元件。
4 b9 t" j4 H" [15、还增加了一个监督管理中的特种设备信息化管理系统;# s# ?* U! J6 A$ i
16、磷硫含量的限制更具体;0 s) D6 d! q* U( F
17、铸铁给定牌号,设计温度范围稍有调整;
& ^% e) u. Y" n; E& F18、铝和铝合金设计压力有所调整;( I' O6 A2 c+ `6 X K5 \9 t5 y
19、有色金属的描述更加简单,详细的规定可能都考虑相应标准;
0 I" V6 d9 N4 v8 ]' z$ U1 ~9 c20、增加了复合板的要求;" n/ S9 n* Z- o2 Z
21、新容规不要求总图是蓝图了;
: N' T5 l8 F9 i7 s22、增加了设备制造高效节能方面的要求;$ T+ }: f0 V2 \: n2 v" J
23、液化气体的压力,原容规是设计压力,新容规改成工作压力;
6 y4 ~* {6 u* ~2 j6 O24、焊接返修热处理处叙述简单,由设计者自行确定解决方法;
) w/ T! R8 {% Z5 W+ K25、对不开检查孔的解决方法不如原容规详细;' o$ y/ h! w, R1 c: U5 Y, k* v
26、热处理取消了原容规72,73条规定;4 _% J7 {9 \# L/ ?2 V1 D6 z
27、对100%探伤的III类容器范围降低;
; F: O; V- B& h) m1 d8 {28、耐压试验合格条件取消了对高强度钢的说明;
, P+ ?4 p& U% o& C29、对大型成套装置中的在用压力容器,可以应用基于风险的检验技术,并根据评价的结果制定检验策略,确定检验周期;1 z1 [" `% M, C( Y% J
30、取消1999版容规中关于定期检验时进行耐压试验的规定;
( F/ W9 P; B' C31、取消对安全附件的年度检查,只在定期检验中进行安全附件检查、检验要求;
% Y' r H4 E" t32、对铭牌也提出了具体的要求。 |
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