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发表于 2010-10-7 12:40:51
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来自: 中国山东
主要是有以下方面变化:. V3 ?5 O% A! |: V4 A
1、安全系数降低了,抗拉强度的安全系数由3.0降低到2.7。0 |$ V( t/ ~' `+ q2 ]& U) k
2、奥氏体不锈钢可以用RP1.0确定材料许用应力。
! S9 T8 q# a/ ]; F% v# b3、容器的分类仅与介质和PV值有关,设计压力、容积、介质危害性三个因素,吸取了欧盟的分类思想,为了保持连贯性,仍然分为三个类别。
) h. I" D E2 S: {2 n% b4、容积的计算方法也做了修改,原来划分类别时候不扣除内件容积,现在需要扣除了。
- A" p: x1 Z* H$ N! y5、三类容器需要进行风险评估,出具包括失效模式、失效可能性、风险控制等内容的风险评估报告。9 e" |8 S3 d2 a
6、移动式压力容器的监察将另起炉灶。
, p# L& _) S8 N- r$ u7、罐体的安全泄放量计算交给技术标准去规定。: S% _# \5 F( H. \
8、基本不再要求材料复验,进口国外牌号材料抽查复验。
1 G! D. U1 {+ j9、明确快开门结构的定义,螺栓法兰(或快装螺栓)连接不属于快开门式压力容器。( W5 l! C; D3 f5 B2 c. V. g, L
10、焊接工艺评定试样保持5年,不再永久保存。, K% P# b2 R4 R. q% i" H
11、焊接试板大大减少,仅要求低温、热处理、介质毒性极度或高度、标准和图样要求的容器制作焊接试板。
8 V+ |" q0 N3 d, \% a3 R" `+ A12、可以采用衍射时差法超声检测(TOFD)代替射线检测。+ P' d# u7 H( @+ [; {0 m9 U
13、增加气液组合压力试验,氨检漏试验,卤素检漏试验,氦检漏试验。- H5 X7 f1 P2 a5 Z; a% Q5 S. R
14、主要受压元件少了补强圈;增加了M36螺栓为主要受压元件。3 u9 h+ k9 e) n* l l: l
15、还增加了一个监督管理中的特种设备信息化管理系统;
* F r2 t1 h5 I4 S; ~16、磷硫含量的限制更具体;% {9 c a9 s" D0 {
17、铸铁给定牌号,设计温度范围稍有调整;: m2 p& e1 {) Z2 u' w+ [; T0 P: n$ O
18、铝和铝合金设计压力有所调整;" j8 T7 {* A0 r7 d( ]/ }6 w; h! R
19、有色金属的描述更加简单,详细的规定可能都考虑相应标准;- K( ]( I5 L" K: D. K
20、增加了复合板的要求; A+ m& I! y( n2 C8 r0 G( @
21、新容规不要求总图是蓝图了;/ E v% Y# R$ v7 t+ M7 Q
22、增加了设备制造高效节能方面的要求;
$ K( V1 C3 D* Q23、液化气体的压力,原容规是设计压力,新容规改成工作压力;
o2 S( l; {, L, f6 o6 \24、焊接返修热处理处叙述简单,由设计者自行确定解决方法;
7 p, L7 m) S( z& F25、对不开检查孔的解决方法不如原容规详细;7 U7 M& y7 j5 U3 z& m0 ^
26、热处理取消了原容规72,73条规定;
- ?0 t* Y* U8 x$ u- _) R8 w$ m0 o0 |27、对100%探伤的III类容器范围降低;
; H" A* N; ?" K% `' G2 l28、耐压试验合格条件取消了对高强度钢的说明;
9 }' ` t0 a9 h29、对大型成套装置中的在用压力容器,可以应用基于风险的检验技术,并根据评价的结果制定检验策略,确定检验周期;
B0 H. I' P- x1 b30、取消1999版容规中关于定期检验时进行耐压试验的规定;8 A$ ^3 ^- g2 {+ Y$ F ^/ Z
31、取消对安全附件的年度检查,只在定期检验中进行安全附件检查、检验要求;
% @, j4 C5 q e" C32、对铭牌也提出了具体的要求。 |
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